بفضل شهادة الخبرة الجامعية هذه سوف تتقن طرق نقل الحركة الميكانيكية وتحويلها وكل ذلك بتنسيق مريح 100% عبر الإنترنت" 

أصبحت هندسة الميكاترونيك جانباً لا غنى عنه للمؤسسات. يرجع ذلك إلى طابعها متعدد التخصصات: فهي تعزز الابتكار في الميكانيكا وعلوم الكمبيوتر والإلكترونيات. يركز على تحليل جوانب مثل أجهزة الاستشعار المختلفة، وعمل عمليات التصنيع واستخدام الآلات الصناعية. الحقيقة هي أنه مع انتقال الصناعة إلى عصر التصنيع الذكي، فإن هذا المجال آخذ في الاندماج، مما يتيح تحقيق أهداف كفاءة أفضل. 

في ضوء ذلك، وضعت TECH برنامجًا دراسيًا يتعمق في المكونات المختلفة التي تنظم تشغيل الآلة أو نظام الميكاترونيك. على وجه التحديد، يتعامل المؤهل العلمي مع المستشعرات بأنواعها المختلفة (التواجد والموضع ودرجة الحرارة والمتغيرات الفيزيائية)، بالإضافة إلى المشغلات (الكهربائية والهوائية والهيدروليكية). في الوقت نفسه، فإنه يتطرق إلى تلك المحامل والنوابض وعناصر التوصيل التي لا غنى عنها، مع إيلاء اهتمام خاص لمعايير اختيارها وتطبيقها في معدات محددة. 

ثم يصف المسار الأكاديمي بعد ذلك أساسيات الأتمتة المطلوبة في هذا الفرع من الهندسة. يتم التركيز من خلال وحداته الدراسية الأكاديمية على برمجة PLC، والضوابط المستمرة عن طريق المنظمات، والمحاور، وغيرها. أخيراً، يتم تزويد الطالب بتحليل شامل لكيفية تضمين هذه الآلات المعقدة في الصناعات وكيفية ضمان تنفيذها الآمن. 

من أجل تعزيز إتقان جميع هذه المحتويات، تطبق شهادة الخبرة الجامعية نظام إعادة التعلم (المعروف بـ Relearning)المبتكر. تُعد TECH رائدة في استخدام هذا النموذج التعليمي الذي يعزز استيعاب المفاهيم المعقدة من خلال التكرار الطبيعي والتدريجي لها. يعتمد البرنامج أيضاً على مواد في أشكال متنوعة مثل مقاطع الفيديو التوضيحية والرسوم البيانية. كل هذا بطريقة مريحة 100% عبر الإنترنت تسمح لكل شخص بتعديل جداوله الزمنية حسب مسؤولياته وتوافره.  

يمكنك الوصول إلى أحدث محتوى هذا البرنامج من خلال موارد الوسائط المتعددة مثل مقاطع الفيديو التوضيحية والملخصات التفاعلية" 

تحتوي شهادة الخبرة الجامعية هذه في هندسة الميكاترونيك هذه على البرنامج التعليمي الأكثر اكتمالا و تحديثا في السوق. أبرز خصائصه هي:

تطوير الحالات العملية التي يقدمها خبراء في هندسة الميكاترونيك
جمع المعلومات المحدثة والتطبيقية المتعلقة بالتخصصات الضرورية من أجل الممارسة المهنية، والتي تشكل جزءا من المحتويات الرسومية والتخطيطية والعملية البارزة التي صمم بها.
التمارين العملية حيث يمكن إجراء عملية التقييم الذاتي لتحسين التعلم
تركيزها الخاص على المنهجيات المبتكرة 
دروس نظرية وأسئلة للخبراء ومنتديات مناقشة حول القضايا المثيرة للجدل وأعمال التفكير الفردية
توفر المحتوى من أي جهاز ثابت أو محمول متصل بالإنترنت

مع TECH سوف تتقن أنظمة التصنيع المتكاملة وستتغلب على تحديات الصناعة 4.0" 

البرنامج يضم في أعضاء هيئة تدريسه محترفين يجلبون إلى هذا التدريب خبرة عملهم، بالإضافة إلى متخصصين معترف بهم من الشركات الرائدة والجامعات المرموقة. 

سيتيح محتوى البرنامج المتعدد الوسائط، والذي صيغ بأحدث التقنيات التعليمية، للمهني التعلم السياقي والموقعي، أي في بيئة محاكاة توفر تدريبا غامرا مبرمجا للتدريب في حالات حقيقية. 

