في البيئة المتغيرة والمعولمة التي تعمل فيها الشركات، يجب أن يكون للمهنيين تخصص متفوق يتيح لهم التكيف مع احتياجات الشركات والمستهلكين"

إن مجال الإنتاج، بمعناه الأوسع، هو أحد الركائز التي يقوم عليها مستقبل المؤسسات الصناعية، كونه عمليات إنتاجية، وهو أحد العناصر الرئيسية لتحقيق أهداف الشركات: الربحية من خلال رضا العملاء. هذا يجعله قطاعًا تنافسيًا للغاية. 

لهذا السبب، تواجه الشركات الصناعية حاليًا التحدي المتمثل في إيجاد تقنيات تنظيمية جديدة تسمح لها بالمنافسة في سوق عالمية. نموذج التصنيع الهزيل، المعروف باسم Lean Manufacturing، هو بديل موحد ويجب أن تؤخذ تطبيقه وإمكاناته في الاعتبار من قبل أي شركة تنوي المنافسة في بيئة عالمية.

كما أصبحت إدارة الجودة شرطاً ضرورياً وأساسياً للمنافسة والبقاء. لم يعد من الضروري أن تكون الجودة مسؤولية منطقتها الخاصة، فمن الضروري تعزيز أهميتها بحيث يعمل كل قسم من أقسام الشركة على تقديم أعلى مستوى ممكن من الجودة لعملائها. لذلك يجب تطوير ثقافة الجودة في جميع أنحاء الشركة. من ناحية أخرى، أصبحت وظيفة اللوجستيات عنصرًا أساسيًا للقدرة التنافسية للشركات. اليوم أكثر من أي وقت مضى، تتنافس الشركات في بيئة عالمية حيث هناك حاجة إلى مهنيين مدربين ومتخصصين في اللوجستيات وسلاسل التوزيع والعمليات. تشمل إدارة اللوجستيات وسلسلة التوريد مجموعة واسعة من الأنشطة مثل المشتريات وتخزين المواد الخام أو المنتجات النهائية وإعداد الطلبات وتوزيعها وكل ذلك برؤية عالمية للشركة. كل هذا خلق حاجة أكاديمية من جانب المهنيين في القطاع، الذين يطالبون ببرنامج من المستوى الأكاديمي العالي يجمع الأخبار الرئيسية لقطاع في تغيير مستمر. 

بهدف تقديم مؤهل أعلى للمهنيين، صممت TECH هذا البرنامج الكامل للغاية، والذي يجمع محتواه بين الجوانب النظرية والنهج العملي البارز الذي يوفر للمهندسين اكتساب معرفة عميقة بواقع المؤسسة الصناعية. بهذه الطريقة، ستزود شهادة الخبرة الجامعية هذه المهني بالقدرات والأدوات اللازمة لإدارة جميع الجوانب المتعلقة بالإدارة الصناعية بكفاءة ليكون قادرًا على المنافسة بشكل مناسب في الحاضر والمستقبل المليء بالتحديات والفرص والتغيرات. بهذه الطريقة، سيجلب هذا البرنامج عبر الإنترنت تمامًا تجديدًا للمعرفة للمهنيين الهندسيين، الذين سيضعونهم في طليعة آخر التطورات في كل مجال من مجالات المعرفة.

برنامج أنشئ لغرض وحيد هو تعزيز نموك الشخصي والمهني في إدارة المشاريع الصناعية "

تحتوي شهادة الخبرة الجامعية في الإدارة الإستراتيجية للعمليات وتحسين الأنظمة الإنتاجية في الصناعة على البرنامج التعليمي الأكثر ميكانيكي اكتمالا و حداثة في السوق. أبرز خصائصها هي:

إعداد دراسات حالة قدمها خبراء في الإدارة الصناعية
تجمع المحتويات الرسومية والتخطيطية والعملية البارزة التي صممت بها معلومات علمية وعملية حول التخصصات الضرورية للممارسة المهنية
التمارين العملية حيث يمكن إجراء عملية التقييم الذاتي لتحسين التعلم
تركيزها بشكل خاص على المنهجيات المبتكرة في الإدارة الصناعية
كل هذا سيتم استكماله بدروس نظرية وأسئلة للخبراء ومنتديات مناقشة حول القضايا المثيرة للجدل وأعمال التفكير الفردية
توفر المحتوى من أي جهاز ثابت أو محمول متصل بالإنترنت

