Seja capaz de criar sensores aplicáveis aos sistemas eletrónicos Industriais e torne-se um especialista de referência no setor”

Este Curso de especialização em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos da TECH proporciona conhecimentos especializados aos profissionais da informática para que possam desenvolver-se profissionalmente num domínio que exige um elevado nível de especialização. Assim, o Curso de especialização destina-se tanto a recém-licenciados como a informáticos experientes com uma vasta experiência, mas que pretendem atualizar os seus conhecimentos com as informações mais recentes do momento.

Especificamente, o Curso de especialização analisa os diferentes tipos de sensores e atuadores presentes nos processos industriais e especifica os tipos de sistemas de controlo, a fim de compreender a intervenção de um dispositivo de atuação em função de uma variável física ou química a medir. Além disso, são desenvolvidos conhecimentos especializados sobre as aplicações atuais da eletrónica de potência, nomeadamente os dispositivos que permitem variar a forma de onda do sinal elétrico, designados por conversores, que estão presentes em setores tão variados como o doméstico, o industrial, o militar e o aeroespacial.

Apresenta igualmente as redes de comunicação necessárias para a transferência de dados entre todos os elementos de um sistema de produção industrial. Desta forma, os controladores podem comunicar com sensores e outros elementos de instrumentação, ou com sistemas de gestão, bases de dados e até com serviços implementados na nuvem. Constituem-se como elementos fundamentais para este tipo de ferramentas.

Em suma, trata-se de um Curso de especialização 100% online que irá permitir ao aluno distribuir o seu tempo de estudo, não estando condicionado a horários fixos nem tendo a necessidade de se deslocar para outro local físico, podendo aceder a todos os conteúdos a qualquer hora do dia, equilibrando a sua vida profissional e pessoal com a sua vida académica.

Um Curso de especialização de excelência que se destina a melhorar as suas competências profissionais” 

Este Curso de especialização em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos conta com o conteúdo educativo mais completo e atualizado do mercado. As suas principais caraterísticas são: 

• O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em informática
• O conteúdo gráfico, esquemático e eminentemente prático com o qual estão concebidos fornece informações científicas e práticas sobre as disciplinas que são essenciais para a prática profissional
• Os exercícios práticos onde o processo de autoavaliação pode ser levado a cabo a fim de melhorar a aprendizagem
• A sua ênfase especial nas metodologias inovadoras em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos
• Aulas teóricas, perguntas ao especialista, fóruns de discussão sobre questões controversas e atividades de reflexão individual
• A disponibilidade de acesso ao conteúdo a partir de qualquer dispositivo fixo ou portátil com ligação à Internet

Este Curso de especialização irá fornecer-lhe as chaves para se especializar em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos e tornar-se um profissional de sucesso” 

O corpo docente do Curso de especialização inclui profissionais do setor da informática, que trazem para esta especialização a experiência do seu trabalho, bem como especialistas reconhecidos de sociedades de referência e universidades de prestígio.

O seu conteúdo multimédia, desenvolvido com a mais recente tecnologia educativa, irá conceder ao profissional acesso a uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, a um ambiente de simulação que proporcionará um estudo imersivo programado para se especializar em situações reais.

A conceção desta especialização centra-se na Aprendizagem Baseada em Problemas, através da qual o aluno deve tentar resolver as diferentes situações da atividade profissional que surgem ao longo do Curso de especialização. Para tal, contará com a ajuda de um sistema inovador de vídeo interativo desenvolvido por especialistas reconhecidos.

A TECH coloca à sua disposição inúmeros estudos de caso que serão fundamentais para a sua aprendizagem."

O formato online deste Curso de especialização irá dar-lhe a oportunidade de gerir o seu tempo de estudo"

Este Curso de especialização em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos da TECH conta com o conteúdo mais completo do panorama académico atual, dando aos informáticos
a oportunidade de gerar conhecimentos especializados que lhes permitirão mover-se com êxito nesta área. Sem dúvida, um Curso de especialização muito bem estruturado que irá ajudar os alunos a realizar um estudo autónomo dos últimos conceitos do setor, o que será fundamental para o seu crescimento pessoal e profissional. 

