Sé capaz de manejar los protocolos para implementar el Pull System en el seno empresarial y posiciónate como un profesional altamente demandado por punteras organizaciones” 

¿Por qué estudiar en TECH?

TECH es la mayor escuela de negocio 100% online del mundo.

Se trata de una Escuela de Negocios de élite, con un modelo de máxima exigencia académica. Un centro de alto rendimiento internacional y de entrenamiento intensivo en habilidades directivas.   

TECH es una universidad de vanguardia tecnológica, que pone todos sus recursos al alcance del alumno para ayudarlo a alcanzar el éxito empresarial”

En TECH Global University

Innovación

La universidad ofrece un modelo de aprendizaje en línea que combina la última tecnología educativa con el máximo rigor pedagógico. Un método único con el mayor reconocimiento internacional que aportará las claves para que el alumno pueda desarrollarse en un mundo en constante cambio, donde la innovación debe ser la apuesta esencial de todo empresario.

“Caso de Éxito Microsoft Europa” por incorporar en los programas un novedoso sistema de multivídeo interactivo. 

Máxima exigencia

El criterio de admisión de TECH no es económico. No se necesita realizar una gran inversión para estudiar en esta universidad. Eso sí, para titularse en TECH, se podrán a prueba los límites de inteligencia y capacidad del alumno. El listón académico de esta institución es muy alto...

95% de los alumnos de TECH finaliza sus estudios con éxito.

Networking

En TECH participan profesionales de todos los países del mundo, de tal manera que el alumno podrá crear una gran red de contactos útil para su futuro. 

+100.000 directivos capacitados cada año, +200 nacionalidades distintas.

Empowerment

El alumno crecerá de la mano de las mejores empresas y de profesionales de gran prestigio e influencia. TECH ha desarrollado alianzas estratégicas y una valiosa red de contactos con los principales actores económicos de los 7 continentes.

+500 acuerdos de colaboración con las mejores empresas.

Talento

Este programa es una propuesta única para sacar a la luz el talento del estudiante en el ámbito empresarial. Una oportunidad con la que podrá dar a conocer sus inquietudes y su visión de negocio.

TECH ayuda al alumno a enseñar al mundo su talento al finalizar este programa.

Contexto multicultural

Estudiando en TECH el alumno podrá disfrutar de una experiencia única. Estudiará en un contexto multicultural. En un programa con visión global, gracias al cual podrá conocer la forma de trabajar en diferentes lugares del mundo, recopilando la información más novedosa y que mejor se adapta a su idea de negocio.

Los alumnos de TECH provienen de más de 200 nacionalidades.  

Aprende con los mejores

El equipo docente de TECH explica en las aulas lo que le ha llevado al éxito en sus empresas, trabajando desde un contexto real, vivo y dinámico. Docentes que se implican al máximo para ofrecer una especialización de calidad que permita al alumno avanzar en su carrera y lograr destacar en el ámbito empresarial.

Profesores de 20 nacionalidades diferentes.

TECH busca la excelencia y, para ello, cuenta con una serie de características que hacen de esta una universidad única:   

Análisis

En TECH se explora el lado crítico del alumno, su capacidad de cuestionarse las cosas, sus competencias en resolución de problemas y sus habilidades interpersonales.  

Excelencia académica

En TECH se pone al alcance del alumno la mejor metodología de aprendizaje online. La universidad combina el método Relearning (metodología de aprendizaje de posgrado con mejor valoración internacional) con el Estudio de Caso. Tradición y vanguardia en un difícil equilibrio, y en el contexto del más exigente itinerario académico.   

Economía de escala

TECH es la universidad online más grande del mundo. Tiene un portfolio de más de 10.000 posgrados universitarios. Y en la nueva economía, volumen + tecnología = precio disruptivo. De esta manera, se asegura de que estudiar no resulte tan costoso como en otra universidad. 

En TECH tendrás acceso a los análisis de casos más rigurosos y actualizados del panorama académico” 

Este programa está conformado por 3 módulos con los que el alumno profundizará en los aspectos más relevantes del Sistema Just In Time en tan solo 6 meses. Asimismo, su completa metodología 100% online le habilitará para gestionar su propio tiempo de estudio a su antojo, con el fin de optimizar plenamente su proceso de aprendizaje.  