برنامج ٪100 عبر الإنترنت سيكون ضروريًا لك لمواصلة دراستك أثناء دمجها مع بقية التزاماتك اليومية "

يضم في أعضاء هيئة تدريسه محترفين في مجال هندسة الأنظمة الإلكترونية يصبون في هذا البرنامج خبرة عملهم، بالإضافة إلى متخصصين معترف بهم من الجمعيات المرجعية والجامعات المرموقة. 

بفضل محتوى البرنامج من الوسائط المتعددة المُعد بأحدث التقنيات التعليمية، سوف يسمحون للمهني بتعلم سياقي، أي بيئة محاكاة ستوفر دراسة غامرة مبرمجة للتدريب في مواقف حقيقية. 

يركز تصميم هذا البرنامج على التعلم القائم على حل المشكلات، والذي المهني المهندس يجب أن تحاول من خلاله حل المواقف المختلفة للممارسة المهنية التي تنشأ من خلاله. للقيام بذلك، المحترف سيحصل على مساعدة من نظام فيديو تفاعلي مبتكر من قبل خبراء مشهورين. 

تعلم المسائل الأساسية التي ينبغي تطويرها بنجاح في الإدارة الاستراتيجية للعمليات والنظم الإنتاجية"

تعمق في دراسة هذا البرنامج وأصبح مهندسًا خبيرًا في إدارة العمليات"

شهادة الخبرة الجامعية في الإدارة الإستراتيجية للعمليات وتحسين الأنظمة الإنتاجية في الصناعة هو برنامج مصمم بناءً على الاحتياجات والمتطلبات الحالية للمهنة، ويتم تدريسه بتنسيق ٪100 عبر الإنترنت بحيث يختار الطالب الوقت والمكان الذي يناسب توافرهم وجداولهم واهتماماتهم. برنامج على أحدث طراز للمهنيين الباحثين عن التميز الأكاديمي والعمل. 

منهج دراسي جيد التنظيم سيصبح دليلا للعمل الأساسي للمهنيين في قطاع"  

الوحدة 1. التخطيط ومراقبة الإنتاج

1.1    مراحل تخطيط الإنتاج

1.1.1    التخطيط المتقدم
2.1.1    توقعات المبيعات والطرق
3.1.1    تعريف Takt-Time (وقت التوقيت)
4.1.1    الخطة المادية MRP–Stock الأدنى
5.1.1    خطة شؤون الموظفين
6.1.1    الحاجة إلى المعدات

2.1    خطة الإنتاج (PDP)

1.2.1    العوامل التي يجب مراعاتها
2.2.1    التخطيط Push (الدفعي)
3.2.1    تخطيط Pull (السحب)
4.2.1    أنظمة مختلطة

3.1    Kanban

1.3.1    أنواع Kanban
2.3.1    استخدامات Kanban
3.3.1    التخطيط المستقل: 2-bin Kanban

4.1    مراقبة الانتاج

1.4.1    انحرافات خطة الإنتاج وإعداد التقارير
2.4.1    رصد أداء الإنتاج: OEE (الكفاءة العامة للمعدات)
3.4.1    رصد القدرات الإجمالية: TEEP (إجمالي الأداء الفعال للمعدات)

5.1    تنظيم الإنتاج

1.5.1    معدات التصنيع
2.5.1    هندسة العمليات
3.5.1    الصيانة
4.5.1    مراقبة المواد

6.1    إجمالي الصيانة الإنتاجية (TPM)

1.6.1    الصيانة التصحيحية
2.6.1    الصيانة المستقلة
3.6.1    الصيانة الوقائية
4.6.1    الصيانة الوقائية
5.6.1    مؤشرات كفاءة الصيانة MTBF-MTTR

7.1    التوزيع في المنشآت

1.7.1    العوامل المؤثرة
2.7.1    الإنتاج في الخط
3.7.1    الإنتاج في الخلايا العاملة
4.7.1    التطبيقات
5.7.1    منهجية SLP

