Frequentar este Curso de especialização da TECH permitir-lhe-á ficar a par dos principais avanços em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos, o que será fundamental para se posicionar como um dos melhores engenheiros eletrónicos do momento" 

Os sensores são uma parte indispensável da instrumentação eletrónica, permitindo a geração e a medição de sinais elétricos que podem ser compreendidos por outros operadores, o que, sem dúvida, permite conexões eficazes entre os dois dispositivos. A especialização neste domínio é muito procurada pelos engenheiros, uma vez que abre as portas a oportunidades de emprego específicas. Por este motivo, muitos profissionais, tanto recém-licenciados como com anos de experiência, decidem prosseguir os seus estudos com cursos de pós-graduação especializados para alargar as suas qualificações e tornarem-se em engenheiros mais competitivos. 

Com o objetivo de melhorar as suas qualificações, a TECHcriou este Curso de especialização em Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos, graças à qual os engenheiros poderão atualizar-se sobre as especificações destes mecanismos, indispensáveis para alcançar a qualidade necessária nos sistemas eletrónicos. Um Curso de especialização pensado por profissionais com vasta experiência e que marcará um antes e um depois na qualificação dos profissionais.  

Este Curso de especialização analisa os diferentes tipos de sensores e de atuadores presentes nos processos industriais e especifica os tipos de sistemas de controlo para compreender a intervenção de um dispositivo de atuação em função de uma variável física ou química a medir. Para além disso, são desenvolvidos conhecimentos especializados sobre as aplicações atuais da eletrónica de potência, nomeadamente os dispositivos que permitem variar a forma de onda do sinal elétrico, conhecidos como conversores, que estão presentes em setores tão variados como o doméstico, o industrial, o militar e o aeroespacial.   

Um Curso de especialização 100% online que permitirá ao aluno distribuir o seu tempo de estudo, não estando condicionado a horários fixos nem tendo a necessidade de se deslocar para outro local físico, podendo aceder a todos os conteúdos a qualquer hora do dia, conciliando a sua vida profissional e pessoal com a vida académica.

O setor da engenharia eletrónica procura profissionais como você, capazes de se adaptarem aos novos tempos com a solvência de um especialista de classe” 

Este Curso de especializaçãoem Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos conta com o conteúdo educativo mais completo e atualizado do mercado. As suas principais características são:  

• O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em engenharia 
• Os conteúdos gráficos, esquemáticos e eminentemente práticos fornecem informações científicas e práticas sobre as disciplinas essenciais para a prática profissional 
• Os exercícios práticos em que o processo de autoavaliação pode ser utilizado para melhorar a aprendizagem 
• A sua ênfase especial nas metodologias inovadoras em instrumentação e sensores em sistemas eletrónicos 
• As lições teóricas, perguntas a especialistas, fóruns de discussão sobre questões controversas e atividades de reflexão individual 
• A disponibilidade de acesso aos conteúdos a partir de qualquer dispositivo fixo ou portátil com ligação à Internet 

Melhore as suas competências profissionais no fabrico de sensores eletrónicos com este Curso de especialização" 

O corpo docente do Curso de especialização inclui profissionais do setor Engenharia que trazem para esta capacitação a experiência do seu trabalho, bem como especialistas reconhecidos de empresas de referência e universidades de prestígio. 

Os seus conteúdos multimédia, desenvolvidos com a mais recente tecnologia educativa, permitirão ao profissional uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, um ambiente simulado que proporcionará uma aprendizagem imersiva programada para praticar em situações reais.

A estrutura deste Curso de especialização centra-se na Aprendizagem Baseada em Problemas, na qual o profissional deve tentar resolver as diferentes situações de prática profissional que surgem no decorrer da qualificação. Para tal, contará com a ajuda de um sistema inovador de vídeos interativos criados por especialistas reconhecidos.

Uma metodologia pedagógica de primeira geração para facilitar a aprendizagem dos alunos"

O formato online deste Curso de especialização dá-lhe a oportunidade de autogerir o seu tempo de estudo"

Os professores deste Curso de especialização selecionaram as informações mais relevantes sobre Instrumentação e Sensores em Sistemas Eletrónicos, o que dará aos engenheiros a oportunidade de se tornarem verdadeiros especialistas na criação deste tipo de maquinaria, essencial para a medição de sinais elétricos. Um plano de estudos dividido em três módulos que fornecerá aos profissionais as chaves para se especializarem neste campo. 