Disfruta de un plan de estudios diseñado por los mejores especialistas en el área del Lean Manufacturing, quienes disponen de una dilatada trayectoria empresarial a sus espaldas” 

Plan de estudios

La Especialización en Sistema Just In Time (JIT) ha sido creado con el objetivo de capacitar a sus alumnos para enfrentarse con éxito a todos los retos que presenta el ámbito de la gestión productiva empresarial. A través de los conocimientos adquiridos, serán capaces de tomar decisiones acertadas en distintos contextos de incertidumbre y constante cambio.  

Por medio de 450 horas de aprendizaje, los estudiantes analizarán casos prácticos de negocio tanto de forma grupal como individual, indagando en los entresijos de situaciones empresariales reales y adquiriendo habilidades aplicables en su día a día profesional.  

A través de esta titulación, el alumno profundizará en aspectos tales como el análisis y el mapeo del flujo de materiales y de la información empresarial, el diseño de procesos para desarrollar un trabajo fluido o las claves del Pull System. Gracias a ello, podrá comprender la aplicabilidad real y la operatividad del Sistema Just In Time. 

De este modo, el estudiante adquirirá una serie de competencias que le avalarán para desempeñar una hábil dirección y gestión de la producción empresarial. Todo ello, gozando de una metodología educativa completamente revolucionaria, siendo guiado por los mejores especialistas en este campo y estudiando mediante modernos formatos didácticos multimedia.  

Esta Especialización se desarrolla a lo largo de 6 meses y se divide en 3 módulos: 

Módulo 1. Mapeo del flujo de valor: Análisis y Mapeo del flujo de materiales, información y actividades en un proceso. Optimización de flujos
Módulo 2. Flujo continuo: Diseño de Procesos para un flujo de trabajo fluido y continuo 
Módulo 3. Pull system: implementación de un sistema de producción tirado por la demanda para controlar la producción y minimizar el inventario

¿Dónde, cuándo y cómo se imparte?

TECH ofrece la posibilidad de desarrollar esta Especialización en Sistema Just In Time (JIT) de manera totalmente online. Durante los 6 meses que dura la especialización, el alumno podrá acceder a todos los contenidos de este programa en cualquier momento, lo que le permitirá autogestionar su tiempo de estudio. 

Módulo 1. Mapeo del flujo de valor: Análisis y Mapeo del flujo de materiales, información y actividades en un proceso. Optimización de flujos

1.1. El Mapa de Flujo de Valor. Value Stream Mapping.(VSM)

1.1.1. Flujo de valor
1.1.2. El mapa de flujo de valor
1.1.3. Selección de una familia de productos

1.2. Conexión, Estrategia y táctica con el VSM

1.2.1. The Quality Cost Delivery (QCD). El cliente manda
1.2.2. El Hoshin Kanri, de la visión a la táctica
1.2.3. La Gestión Visual como mecanismo para priorizar y alinear

1.3. Mapa de Flujo de Valor en el estado actual

1.3.1. Trazado de un mapa de flujo de Valor
1.3.2. Símbolos empleados en el diseño del Mapa de Flujo de Valor
1.3.3. Recolección de datos

1.4. Los tiempos de un mapa de flujo de valor VSM

1.4.1. Takt Time, el ritmo marcado por el cliente
1.4.2. Tiempo de Ciclo
1.4.3. Lead Time, el tiempo necesario end-to-end

1.5. La cadena de valor Lean

1.5.1. Problema de la sobreproducción
1.5.2. Características de una cadena de valor Lean
1.5.3. Creación de flujo continuo para crear procesos Lean

1.6. Mapa de Flujo de Valor en Estado Futuro

1.6.1. Trazado de un mapa de flujo de valor
1.6.2. Símbolos empleados para su diseño futuro
1.6.3. Del mapa futuro al plan de trabajo

1.7. Planificación y mejora de la cadena de valor

1.7.1. Planificación de la implementación
1.7.2. Priorización de actividades
1.7.3. Conectar el VSM con la estrategia

1.8. Value Supply Chain Management

1.8.1. Mapeado del estado actual de la Cadena de Suministro
1.8.2. Símbolos empleados para su diseño
1.8.3. Diseño de la cadena de suministro futura

1.9. Value Stream Project Management, el Proyecto Lean

1.9.1. Particularidades de un Proyecto vs. un Proceso
1.9.2. El flujo de valor de un proyecto
1.9.3. Análisis del estado actual y el diseño del futuro

1.10. Yokoten

1.10.1. Yokoten. Fundamentos
1.10.2. Las 3 fases del Yokoten
1.10.3. Standard Solution Cycle

Módulo 2. Flujo continuo: Diseño de Procesos para un flujo de trabajo fluido y continuo