8.1    Just-In-Time (في الوقت المناسب) (JIT)

1.8.1    وصف و أصول JIT
2.8.1    الأهداف
3.8.1    تطبيقات JIT تسلسل المنتج

9.1    نظرية القيود (TOC)

1.9.1    المبادئ الأساسية
2.9.1    الخطوات 5 للجنة TOC وتطبيقها
3.9.1    المميزات والعيوب

10.1    Quick Response Manufacturing (تصنيع الاستجابة السريعة) (QRM)

1.10.1    التوصيف
2.10.1    النقاط الرئيسية للهيكلة
3.10.1    تطبيق QRM

الوحدة 2. Lean Manufacturing (الصناعة الهزيلة)

1.2    التفكير Lean

1.1.2    هيكل النظام Lean
2.1.2    مبادئ Lean
3.1.2    Lean مقارنة بعمليات التصنيع التقليدية

2.2    االإهدار في الشركة

1.2.2    القيمة مقابل الإهدار في البيئات Lean
2.2.2    أنواع الإهدار (MUDAS)
3.2.2    عملية التفكير Lean

3.2    ال S5

1.3.2    مبادئ 5S وكيف يمكن أن تساعدنا في تحسين الإنتاجية
2.3.2    ال S5: Seiri,وSeiton, وSeiso,و Seiketsu و Shitsuke
3.3.2    تنفيذ 5S في الشركة

4.2    أدوات Lean للتشخيص. مقابل خرائط قيمة التدفق

1.4.2    أنشطة القيمة المضافة (VA)، والأنشطة الضرورية (NNVA)، والأنشطة غير ذات القيمة المضافة (NVA)
2.4.2    الأدوات السبعة Value Stream Mapping (لرسم خرائط تدفق القيمة)
3.4.2    رسم خرائط لنشاط العملية
4.4.2    رسم خرائط استجابة Supply Chain (سلسلة التوريد) 
5.4.2    قمع تنوع الإنتاج
6.4.2    رسم خرائط لمرشح الجودة
7.4.2    رسم خرائط لتضخيم الطلب
8.4.2    تحليل نقاط اتخاذ القرار
9.4.2    رسم خرائط للبنية الفيزيائية

5.2    أدوات Lean التشغيلية

1.5.2    SMED (تبادل دقيقة واحدة للموت)
2.5.2    JIDOKA (الأتمتة بلمسة بشرية)
3.5.2    POKAYOKE (محصنة من الأخطاء)
4.5.2    تخفيض الدفعة
5.5.2    POUS (وحدة تنظيم البرامج)

6.2    أدوات Lean لرصد الإنتاج وتخطيطه ومراقبته

1.6.2    الإدارة المرئية
2.6.2    التوحيد القياسي
3.6.2    تسوية الإنتاج (Heijunka)
4.6.2    تصنيع الخلايا

7.2    طريقة Kaizen للتحسين المستمر

1.7.2    مبادئ Kaizen
2.7.2    مناهج Kaizen Kaizen Blitz, Gemba Kaizen, Kaizen Teian
3.7.2    الأدوات حل المشاكل. A3 report
4.7.2    العقبات الرئيسية التي تعترض تنفيذ اتفاقية Kaizen

8.2    خارطة طريق لتنفيذ Lean

1.8.2    الجوانب العامة للتنفيذ
2.8.2    مراحل التنفيذ
3.8.2    تكنولوجيات المعلومات في تطبيق Lean
4.8.2    عوامل النجاح في تطبيق Lean

2.9.    مؤشرات الأداء الرئيسية KPIs لقياس نتائج الهدر Lean

1.9.2    OEE - الكفاءة الإجمالية للمعدات
2.9.2    TEEP- الأداء الفعال الكلي للمعدات
3.9.2    FTT- الجودة في البداية
4.9.2    DTD- الوقت من مرفأ إلى مرفأ
5.9.2    OTD- التسليم في الوقت المحدد
6.9.2    BTS- التصنيع وفقًا للبرنامج
7.9.2    ITO- معدل دوران المخزون
8.9.2    RVA- القيمة المضافة للنسبة
9.9.2    PPMs - جزء في المليون عيب
10.9.2    FR- معدل الامتثال للتسليم
11.9.2    IFA- مؤشر تواتر الحوادث

