Al finalizar el Diplomado habrás desarrollado habilidades para identificar y seleccionar los equipos más adecuados para alcanzar los objetivos del procesado alimentario, estos conocimientos te permitirán contribuir de manera significativa en la industria”

En la actualidad, la industria alimentaria se enfrenta a retos y demandas cada vez más exigentes. La necesidad de producir alimentos de alta calidad, con propiedades nutritivas adecuadas y procesados con técnicas seguras y eficientes, se ha vuelto crucial. En este contexto, las Operaciones de Prensado, Evaporación y Transferencia de calor son fundamentales para la elaboración de productos alimentarios. El manejo adecuado de estas operaciones permite obtener productos con características específicas, como la textura, sabor, aroma y valor nutricional. 

La industria alimentaria necesita profesionales capacitados en el manejo de las Operaciones de Prensado, Evaporación y Transferencia de Calor, para garantizar la producción de alimentos de alta calidad y cumplir con las normativas sanitarias y de seguridad alimentaria. Para ello, TECH ha desarrollado un Diplomado especializado en estas técnicas fundamentales para que los profesionales adquirieran los conocimientos necesarios en el manejo eficiente de estas operaciones y para poder aplicarlos en la industria alimentaria.  

Durante el programa se abordarán temas como los principios generales de las operaciones básicas, la transmisión de calor, la evaporación, la destilación y la clarificación de gases. Las operaciones de deshidratación y secado, así como las de extracción. Además, se profundizará en el diseño y elaboración de nuevos productos y procesos, y se explorarán las tecnologías más innovadoras en el sector. 

La titulación se impartirá mediante una metodología teórico-práctica, en la cual los estudiantes tendrán acceso a herramientas y recursos tecnológicos de última generación, que les permitirán experimentar y aplicar los conocimientos adquiridos en un entorno real de trabajo. Además, contarán con la guía y el apoyo de un equipo docente altamente cualificado, con amplia experiencia en la industria alimentaria y en la capacitación de profesionales en este campo. 

Aprenderás a analizar y proponer nuevas tecnologías que contribuyan a la innovación de la industria alimentaria, esta habilidad te permitirá destacar en el mercado laboral y progresar en tu carrera profesional”

Este Diplomado en Operaciones de Prensado, Evaporación y Transferencia de calor en la Industria Alimentaria contiene el programa científico más completo y actualizado del mercado. Sus características más destacadas son: 

• El desarrollo de casos prácticos presentados por expertos en nutrición enfocada a las Operaciones de Prensado, Evaporación y Transferencia de calor en la Industria Alimentaria
• Los contenidos gráficos, esquemáticos y eminentemente prácticos con los que está concebido recogen una información científica y práctica sobre aquellas disciplinas indispensables para el ejercicio profesional
• Los ejercicios prácticos donde realizar el proceso de autoevaluación para mejorar el aprendizaje
• Su especial hincapié en metodologías innovadoras  
• Las lecciones teóricas, preguntas al experto, foros de discusión de temas controvertidos y trabajos de reflexión individual
• La disponibilidad de acceso a los contenidos desde cualquier dispositivo fijo o portátil con conexión a internet 

Este programa cuenta con recursos multimedia que complementan la capacitación teórico-practica de los alumnos, estos permiten una mejor comprensión y aplicación de los conceptos y técnicas aprendidos”

El programa incluye en su cuadro docente a profesionales del sector que vierten en esta capacitación la experiencia de su trabajo, además de reconocidos especialistas de sociedades de referencia y universidades de prestigio.  

Su contenido multimedia, elaborado con la última tecnología educativa, permitirá al profesional un aprendizaje situado y contextual, es decir, un entorno simulado que proporcionará una capacitación inmersiva programada para entrenarse ante situaciones reales.  

El diseño de este programa se centra en el Aprendizaje Basado en Problemas, mediante el cual el profesional deberá tratar de resolver las distintas situaciones de práctica profesional que se le planteen a lo largo del curso académico. Para ello, contará con la ayuda de un novedoso sistema de vídeos interactivos realizados por reconocidos expertos.