2.1. Flujo Continuo

2.1.1. La Creación de Flujo en el Toyota Production System
2.1.2. Los catorce principios de la cultura de Toyota Way
2.1.3. Total Flow Management, la unión de la Creación de Flujo y el Pull Flow System

2.2. Procesos

2.2.1. Tipología de procesos industriales
2.2.2. Departamentos vs. Procesos vs. Flujos
2.2.3. Integración de procesos

2.3. Flujos

2.3.1. Los diferentes tipos de flujos: Materiales, Equipos, Personas e Información
2.3.2. Job-shop vs. Flow-shop
2.3.3. Flujos turbulentos vs. Flujos lineales

2.4. Máquinas, Equipos y Líneas

2.4.1. La Fiabilidad del “hardware” como elemento esencial para la Creación de Flujo
2.4.2. La filosofía Jidoka como elemento imprescindible en la Creación de Flujo
2.4.3. Máquina monumento vs. Máquina Lean

2.5. Materiales

2.5.1. Distribución en planta tradicional vs. Distribución en planta lean
2.5.2. PFEP (Plan-For-Each-Part)
2.5.3. Producción por lotes vs. Flujo continuo (One-piece-flow)

2.6. Personas

2.6.1. El Cliente Interno, concepto en un entorno lean
2.6.2. El rol de un manager lean
2.6.3. El papel de un operario lean

2.7. Información

2.7.1. Sistema de Información general de la Empresa (ERP)
2.7.2. Sistemas de Información concretos del entorno industrial
2.7.3. Tablero de marcha, como elemento del Daily Management System

2.8. Lean Flow System

2.8.1. Expulsión del Muda en el proceso productivo
2.8.2. La Célula Autónoma como paradigma lean
2.8.3. Herramientas de soporte Lean: 5S, Visual Management, SMED

2.9. Ejemplos de aplicación de la Creación de Flujo

2.9.1. Ejemplo de implantación en el sector automoción
2.9.2. Ejemplo de aplicación en el sector metalúrgico
2.9.3. Ejemplo de utilización en el sector alimentación

2.10. Creación de Flujo: Diseño, Implantación y Mejora de los Procesos Productivos. Aplicación Práctica

2.10.1. Diseño para creación de flujo
2.10.2. Implantación del flujo continuo
2.10.3. Mejora de los procesos productivos

Módulo 3. Pull system: implementación de un sistema de producción tirado por la demanda para controlar la producción y minimizar el inventario

3.1. Pull System. Fundamentos

3.1.1. Pull Flow System: el cuarto principio del Lean Thinking
3.1.2. Procesos Push vs. procesos Pull
3.1.3. Estabilidad, Flexibilidad, Sincronización, Concentración

3.2. Demanda

3.2.1. Tipologías de demanda
3.2.2. Takt Time, Production Time, Lead Time
3.2.3. Contrato Producción + Logística

3.3. Flujos

3.3.1. End-to-End: de proveedores a clientes
3.3.2. Conexión Logística + Producción
3.3.3. Rutas de abastecimiento

3.4. Máquinas, Equipos y Líneas

3.4.1. Tren logístico
3.4.2. Contenedores
3.4.3. Estanterías

3.5. Materiales

3.5.1. Almacenes
3.5.2. Supermercados
3.5.3. Borde de línea

3.6. Personas

3.6.1. Los gestores del sistema Pull Flow
3.6.2. Los operarios logísticos y de producción
3.6.3. El “Mizusumashi” (“Water spider”)

3.7. Información

3.7.1. Heijunka (Nivelación): Caja de nivelado + Caja Logística
3.7.2. Kanban
3.7.3. Conformador de lotes + Secuenciador

3.8. Lean Pull Flow System

3.8.1. Equilibrado (balanceado)
3.8.2. Secuenciado en línea
3.8.3. Herramientas de soporte Lean: VSM, OEE, Standard Work, One-point-lesson, Andon

3.9. Ejemplos de aplicación del Pull Flow System

3.9.1. Ejemplo de implantación en el sector automoción
3.9.2. Ejemplo de aplicación en el sector metalúrgico
3.9.3. Ejemplo de utilización en el sector alimentación

3.10. Sistema Pull: Diseño, Implantación y Mejora en los Procesos Productivos. Aplicación Práctica

3.10.1. Diseño de un sistema pull
3.10.2. Implantación del pull flow system
3.10.3. Mejora de la información en los procesos productivos

Aprende de forma amena y resolutiva por medio de formatos didácticos tales como el vídeo o el resumen interactivo”