يركز تصميم هذا البرنامج على التعلّم القائم على المشكلات، والذي يجب على المهني من خلاله محاولة حل مختلف مواقف الممارسة المهنية التي تنشأ على مدار السنة الدراسىة. للقيام بذلك، سيحصل على مساعدة من نظام فيديو تفاعلي مبتكر من قبل خبراء مشهورين.

بفضل هذا المنهج الدراسي من TECH بمنهجية 100%عبر الإنترنت، سوف تتعلم المزيد عن تطوير العمليات الذكية التي تسهل الأنشطة البشرية"

سوف تكتسب كفاءات متقدمة بطريقة مريحة ومرنة، دون جداول زمنية صارمة أو جداول تقييم محددة مسبقاً"

يحتوي هذا البرنامج من  TECH الجامعة التكنولوجية على منهج دراسي ثوري يتعمق في الخصائص المختلفة للآلات وأنظمة الميكاترونيك. من أجل التعمق أكثر في تشغيلها، يصف المنهج الدراسي المستشعرات والمشغلات الرئيسية، من بين مكونات التحكم الأخرى. كما يتناول أيضاً شبكات الاتصالات الصناعية الرئيسية والأتمتة الصناعية وتطبيقاتها العملية. في الوقت نفسه، فإن هذه المحتويات متوفرة في حرم افتراضي متطور مع محتويات نظرية وقراءات تكميلية ومقاطع فيديو توضيحية ومصادر وسائط متعددة متنوعة. 

منهج دراسي حيث سيكون تحت تصرفك فيه نظام إعادة التعلم (المعروف بـ Relearning) المبتكر الذي تُعد TECH رائدة فيه" 

وحدة 1 آلات وأنظمة الميكاترونيك

1.1    أنظمة تحويل الحركة

1.1.1    التحويل الدائري الكامل: التعميم الدائري البديل
2.1.1    التحويل الدائري الكامل: التعميم المستمر
3.1.1    حركة متقطعة
4.1.1    آليات الخط المستقيم
5.1.1    آليات الاحتجاز

2.1    الآلات والآليات: نقل الحركة

1.2.1    نقل الحركة الخطية
2.2.1    نقل الحركة الدائرية
3.2.1    انتقال العناصر المرنة: الأحزمة والسلاسل

3.1    متطلبات الماكينة

1.3.1    الأحمال الثابتة
2.3.1    معايير الحكم
3.3.1    إجهاد الماكينة

4.1    التروس

1.4.1    أنواع التروس وطرق تصنيعها
4.2.1    الهندسة وعلم الحركة
4.3.1    قطارات التروس
4.4.1    تحليل القوة
5.4.1    مقاومة العتاد

5.1    المحاور والأعمدة

1.5.1    ضغوط الأشجار
2.5.1    تصميم الأعمدة والمحاور
3.5.1    الديناميكا الدورانية

6.1    محامل وكرات

1.6.1    أنواع المحامل والكرات
2.6.1    حساب المحمل
3.6.1    معايير الاختيار
4.6.1    تقنيات التجميع والتشحيم والصيانة

7.1    النوابض

1.7.1    أنواع الينابيع
2.7.1    نوابض لولبية
3.7.1    تخزين الطاقة عن طريق الينابيع

8.1    عناصر التوصيل الميكانيكية

1.8.1    أنواع المفاصل
2.8.1    تصميم المفاصل غير الدائمة
3.8.1    تصميم مفاصل دائمة

9.1    عمليات نقل العناصر المرنة

1.9.1    أحبال
2.9.1    السلاسل الدوارة
3.9.1    الكابلات المعدنية
4.9.1    أعمدة مرنة

10.1    الفرامل والقوابض

1.10.1    فئات المكابح/الأحزمة
2.10.1    مواد الاحتكاك
3.10.1    حساب القوابض وتحديد أبعادها
4.10.1    حساب المكابح وتحديد أبعادها

وحدة 2. المستشعرات والمشغلات الميكانيكية

1.2    الحساسات

1.1.2    اختيار المستشعر
2.1.2    المستشعرات في أنظمة الميكاترونيك
3.1.2    أمثلة تطبيقية

2.2.    مستشعرات التواجد أو القرب

1.2.2    مفاتيح التبديل الحدية: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
2.2.2    المستشعرات الحثية: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
3.2.2    المستشعرات السعوية: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
4.2.2    الكاشفات الضوئية: مبدأ التشغيل، الميزات التقنية
5.2.2    مبدأ تشغيل أجهزة الكشف بالموجات فوق الصوتية والخصائص التقنية
6.2.2    معايير الاختيار
7.2.2    أمثلة تطبيقية