Um Curso de especialização bem estruturado que o guiará através dos conceitos mais recentes em instrumentação e sensores eletrónicos. Da sua parte é apenas necessário que tenha vontade de estudar”  

Módulo 1. Instrumentação e Sensores

1.1. Medição 

1.1.1. Características de medição e controlo 

1.1.1.1. Exatidão 
1.1.1.2. Fidelidade 
1.1.1.3. Repetibilidade 
1.1.1.4. Reprodutibilidade 
1.1.1.5. Derivas 
1.1.1.6. Linearidade 
1.1.1.7. Histerese 
1.1.1.8. Resolução 
1.1.1.9. Alcance 
1.1.1.10. Erros 

1.1.2. Classificação de instrumentação 

1.1.2.1. De acordo com a sua funcionalidade 
1.1.2.2. De acordo com a variável a controlar 

1.2. Regulação 

1.2.1. Sistemas regulados 

1.2.1.1. Sistemas de circuito aberto 
1.2.1.2. Sistemas de circuito fechado 

1.2.2. Tipos de processos industriais 

1.2.2.1. Processos contínuos 
1.2.2.2. Processos discretos 

1.3. Sensores de caudal 

1.3.1. Caudal 
1.3.2. Unidades utilizadas para a medição do caudal 
1.3.3. Tipos de sensores de caudal 

1.3.3.1. Medição de caudal por volume 
1.3.3.2. Medição de caudal por massa 

1.4. Sensores de pressão 

1.4.1. Pressão 
1.4.2. Unidades utilizadas para a medição da pressão 
1.4.3. Tipos de sensores de pressão 

1.4.3.1. Medição de pressão através de elementos mecânicos 
1.4.3.2. Medição da pressão através de elementos eletromecânicos 
1.4.3.3. Medição da pressão através de elementos eletrónicos 

1.5. Sensores de temperatura 

1.5.1. Temperatura 
1.5.2. Unidades utilizadas para a medição da temperatura 
1.5.3. Tipos de sensores de temperatura 

1.5.3.1. Termómetro bimetálico 
1.5.3.2. Termómetro de vidro 
1.5.3.3. Termómetro de resistência 
1.5.3.4. Termistores 
1.5.3.5. Termopares 
1.5.3.6. Pirómetros de radiação 

1.6. Sensores de nível 

1.6.1. Nível de líquidos e sólidos 
1.6.2. Unidades utilizadas para a medição da temperatura 
1.6.3. Tipos de sensores de nível 

1.6.3.1. Medidores de nível de líquido 
1.6.3.2. Medidores de nível de sólidos 

1.7. Sensores de outras variáveis físicas e químicas 

1.7.1. Sensores de outras variáveis físicas 

1.7.1.1. Sensores de peso 
1.7.1.2. Sensores de velocidade 
1.7.1.3. Sensores de densidade 
1.7.1.4. Sensores de humidade 
1.7.1.5. Sensores de chama 
1.7.1.6. Sensores de radiação solar 

1.7.2. Sensores de outras variáveis químicas 

1.7.2.1. Sensores de condutividade 
1.7.2.2. Sensores de pH 
1.7.2.3. Sensores de concentração de gás 

1.8. Atuadores 

1.8.1. Atuadores 
1.8.2. Motores 
1.8.3. Servoválvulas 

1.9. Controlo automático 

1.9.1. Regulação automática 
1.9.2. Tipos de reguladores 

1.9.2.1. Controlador de dois passos 
1.9.2.2. Controlador proporcional 
1.9.2.3. Controlador diferencial 
1.9.2.4. Controlador proporcional-diferencial 
1.9.2.5. Controlador integral 
1.9.2.6. Controlador proporcional-integral 
1.9.2.7. Controlador proporcional-integral-diferencial 
1.9.2.8. Controlador eletrónico digital 

1.10. Aplicações de controlo na indústria 

1.10.1. Critérios de seleção de um sistema de controlo 
1.10.2. Exemplos de controlo típicos na indústria 

1.10.2.1. Fornos 
1.10.2.2. Secadores 
1.10.2.3. Controlo de combustão 
1.10.2.4. Controlo de nível 
1.10.2.5. Permutadores de calor 
1.10.2.6. Reator de central nuclear