Um Curso de especialização único para conhecer os principais sensores que podem ser utilizados nos sistemas eletrónicos”

Módulo 1. Instrumentação e sensores

1.1. Medição 

1.1.1. Caraterística da medição e do contolo 

1.1.1.1. Exatidão 
1.1.1.2. Fiabilidade 
1.1.1.3. Repetibilidade 
1.1.1.4. Reprodutibilidade 
1.1.1.5. Derivações 
1.1.1.6. Linearidade 
1.1.1.7. Histerese 
1.1.1.8. Resolução 
1.1.1.9. Alcance 
1.1.1.10. Erros 

1.1.2. Classificação da instrumentação 

1.1.2.1. De acordo com a funcionalidade 
1.1.2.2. De acordo com a variável a controlar 

1.2. Regulação 

1.2.1. Sistemas regulados 

1.2.1.1. Sistemas de circuito aberto 
1.2.1.2. Sistemas de circuito fechado 

1.2.2. Tipos de processos industriais 

1.2.2.1. Processos contínuos 
1.2.2.2. Processos discretos 

1.3. Sensores de caudal 

1.3.1. Caudal 
1.3.2. Unidades utilizadas para a medição do caudal 
1.3.3. Tipos de sensores de caudal 

1.3.3.1. Medição do caudal em termos de volume 
1.3.3.2. Medição do caudal em termos de massa 

1.4. Sensores de pressão 

1.4.1. Pressão 
1.4.2. Unidades utilizadas para a medição da pressão 
1.4.3. Tipos de sensores de pressão 

1.4.3.1. Medição da pressão através de elementos mecânicos 
1.4.3.2. Medição da pressão através de elementos eletromecânicos 
1.4.3.3. Medição da pressão através de elementos eletrónicos 

1.5. Sensores de temperatura 

1.5.1. Temperatura 
1.5.2. Unidades utilizadas para a medição da temperatura 
1.5.3. Tipos de sensores de temperatura 

1.5.3.1. Termómetro bimetálico 
1.5.3.2. Termómetro de vidro 
1.5.3.3. Termómetro de resistência 
1.5.3.4. Termistores 
1.5.3.5. Termopares 
1.5.3.6. Pirómetros de radiação 

1.6. Sensores de nível 

1.6.1. Nível de líquidos e sólidos 
1.6.2. Unidades utilizadas para a medição da temperatura 
1.6.3. Tipos de sensores de nível 

1.6.3.1. Medidores do nível de líquido 
1.6.3.2. Medidores do nível de sólido 

1.7. Sensores de outras variáveis físicas e químicas 

1.7.1. Sensores de outras variáveis físicas 

1.7.1.1. Sensores de peso 
1.7.1.2. Sensores de velocidade 
1.7.1.3. Sensores de densidade 
1.7.1.4. Sensores de humidade 
1.7.1.5. Sensores de chama 
1.7.1.6. Sensores de radiação solar 

1.7.2. Sensores de outras variáveis químicas 

1.7.2.1. Sensores de condutividade 
1.7.2.2. Sensores de pH 
1.7.2.3. Sensores de concentração de gás 

1.8. Atuadores 

1.8.1. Atuadores 
1.8.2. Motores 
1.8.3. Servo-válvulas 

1.9. Controlo automático 

1.9.1. Regulação automática 
1.9.2. Tipos de reguladores 

1.9.2.1. Controlador de dois passos 
1.9.2.2. Controlador proporcional 
1.9.2.3. Controlador diferencial 
1.9.2.4. Controlador proporcional-diferencial 
1.9.2.5. Controlador integral 
1.9.2.6. Controlador proporcional-integral 
1.9.2.7. Controlador proporcional-integral-diferencial 
1.9.2.8. Controlador eletrónico digital 

1.10. Aplicações do controlo na indústria 

1.10.1. Critério de seleção de sistemas de controlo 
1.10.2. Exemplos de controlo comuns na indústria 

1.10.2.1. Fornos 
1.10.2.2. Secadores 
1.10.2.3. Controlo de combustão 
1.10.2.4. Controlo de nível 
1.10.2.5. Permutadores de calor 
1.10.2.6. Reatores de centrais nucleares 