2.3.    مستشعرات الموضع

1.3.2    أجهزة التشفير التزايدي: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
2.3.2    المشفرات المطلقة: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
3.3.2    مجسات الليزر: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
4.3.2    مستشعرات التقبض المغناطيسي ومقاييس الجهد الخطية
5.3.2    معايير الاختيار
6.3.2    أمثلة تطبيقية

2.4.    مجسات درجة الحرارة

1.4.2    منظمات الحرارة: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
2.4.2    مجسات درجة الحرارة: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
3.4.2    المزدوجات الحرارية: مبدأ العمل والخصائص التقنية
4.4.2    البيرومترات الإشعاعية: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
5.4.2    معايير الاختيار
6.4.2    أمثلة تطبيقية

2.5.    أجهزة استشعار لقياس المتغيرات الفيزيائية في العمليات والآلات

1.5.2    مبدأ التشغيل بالضغط
2.5.2    معدل التدفق: مبدأ التشغيل
3.5.2    المستوى: مبدأ التشغيل
4.5.2    مجسات المتغيرات الفيزيائية الأخرى
5.5.2    معايير الاختيار
6.5.2    أمثلة تطبيقية

2.6.    المحركات

1.6.2    اختيار المشغل
2.6.2    المحركات في أنظمة الميكاترونيك
3.6.2    أمثلة تطبيقية

2.7.    مشغلات كهربائية

1.7.2    المرحلات والموصلات: مبدأ العمل والخصائص التقنية
2.7.2    المحركات الدوارة: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
3.7.2    المحركات السائرة: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
4.7.2    المحركات المؤازرة: مبدأ التشغيل، الميزات التقنية
5.7.2    معايير الاختيار
6.7.2    أمثلة تطبيقية

2.8.    المشغلات الهوائية

1.8.2    مبدأ تشغيل الصمامات والصمامات المؤازرة وخصائصها التقنية
2.8.2    الاسطوانات الهوائية - مبدأ العمل والخصائص التقنية
3.8.2    المحركات الهوائية: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
4.8.2    الإمساك بالتفريغ: مبدأ التشغيل، الميزات التقنية
5.8.2    معايير الاختيار
6.8.2    أمثلة تطبيقية

2.9.    المشغلات الهيدروليكية

1.9.2    مبدأ تشغيل الصمامات والصمامات المؤازرة وخصائصها التقنية
2.9.2    الأسطوانات الهيدروليكية - مبدأ العمل والخصائص التقنية
3.9.2    المحركات الهيدروليكية: مبدأ التشغيل والخصائص التقنية
4.9.2    معايير الاختيار
5.9.2    أمثلة تطبيقية

2.10.    مثال على تطبيق اختيار المستشعر والمشغل في تصميم الماكينة.

1.10.2    وصف الماكينة المراد تصميمها
2.10.2    اختيار المستشعر
3.10.2    اختيار المشغل

وحدة 3. التحكم في المحاور وأنظمة الميكاترونيك والأتمتة

3.1.    أتمتة عمليات الإنتاج

1.1.3    أتمتة عمليات الإنتاج
2.1.3    تصنيف أنظمة التحكم
3.1.3    التقنيات المستخدمة
4.1.3    أتمتة الماكينات و/أو أتمتة العمليات

3.2.    أنظمة الميكاترونيك: العناصر

1.2.3    أنظمة الميكاترونيك
2.2.3    وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة كعنصر تحكم في العمليات المنفصلة
3.2.3    وحدة التحكم كعنصر تحكم للعمليات المستمرة
4.2.3    وحدات التحكم في المحاور والروبوتات كعناصر تحكم في الموضع

3.3.    التحكم المنفصل باستخدام وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)

1.3.3    المنطق السلكي مقابل المنطق المبرمج
2.3.3    التحكم باستخدام المنطقية القابلة للبرمجة PLCs
3.3.3    مجال تطبيق أجهزة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة PLCs
4.3.3    تصنيف المؤشرات PLC,s
5.3.3    معايير الاختيار
6.3.3    أمثلة تطبيقية

3.4.    برمجة PLC

1.4.3    تمثيل أنظمة التحكم
2.4.3    دورة التشغيل
3.4.3    إمكانيات التكوين
4.4.3    تحديد المتغير وتعيين العنوان
5.4.3    لغات البرمجة
6.4.3    مجموعة التعليمات وبرامج البرمجة
7.4.3    مثال على البرمجة

3.5.    طرق وصف الأتمتة المتسلسلة

1.5.3    تصميم الآليات المتسلسلة
2.5.3    مخطط التحكم باستخدام المراحل والانتقالات كطريقة لوصف الأتمتة المتتابعة
3.5.3    أنواع مخطط التحكم باستخدام المراحل والانتقالات
4.5.3    عناصر مخطط التحكم باستخدام المراحل والانتقالات
5.5.3    الرموز الموحدة
6.5.3    أمثلة تطبيقية