10.2    البعد الإنساني لـ Lean. نظم مشاركة الموظفين

1.10.2    الفريق في مشروع Lean. تطبيق العمل الجماعي
2.10.2    تعدد استخدامات المشغلين
3.10.2    مجموعات التحسين
4.10.2    برامج الاقتراحات

الوحدة 3. إدارة الجودة والتحسين المستمر

1.3    الجودة الإجمالية

1.1.3    إدارة الجودة الإجمالية
2.1.3    العميل الخارجي والداخلي
3.1.3    تكاليف الجودة
4.1.3    التحسين المستمر وفلسفة Deming (التحطيم)

2.3    نظام إدارة الجودة ISO 9001:15

1.2.3    المبادئ 7 لإدارة الجودة في ISO 9001:15
2.2.3    النهج المتبع في العمليات
3.2.3    متطلبات القانون  ISO 9001:15
4.2.3    المراحل والتوصيات المتعلقة بالتنفيذ
5.2.3    نشر الأهداف في نموذج Hoshin-Kanri
6.2.3    مراجعة حسابات الشهادات

3.3    نظم الإدارة المتكاملة

1.3.3    نظام الإدارة البيئية: ISO 14000 نقطة دراسية حسب نظام
2.3.3    نظام إدارة المخاطر المهنية: ISO 45001 نقطة دراسية حسب نظام
3.3.3    دمج إدارة النظم

4.3    التميز في الإدارة: نموذج EFQM (المؤسسة الأوروبية لإدارة الجودة)

1.4.3    مبادئ وأسس نموذج EFQM
2.4.3    المعايير الجديدة لنموذج EFQM
3.4.3    أداة التشخيص EFQM: مصفوفات REDER (النتائج والنهج والنشر والاستعراض)

5.3    أدوات الجودة

1.5.3    الأدوات الأساسية
2.5.3    SPC التحكم الإحصائي في العملية
3.5.3    خطة التحكم وإرشادات التحكم لإدارة الجودة ونشر المنتج

6.3    أدوات متقدمة وأدوات لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.6.3    AMFE (تحليل نمطي لحالات الفشل وآثارها)
2.6.3    التقرير 8D
3.6.3    خمسة لماذا
4.6.3    5W + 2H
5.6.3    Benchmarking (القياس)

7.3    منهجية التحسين المستمر I: PDCA (التخطيط والقيام والتحقق والعمل)

1.7.3    دورة PDCA ومراحلها
2.7.3    تطبيق دورة PDCA على تطوير Lean Manufacturing
3.7.3    مفاتيح نجاح مشاريع PDCA

8.3    منهجية التحسين المستمر II: Six Sigma (نظام إدارة الجودة استنادا إلى تحليل البيانات)

1.8.3    وصف Six-Sigma
2.8.3    مبادئ Six-Sigma
3.8.3    اختيار مشاريع Six-Sigma
4.8.3    مراحل في مشروع Six-Sigma. منهجية DMAIC
5.8.3    الأدوار في Six-Sigma
6.8.3    Six-Sigma و Lean Manufacturing

9.3    موردي الجودة. المراجعة. الاختبار والمختبر

1.9.3    جودة الاستقبال. جودة منسقة
2.9.3    نظام إدارة المراجعة الداخلية للحسابات
3.9.3    مراجعة حسابات المنتجات والعمليات
4.9.3    مراحل إجراء عمليات مراجعة الحسابات
5.9.3    موجز حسابات مراجعي الحسابات
6.9.3    الاختبارات والمختبرات والمقاييس

10.3    الجوانب التنظيمية في إدارة الجودة

1.10.3    دور الإدارة في إدارة الجودة
2.10.3    تنظيم مجال الجودة والعلاقة مع المجالات الأخرى
3.10.3    دوائر الجودة

