Especialízate con la titulación de moda, expande tus conocimientos en nutrición y súmate a la digitalización del sector de la alimentación y la gestión de calidad e inocuidad alimentaria”

La Especialización en Digitalización de la Industria 4.0 en Gestión de Calidad e Inocuidad de TECH Universidad Tecnológica es el más completo entre los que se ofrece en las universidades en este momento porque está dirigido a la gestión integral de la inocuidad de los alimentos. Así, se desarrollan conceptos relevantes en seguridad alimentaria, centrándose en la producción de materias primas de origen animal, y se estudian los sellos de calidad diferenciada, así como los procesos de auditoría y certificación de las industrias alimentarias. 

Las crisis alimentarias ocurridas en las últimas décadas a nivel europeo y mundial permitieron demostrar la necesidad de disponer de sistemas para identificar, localizar y retirar aquellos productos que podían significar un riesgo en seguridad alimentaria y un peligro para la salud de la población. Por ello, esta capacitación ofrece unas bases sólidas, aptitudes y habilidades que le permitirán al profesional desarrollar e implantar un plan de trazabilidad en las diferentes industrias alimentarias del sector, repensado con una visión digital de futuro.

Además, se describe la importancia de la aplicación de medios y plataformas digitales en los sistemas de gestión de calidad de la industria alimentaria, con especial énfasis en las estrategias de migración del sistema tradicional al digital. 

Los docentes de esta Especialización son profesores universitarios y profesionales de diversas disciplinas en la producción primaria, el empleo de las técnicas analíticas e instrumentales de control de calidad, la prevención de la contaminación accidental, la intencional y el fraude, los esquemas normativos de certificación de la seguridad alimentaria (Food safety / Food integrity) y la trazabilidad (Food defence y Food fraud / Food authenticity). Son expertos en legislación alimentaria y normativa en materia de calidad e inocuidad, validación de metodologías y procesos, digitalización de la gestión de la calidad, investigación y desarrollo de nuevos alimentos y, finalmente, la coordinación y ejecución de proyectos de I+D+i. Todo ello, necesario para alcanzar una capacitación completa y especializada, altamente demandada por los profesionales en el sector alimentario. 

Se trata de un proyecto educativo comprometido en preparar a profesionales de alta calidad para que desempeñen sus funciones con total garantía, desde la excelencia. Un programa ideado por profesionales especializados en cada materia específica, dirigida en este caso al espectro digital de cara al futuro de la profesión y las novedades a las que se enfrenta el panorama actual. 

Especializarte digitalmente en prevención de la contaminación accidental, la intencionada y en el fraude alimenticio es una apuesta segura en tu futuro laboral”

Esta Especialización en Digitalización de la Industria 4.0 en Gestión de Calidad e Inocuidad contiene el programa científico más completo y actualizado del mercado. Las características más destacadas son: 

• El desarrollo de casos prácticos presentados por expertos en seguridad alimentaria y calidad alimentaria
• Los contenidos gráficos, esquemáticos y eminentemente prácticos con los que está concebido recogen una información científica y práctica sobre aquellas disciplinas indispensables para el ejercicio profesional
• Las novedades sobre Digitalización de la Industria 4.0 en Gestión de Calidad e Inocuidad
• Los ejercicios prácticos donde realizar el proceso de autoevaluación para mejorar el aprendizaje
• Su especial hincapié en metodologías innovadoras en digitalización de la industria 4.0
• Las lecciones teóricas, preguntas al experto, foros de discusión de temas controvertidos y trabajos de reflexión individual
• La disponibilidad de acceso a los contenidos desde cualquier dispositivo fijo o portátil con conexión a internet

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 su cuadro docente a profesionales pertenecientes al ámbito de la Digitalización de la Industria 4.0 en Gestión de Calidad e Inocuidad, que vierten en esta capacitación la experiencia de su trabajo, además de reconocidos especialistas de sociedades de referencia y universidades de prestigio. 

Su contenido multimedia, elaborado con la última tecnología educativa, permitirá al profesional un aprendizaje situado y contextual, es decir, un entorno simulado que proporcionará una capacitación inmersiva programada para entrenarse ante situaciones reales. 

El diseño de este programa se centra en el aprendizaje basado en problemas, mediante el cual el especialista deberá tratar de resolver las distintas situaciones de práctica profesional que se le planteen. Para ello, el profesional contará con la ayuda de un novedoso sistema de vídeo interactivo realizado por reconocidos expertos en Digitalización de la Industria 4.0 en Gestión de Calidad e Inocuidad y con gran experiencia.