El objetivo del Diplomado es capacitar a profesionales capaces de aplicar los conocimientos adquiridos para mejorar la calidad de los productos alimentarios y optimizar los procesos de producción"

Los participantes aprenderán sobre la selección y aplicación de equipos, la optimización de procesos, la resolución de problemas y la implementación de sistemas de control de calidad"

El Diplomado en Operaciones de Prensado, Evaporación y Transferencia de calor en la Industria Alimentaria consta de dos módulos, los cuales el alumno podrá desarrollar de manera completamente online, utilizando la metodología pedagógica del Relearning. En el Módulo 1 que abarca principios fundamentales de las operaciones básicas, balances de materia y energía, fluidos y su comportamiento, flujo de fluidos, centrífugación, filtración, prensado, agitación, mezcla, emulsificación y transmisión de calor. Mientras que el Módulo 2 se introduce al estudiante en los procesos de separación, los tipos de procesos de separación y sus fundamentos, coeficientes de transferencia de materia y equilibrio entre fases.

La capacitación obtenida te permitirá ocupar posiciones en áreas de producción, calidad, investigación y desarrollo, entre otros sectores inmersos en un campo laboral en auge” 

Módulo 1. Operaciones Básicas I 

1.1. Principios Generales

1.1.1. Principios fundamentales que rigen las Operaciones Básicas 
1.1.2. Balances de Materia y Energía: planteamiento y métodos de resolución
1.1.3. Concepto de sistema: procesos continuos y discontinuos
1.1.4. Establecimiento e interpretación de diagrama de flujo

1.2. Fluidos: principios generales

1.2.1. Estática de fluidos: Concepto de presión y Medidores de presión 
1.2.2. Dinámica de fluidos: Teorema de continuidad y Principio de conservación de la energía 
1.2.3. Comportamiento reológico de los fluidos: Ley de Newton
1.2.4. Tipos de fluidos y medidores de viscosidad

1.3. Flujo de fluidos

1.3.1. Introducción al transporte de fluidos 
1.3.2. Transporte de fluidos: Tipos de flujo (laminar y turbulento)
1.3.3. Resistencia al flujo en conducciones cilíndricas
1.3.4. Medidores de flujo

1.4. Centrifugación

1.4.1. Movimiento de partículas sólidas bajo la acción de un campo centrífugo 
1.4.2. Separación de líquidos inmiscibles 
1.4.3. Tipos de centrífugas 
1.4.4. Aplicaciones de la centrifugación en la industria Alimentaria

1.5. Filtración

1.5.1. Teoría de la filtración: Filtración a presión constante, filtración a caudal constante y tortas compresibles
1.5.2. Práctica de la filtración: Medios filtrantes y coadyuvantes de filtración 
1.5.3. Equipos de filtración
1.5.4. Aplicaciones de la filtración en la Industria Alimentaria

1.6. Prensado

1.6.1. Principios del prensado
1.6.2. Equipos y rendimiento de la operación
1.6.3. Aplicaciones del prensado

1.7. Agitación, mezcla y emulsificación

1.7.1. Tipos de mezclas
1.7.2. Agitación: Conceptos generales, potencia necesaria para la agitación, criterios de semejanza y tipos de agitadores
1.7.3. Mezcla: Conceptos generales, mezclado de sustancias viscosas, mezclado de sólidos y tipos de mezcladoras
1.7.4. Emulsificación: Conceptos generales, tensión interfacial, estabilidad de las emulsiones y aparatos
1.7.5. Aplicaciones en la Industria Alimentaria

1.8. Transmisión de calor

1.8.1.  Transmisión de calor por conducción: Ecuación de Fourier, conducción en estado estacionario y resistencias térmicas en serie
1.8.2. Transmisión de calor por convección: Tipos de convección, módulos adimensionales
1.8.3. Transmisión de calor por radiación: Ley de Kirchhoff, Ley de Stephan-Boltzmann