الوحدة 4. الوظيفة اللوجستية، مفتاح المنافسة

1.4    وظيفة اللوجستيات وسلسلة الإمداد

1.1.4    الخدمات اللوجستية الرئيسية لنجاح الشركة
2.1.4    التحديات اللوجستية
3.1.4    الأنشطة الرئيسية للسوقيات. كيفية الحصول على قيمة من وظيفة اللوجستيات
4.1.4    أنواع سلاسل التوريد
5.1.4    إدارة سلسلة الإمداد
6.1.4    تكاليف مهمة النقل والإمداد

2.4    استراتيجيات تحقيق المستوى الأمثل في مجال اللوجستيات

1.2.4    استراتيجية Cross-Docking
2.2.4    تطبيق المنهجية الرشيقة على إدارة اللوجستيات
3.2.4    Outsourcing في العمليات اللوجستية
4.2.4    Picking أو إعداد الطلب بكفاءة

3.4    Lean Logistics

1.3.4    Lean Logistics في إدارة سلسلة التوريد
2.3.4    تحليل النفايات في سلسلة اللوجستيات
3.3.4    تطبيق نظام Lean في إدارة سلسلة التوريد

4.4    إدارة المستودعات وتشغيلها آليا

1.4.4    دور المستودعات
2.4.4    إدارة المستودع
3.4.4    إدارة Stocks (المخزون)
4.4.4    تصنيف المستودعات
5.4.4    وحدات الشحن
6.4.4    تنظيم مستودع
7.4.4    عناصر التخزين والصيانة

5.4    إدارة الإمدادات

1.5.4    دور التوزيع كجزء أساسي من اللوجستيات. الخدمات اللوجستية الداخلية مقابل اللوجستية الخارجية
2.5.4    العلاقة التقليدية مع الموردين
3.5.4    النموذج الجديد للعلاقة مع الموردين
4.5.4    كيفية تصنيف واختيار موردينا
5.5.4    كيفية تطوير إدارة فعالة للمشتريات

6.4    أنظمة المعلومات والمراقبة اللوجستية

1.6.4    متطلبات نظام المعلومات والتحكم اللوجستية
2.6.4    نوعين من المعلومات اللوجستية وأنظمة التحكم
3.6.4    تطبيقات Big Data في الإدارة اللوجستية
4.6.4    أهمية البيانات في إدارة اللوجستيات
5.6.4    تطبيق بطاقة الأداء المتوازن على الخدمات اللوجستية. المؤشرات الرئيسية للإدارة والمراقبة

7.4    اللوجستيات العكسية

1.7.4    مفاتيح اللوجستيات العكسية
2.7.4    التدفقات اللوجستيات العكسية مقابل المباشرة
3.7.4    العمليات المؤطرة في إطار اللوجستيات العكسية
4.7.4    كيفية تنفيذ قناة توزيع عكسية
5.7.4    البدائل النهائية للمنتجات في القناة العكسية
6.7.4    تكاليف اللوجستيات العكسية

8.4    الاستراتيجيات اللوجستية الجديدة

1.8.4    الذكاء الاصطناعي والروبوتات
2.8.4    الخدمات اللوجستية الخضراء والاستدامة
3.8.4    إنترنت الأشياء المطبق على اللوجستيات
4.8.4    المستودع الرقمي
5.8.4    E-business ونماذج التوزيع الجديدة
6.8.4    أهمية الميل الأخير في الخدمات اللوجستية

9.4    Benchmarking لسلاسل التوزيع

1.9.4    النقاط المشتركة بين سلاسل القيمة الناجحة
2.9.4    تحليل قيمة مجموعة Inditex
3.9.4    تحليل قيمة Amazon

10.4    الخدمات اللوجستية للوباء

1.10.4    إسكناريو عام
2.10.4    نقاط ساخنة لسلسلة التوريد في سيناريو الوباء
3.10.4    الآثار المترتبة على متطلبات سلسلة التبريد في إنشاء سلسلة الإمداد باللقاحات
4.10.4    أنواع سلاسل الإمداد لتوزيع اللقاحات

أفضل برنامج في الساحة الحالية، مصمم ليقدم لك تدريبًا متميزًا في هذا المجال"