Módulo 2. Conversores de potência

2.1. Eletrónica de potência 

2.1.1. A eletrónica de potência 
2.1.2. Aplicações da eletrónica de potência 
2.1.3. Sistemas de conversão de potência 

2.2. Conversor 

2.2.1. Os conversores 
2.2.2. Tipos de conversores 
2.2.3. Parâmetros característicos 
2.2.4. Série de Fourier 

2.3. Conversão AC/DC. Retificadores não controlados monofásicos 

2.3.1. Conversores AC/DC 
2.3.2. O díodo 
2.3.3. Retificador não controlado de onda média 
2.3.4. Retificador não controlado de onda completa 

2.4. Conversão AC/DC. Retificadores controlados monofásicos 

2.4.1. O tiristor 
2.4.2. Retificador controlado de onda média 
2.4.3. Retificador controlado de onda completa 

2.5. Retificadores trifásicos 

2.5.1. Retificadores trifásicos 
2.5.2. Retificadores trifásicos controlados 
2.5.3. Retificadores trifásicos não controlados 

2.6. Conversão DC/AC. Inversores monofásicos 

2.6.1. Conversores DC/AC 
2.6.2. Inversores monofásicos controlados por onda quadrada 
2.6.3. Inversores monofásicos através de modulação PWM sinusoidal 

2.7. Conversão DC/AC. Inversores trifásicos 

2.7.1. Inversores trifásicos 
2.7.2. Inversores trifásicos controlados por onda quadrada 
2.7.3. Inversores trifásicos controlados através de modulação PWM sinusoidal 

2.8. Conversão DC/DC 

2.8.1. Conversores DC/DC 
2.8.2. Classificação dos conversores DC/DC 
2.8.3. Controlo dos conversores DC/DC 
2.8.4. Conversor redutor 

2.9. Conversão DC/DC. Conversor elevador 

2.9.1. Conversor elevador 
2.9.2. Conversor redutor-elevador 
2.9.3. Conversor Cúk 

2.10. Conversão AC/AC 

2.10.1. Conversores AC/AC 
2.10.2. Classificação dos conversores AC/AC 
2.10.3. Reguladores de tensão 
2.10.4. Cicloconversores 

Módulo 3. Comunicações industriais

3.1. Os sistemas em tempo real 

3.1.1. Classificação 
3.1.2. Programação 
3.1.3. Planeamento 

3.2. Redes de comunicações 

3.2.1. Meios de transmissão 
3.2.2. Configurações básicas 
3.2.3. Pirâmide CIM 
3.2.4. Classificação 
3.2.5. Modelo OSI 
3.2.6. Modelo TCP/IP 

3.3. Fieldbuses 

3.3.1. Classificação 
3.3.2. Sistemas distribuídos, centralizados 
3.3.3. Sistemas de controlo distribuído 

3.4. BUS. Asi 

3.4.1. O nível físico 
3.4.2. O nível de ligação 
3.4.3. Controlo de erros 
3.4.4. Elementos 

3.5. CAN ou CANopen 

3.5.1. O nível físico 
3.5.2. O nível de ligação 
3.5.3. Controlo de erros 
3.5.4. Devicenet 
3.5.5. Controlnet 

3.6. Profibus 

3.6.1. O nível físico 
3.6.2. O nível de ligação 
3.6.3. O nível de aplicação 
3.6.4. Modelo de comunicações 
3.6.5. Operação do sistema 
3.6.6. Profinet 

3.7. Modbus 

3.7.1. Meio físico 
3.7.2. Acesso ao meio 
3.7.3. Modos de transmissão em série 
3.7.4. Protocolo 
3.7.5. Modbus TCP 

3.8. Ethernet Industrial 

3.8.1. Profinet 
3.8.2. Modbus TCP 
3.8.3. Ethernet/IP 
3.8.4. EtherCAT 

3.9. Comunicações sem fios 

3.9.1. Redes 802.11 (Wifi) 
3.9.3. Redes 802.15.1 (BlueTooth) 
3.9.3. Redes 802.15.4 (Zigbee) 
3.9.4. WirelessHART 
3.9.5. WiMAX 
3.9.6. Redes baseadas em telemóveis 
3.9.7. Comunicações por satélite 

3.10. IoT em ambientes industriais 

3.10.1. A Internet das coisas 
3.10.2. Caraterísticas dos dispositivos IoT 
3.10.3. Aplicação da IoT em ambientes industriais 
3.10.4. Requisitos de segurança 
3.10.5. Protocolos de comunicações: MQTT e CoAP 

Um percurso académico que será fundamental para a sua aprendizagem e desenvolvimento profissional”