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Las exigencias de este programa han guiado a sus docentes a elaborar un plan de estudios centrado en el ámbito de la nutrición focalizado en la digitalización de la industria para que el alumno cuente con un contenido acorde a la demanda existente. En este sentido, el dominio de las nuevas tecnologías aplicadas a la seguridad alimentaria es determinante, siendo su influencia en los sistemas globales de seguridad alimentaria muy alta. Así, el contenido se proyecta en clave digital con especial énfasis en los últimos softwares comerciales para la gestión de inocuidad alimentaria, el uso de dispositivos inteligentes o el establecimiento de plataformas digitales para la integración de un equipo responsable del desarrollo del programa de APPCC, entre otros. En definitiva, el mejor material con el que puede contar el alumno en su camino hacia la gestión específica de esta área de su profesión.  

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Módulo 1. Trazabilidad de materias primas e insumos

1.1. Principios básicos de seguridad alimentaria

1.1.1. Objetivos principales de la seguridad alimentaria
1.1.2. Conceptos básicos
1.1.3. Trazabilidad. Concepto y aplicación en la industria alimentaria

1.2. Plan general de higiene

1.2.1. Conceptos básicos
1.2.2. Tipos de planes generales de higiene

1.3. Producción primaria de alimentos de origen animal

1.3.1. Aspectos básicos y bienestar animal
1.3.2. Cría y alimentación
1.3.3. Transporte de animales vivos
1.3.4. Sacrificio animal

1.4. Producción primaria de derivados animales. Distribución de materias primas

1.4.1. Producción lechera
1.4.2. Producción avícola
1.4.3. Distribución de las materias primas de origen animal

1.5. Producción primaria de alimentos de origen vegetal

1.5.1. Aspectos básicos
1.5.2. Tipos de cultivos vegetales
1.5.3. Otros productos agrícolas

1.6.  Buenas prácticas en producción vegetal. Uso de fitosanitarios

1.6.1. Fuentes de contaminación de los alimentos vegetales
1.6.2. Transporte de las materias primas de origen vegetal y prevención de riesgos
1.6.3. Uso de fitosanitarios

1.7. El agua en la industria agroalimentaria

1.7.1. Ganadería
1.7.2. Agricultura
1.7.3. Acuicultura
1.7.4. El agua de consumo humano en la industria

1.8. Auditoría y certificación de la producción primaria

1.8.1. Sistemas de auditoría de control oficial
1.8.2. Certificaciones alimentarias

1.9. Alimentos de calidad diferenciada

1.9.1. Denominación de Origen Protegida (DOP)
1.9.2. Indicación Geográfica Protegida (IGP)
1.9.3. Especialidad Tradicional Garantizada (ETG)
1.9.4. Términos de calidad facultativos
1.9.5. Uso de variedades vegetales y razas animales
1.9.6. Agricultura y ganadería ecológica

1.10. Industria alimentaria y medio ambiente

1.10.1. Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)
1.10.2. Soluciones propuestas por la industria agroalimentaria
1.10.3. Organismos modificados genéticamente como vía de desarrollo sostenible

Módulo 2. Logística y trazabilidad de lotes

2.1. Introducción a la trazabilidad

2.1.1. Antecedentes al sistema de trazabilidad
2.1.2. Concepto de trazabilidad 
2.1.3. Tipos de trazabilidad 
2.1.4. Sistemas de información 
2.1.5. Ventajas de la trazabilidad 

2.2. Marco Legal de la trazabilidad. Parte I 

2.2.1. Introducción 
2.2.2. Legislación horizontal relacionada con la trazabilidad 
2.2.3. Legislación vertical relacionada con la trazabilidad 

2.3. Marco Legal de la trazabilidad. Parte II 

2.3.1. Aplicación obligatoria del sistema de trazabilidad 
2.3.2. Objetivos del sistema de trazabilidad 
2.3.3. Responsabilidades legales 
2.3.4. Régimen sancionador 

2.4. Implantación del Plan de trazabilidad 

2.4.1. Introducción 
2.4.2. Etapas previas 
2.4.3. Plan de trazabilidad 
2.4.4. Sistema de Identificación del producto 
2.4.5. Métodos de comprobación del sistema 