1.9. Evaporación I

1.9.1. Mecanismo de la transmisión de calor en los evaporadores: Coeficientes de transmisión de calor y factores que influyen sobre el coeficiente de transmisión de calor
1.9.2. Factores que influyen sobre el punto de ebullición de la disolución
1.9.3. Características de la disolución a evaporar

1.10. Evaporación II

1.10.1. Cálculo de evaporadores: evaporadores de efecto simple y evaporadores de múltiples efectos
1.10.2. Tipos de evaporadores
1.10.3. Aplicaciones de la evaporación en la Industria Alimentaria 

Módulo 2. Operaciones Básicas II 

2.1. Introducción a los procesos de separación

2.1.1. Procesos de separación: características y agentes de separación
2.1.2. Clasificación de los procesos de separación. Fundamentos de transferencia de materia
2.1.3. Coeficientes de transferencia de materia. Equilibrio entre fases
2.1.4. Coeficientes de distribución
2.1.5. Factor de separación

2.2. Operaciones de destilación

2.2.1. Equilibrio líquido-vapor
2.2.2. Destilación y rectificación de mezclas binarias
2.2.3. Parámetros de influencia en el proceso de rectificación. Equipos
2.2.4. Nuevos procesos de destilación en la industria alimentaria
2.2.5. Aplicaciones en la industria alimentaria

2.3. Operaciones de extracción

2.3.1. Solubilidad de sólidos en fluidos. Extracción sólido-líquido
2.3.2. Lavado. Extracción líquido-líquido
2.3.3. Extracción con fluidos supercríticos
2.3.4. Parámetros de influencia en los procesos de extracción. Equipos
2.3.5. Nuevos procesos de extracción en la industria alimentaria
2.3.6. Aplicaciones en la industria alimentaria

2.4. Adsorción e intercambio iónico

2.4.1. Equilibrio de adsorción
2.4.2. Cinética de adsorción y operación por etapas
2.4.3. Columnas de adsorción
2.4.4. Parámetros de influencia y procesos de intercambio iónico
2.4.5. Resinas de intercambio iónico y equipos asociados
2.4.6. Aplicaciones en la industria alimentaria

2.5. Operaciones de deshidratación y secado

2.5.1. Psicromtetría y actividad del agua
2.5.2. Secado por aire caliente
2.5.3. Liofilización
2.5.4. Parámetros de influencia en estos procesos y equipos asociados
2.5.5. Aplicaciones en la industria alimentaria

2.6. Procesos de formación de partículas

2.6.1. Cristalización y nucleación
2.6.2. Crecimiento de cristales
2.6.3. Parámetros de influencia en estos procesos y equipos asociados
2.6.4. Aplicaciones en la industria alimentaria

2.7. Procesos de separación con membranas

2.7.1. Fundamentos y clasificación de la separación por membranas
2.7.2. Parámetros de influencia de las operaciones de separación con membranas más comunes en la industria alimentaria
2.7.3. Características de estas operaciones y equipos asociados
2.7.4. Aplicaciones en la industria alimentaria

2.8. Destilación y rectificación

2.8.1. Introducción. Equilibrio líquido-vapor
2.8.2. Destilación cerrada o de equilibrio y destilación abierta o diferencial
2.8.3. Rectificación: Cálculo del número de platos necesarios por el método de McCabe-Thiele
2.8.4. Equipos para la rectificación (Columnas de platos y de relleno)
2.8.5. Aplicaciones en la Industria Alimentaria

2.9. Lixiviación

2.9.1. Introducción. Transferencia de materia en la lixiviación: Velocidad de extracción y factores que influyen sobre la velocidad de extracción
2.9.2. Cálculo de las operaciones de lixiviación
2.9.3. Equipos para la extracción
2.9.4. Aplicaciones de la lixiviación en la Industria Alimentaria

2.10. Clarificación de gases

2.10.1. Principios que rigen la clarificación de gases
2.10.2. Equipos para la clarificación de gases

Con este Diplomado tendrán acceso a diversas salidas laborales en la industria alimentaria, tales como empresas de procesamiento de alimentos, laboratorios de análisis, empresas de envasado y conservación de alimentos”