3.6.    مخطط التحكم باستخدام المراحل والانتقالات المنظمة

1.6.3    التصميم والبرمجة المنظمة لأنظمة التحكم وبرمجتها
2.6.3    أوضاع القيادة
3.6.3    الأمان
4.6.3    مخططات تحكم بيانية باستخدام المراحل الهرمية والانتقالات
5.6.3    أمثلة على التصميم المهيكل

3.7.    التحكم المستمر بواسطة وحدات التحكم المستمر

1.7.3    المنظمون الصناعيون
2.7.3    نطاق تطبيق المنظمين. التصنيف
3.7.3    معايير الاختيار
4.7.3    أمثلة تطبيقية

3.8.    أتمتة الماكينات

1.8.3    أتمتة الماكينات
3.8.3    التحكم في السرعة والموضع
4.8.3    أنظمة الأمان
5.8.3    أمثلة تطبيقية

3.9.    التحكم في الموضع عن طريق التحكم في المحور

1.9.3    التحكم في الموقع
2.9.3    مجال تطبيق وحدات تحكم المحور. التصنيف
3.9.3    معايير الاختيار
4.9.3    أمثلة تطبيقية

3.10.    مثال على تطبيق اختيار المعدات في تصميم الماكينة

1.10.3    وصف الماكينة المراد تصميمها
2.10.3    اختيار المعدات
3.10.3    تم حل مشكلة التنفيذ

وحدة 4. تكامل أنظمة الميكاترونيك

4.1.    أنظمة التصنيع المتكاملة

1.1.4    أنظمة التصنيع المتكاملة
2.1.4    الاتصالات الصناعية في تكامل الأنظمة
3.1.4    دمج معدات التحكم في عمليات الإنتاج
4.1.4    نموذج الإنتاج الجديد: الصناعة 4.0

4.2.    شبكات الاتصالات الصناعية

1.2.4    الاتصالات الصناعية. التطور
2.2.4    هيكل الشبكات الصناعية
3.2.4    الوضع الحالي للاتصالات الصناعية

4.3.    شبكات الاتصال على مستوى الواجهة البينية مع العملية

1.3.4    AS-i: العناصر
2.3.4    IO-Link: العناصر
3.3.4    تكامل الفرق
4.3.4    معايير الاختيار
5.3.4    أمثلة تطبيقية

4.4.    شبكات الاتصالات على مستوى القيادة والتحكم

1.4.4    شبكات الاتصالات على مستوى القيادة والتحكم
2.4.4    Profibus: العناصر
3.4.4    Canbus: العناصر
4.4.4    تكامل المعدات
5.4.4    معايير الاختيار
6.4.4    أمثلة تطبيقية

4.5.    شبكات اتصال مركزية على مستوى الإشراف والقيادة المركزية

1.5.4    الشبكات على مستوى الإشراف والقيادة المركزية
2.5.4    Profinet: العناصر
3.5.4    Ethercat: العناصر
4.5.4    تكامل المعدات
5.5.4    أمثلة تطبيقية

4.6.    أنظمة مراقبة العمليات والتحكم فيها

1.6.4    أنظمة مراقبة العمليات والتحكم فيها
2.6.4    واجهات الآلة البشرية (HMI)
3.6.4    أمثلة على الاستخدام

4.7.    لوحات المشغل

1.7.4    لوحة المشغل كواجهة بين الإنسان والآلة
2.7.4    الألواح الغشائية
3.7.4    لوحات اللمس
4.7.4    إمكانيات الاتصال بلوحات التشغيل
5.7.4    معايير الاختيار
6.7.4    أمثلة تطبيقية

4.8.    المجموعات في SCADA

1.8.4    حزم SCADA كواجهة بين الإنسان والآلة
2.8.4    معايير الاختيار
3.8.4    أمثلة تطبيقية

4.9.    الصناعة 4.0 التصنيع الذكي

1.9.4    الصناعة 4.0
2.9.4    الهندسة المعمارية للمصانع الجديدة
3.9.4    تقنيات الصناعة 0.4
4.9.4    أمثلة على التصنيع القائم على الصناعة 0.4 

4.10.    مثال تطبيقي لدمج المعدات في عملية مؤتمتة 

1.10.4    وصف العملية المراد أتمتتها 
2.10.4    اختيار معدات التحكم 
3.10.4    تكامل الفرق

سيمنحك هذا البرنامج إمكانية الوصول إلى أحدث المحتويات في قطاع الميكاترونيك. لا تفوت هذه الفرصة وقم بالتسجيل الآن!"