2.5. Herramientas para la identificación de productos 

2.5.1. Herramientas manuales 
2.5.2. Herramientas automatizadas 

2.5.2.1. Código de barras EAN 
2.5.2.2. RFID// EPC 

2.5.3. Registros 

2.5.3.1. Registro de identificación de materias primas y otros materiales 
2.5.3.2. Registro de procesados de los alimentos 
2.5.3.3. Registro de identificación del producto final 
2.5.3.4. Registro de los resultados de las comprobaciones realizadas 
2.5.3.5. Periodo de mantenimiento de los registros 

2.6. Gestión de incidencias, retirada y recuperación de producto y reclamaciones de clientes 

2.6.1. Plan de gestión de incidentes 
2.6.2. Gestionar las reclamaciones de clientes 

2.7. Cadenas de suministro o Supply Chain 

2.7.1. Definición 
2.7.2. Etapas de la Supply Chain 
2.7.3. Tendencias en la cadena de suministro 

2.8. Logística 

2.8.1. El proceso logístico 
2.8.2. Cadena de suministro versus logística 
2.8.3. Envases 
2.8.4. Embalajes 

2.9. Modos y medios de transporte 

2.9.1. Concepto de transporte 
2.9.2. Modos de transporte, ventajas y desventajas 

2.10. Logística de productos alimentarios 

2.10.1. Cadena del frío 
2.10.2. Productos perecederos 
2.10.3. Productos no perecederos    

Móduo 3. Digitalización del sistema de gestión de la calidad

3.1. Estándares de calidad y análisis de riesgo en la industria alimentaria

3.1.1. Estándares actuales de calidad y seguridad alimentaria 
3.1.2. Principales factores de riesgo en productos alimentarios 

3.2. La “era de la digitalización” y su influencia en los sistemas globales de seguridad alimentaria

3.2.1. Iniciativa global de seguridad alimentaria del Codex Alimentarius 
3.2.2. Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC) 
3.2.3. Norma ISO 22000 

3.3. Softwares comerciales para la gestión de inocuidad alimentaria

3.3.1. Uso de dispositivos inteligentes 
3.3.2. Softwares comerciales para procesos de gestión específica 

3.4. Establecimiento de las plataformas digitales para la integración de un equipo responsable del desarrollo del programa de APPCC

3.4.1. Etapa 1. Preparación y planificación 
3.4.2. Etapa 2. Implantación de programas prerrequisito para los peligros y puntos de control críticos del programa APPCC 
3.4.3. Etapa 3. Ejecución del plan 
3.4.4. Etapa 4. Verificación y mantenimiento del APPCC 

3.5. Digitalización de los programas prerrequisito (PPR) de la industria alimentaria – migración del sistema tradicional al digital

3.5.1. Procesos de producción primaria 

3.5.1.1. Buenas Prácticas de Higiene (BPH) 
3.5.1.2. Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) 

3.5.2. Procesos estratégicos 
3.5.3. Procesos operativos 
3.5.4. Procesos de soporte 

3.6. Plataformas para el seguimiento de “Procedimientos Operativos Estandarizados (POE)”

3.6.1. Entrenamiento de personal en la documentación de POE específicos 
3.6.2. Canales de comunicación y monitoreo de la documentación de POE 

3.7. Protocolos para la gestión de documentos y su comunicación entre departamentos

3.7.1. Gestión de documentos de trazabilidad 

3.7.1.1. Protocolos del área de compras 
3.7.1.2. Trazabilidad de los protocolos de recepción de materia prima 
3.7.1.3. Trazabilidad de los protocolos de almacén 
3.7.1.4. Protocolos del área de procesos 
3.7.1.5. Trazabilidad de los protocolos de higiene 
3.7.1.6. Protocolos de calidad de producto 

3.7.2. Implementación de canales de comunicación alternativos

3.7.2.1. Uso de nubes de almacenamiento y carpetas de acceso restringido 
3.7.2.2. Codificación de documentos para protección de datos 

3.8. Documentación y protocolos digitales para auditorías e inspecciones

3.8.1. Gestión de auditorías internas 
3.8.2. Gegistro de acciones correctivas 
3.8.3. Aplicación del “ciclo de Deming” 
3.8.4. Gestión de programas de mejora continua 

3.9. Estrategias para una adecuada comunicación de riesgos

3.9.1. Protocolos de gestión de riesgos y comunicación 
3.9.2. Estrategias de comunicación efectiva 
3.9.3. Información pública y uso de redes sociales 

3.10. Estudio de casos concretos de la digitalización y sus ventajas en la reducción de riesgos en la industria alimentaria

3.10.1. Riesgos de seguridad alimentaria 
3.10.2. Riesgos de fraude alimentario 
3.10.3. Riesgos de defensa alimentaria 

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