Módulo 2. Conversores eletrónicos de potência

2.1. Eletrónica de potência 

2.1.1. A eletrónica de potência 
2.1.2. Aplicações da eletrónica de potência 
2.1.3. Sistemas de conversão de potência 

2.2. Conversor 

2.2.1. Os conversores 
2.2.2. Tipos de conversores 
2.2.3. Parâmetros característicos 
2.2.4. Séries de Fourier 

2.3. Conversão AC/DC. Retificadores monofásicos não controlados 

2.3.1. Conversores AC/DC 
2.3.2. O díodo 
2.3.3. Retificador de meia onda não controlado 
2.3.4. Retificador de onda completa não controlado 

2.4. Conversão AC/DC. Retificadores monofásicos controlados 

2.4.1. O tiristor 
2.4.2. Retificador de meia onda controlado 
2.4.3. Retificador de onda completa controlado 

2.5. Retificadores trifásicos 

2.5.1. Retificadores trifásicos 
2.5.2. Retificadores trifásicos controlados 
2.5.3. Retificadores trifásicos não controlados 

2.6. Conversão DC/AC. Inversores monofásicos 

2.6.1. Conversores DC/AC 
2.6.2. Inversores monofásicos controlados por onda quadrada 
2.6.3. Inversores monofásicos através de modulação sinusoidal PWM 

2.7. Conversão DC/AC. Inversores trifásicos 

2.7.1. Inversores trifásicos 
2.7.2. Inversores trifásicos controlados por onda quadrada 
2.7.3. Inversores trifásicos controlados por modulação sinusoidal PWM 

2.8. Conversão DC/DC 

2.8.1. Conversores DC/DC 
2.8.2. Classificação dos conversores DC/DC 
2.8.3. Controlo dos conversores DC/DC 
2.8.4. Conversor redutor 

2.9. Conversão DC/DC. Conversor de elevação 

2.9.1. Conversor de elevação 
2.9.2. Conversor redutor-elevador 
2.9.3. Conversor de Cúk 

2.10. Conversão AC/AC 

2.10.1. Conversores AC/AC 
2.10.2. Classificação dos conversores AC/AC 
2.10.3. Reguladores de tensão 
2.10.4. Cicloconversores

Módulo 3. Comunicações industriais

3.1. Os sistemas em tempo real 

3.1.1. Classificação 
3.1.2. Programação 
3.1.3. Planeamento 

3.2. Redes de comunicações 

3.2.1. Meios de transmissão 
3.2.2. Configurações básicas 
3.2.3. Pirâmide CIM 
3.2.4. Classificação 
3.2.5. Modelo OSI 
3.2.6. Modelo TCP/IP 

3.3. Barramentos de campo 

3.3.1. Classificação 
3.3.2. Sistemas distribuídos e centralizados 
3.3.3. Sistemas de controlo distribuído 

3.4. BUS Asi 

3.4.1. O nível físico 
3.4.2. O nível de conexão 
3.4.3. Controlo de erros 
3.4.4. Elementos 

3.5. CAN ou canopen  

3.5.1. O nível físico 
3.5.2. O nível de conexão 
3.5.3. Controlo de erros 
3.5.4. DeviceNet 
3.5.5. ControlNet 

3.6. Profibus 

3.6.1. O nível físico 
3.6.2. O nível de conexão 
3.6.3. O nível de aplicação
3.6.4. Modelo de comunicações 
3.6.5. Funcionamento do sistema 
3.6.6. Profinet 

3.7. Modbus 

3.7.1. Ambiente físico 
3.7.2. Acesso ao ambiente 
3.7.3. Modos de transmissão em série 
3.7.4. Protocolo 
3.7.5. Modbus TCP 

3.8. Ethernet industrial 

3.8.1. Profinet 
3.8.2. Modbus TCP 
3.8.3. Ethernet/IP 
3.8.4. EtherCAT 

3.9. Comunicações sem fios 

3.9.1. Redes 802.11 (Wifi) 
3.9.2. Redes 802.15.1 (BlueTooth) 
3.9.3. Redes 802.15.4 (ZigBee) 
3.9.4. WirelessHART 
3.9.5. WiMAX 
3.9.6. Redes baseadas em telefonia móvel 
3.9.7. Comunicações por satélite 

3.10. IoT em ambientes industriais 

3.10.1. A internet das coisas 
3.10.2. Características dos dispositivos IIoT 
3.10.3. Aplicação da IoT em ambientes industriais 
3.10.4. Requisitos de segurança 
3.10.5. Protocolos de comunicação: MQTT e CoAP

Conheça as principais comunicações industriais e aprenda a resolver os problemas nestes mecanismos"