Gracias a esta Maestría 100% online, dominarás los procesos de fabricación textiles más vanguardistas y crearás los productos más eficientes del mercado”

Uno de los máximos desafíos del campo textil consiste en que las organizaciones adopten prácticas más sostenibles en toda la cadena de suministro, desde la producción de materias primas hasta el tratamiento de residuos textiles. En este sentido, los ingenieros pueden contribuir significativamente en esta materia aportando fórmulas destinadas a la reducción del consumo de recursos naturales y al reciclaje de materiales. Sin embargo, para desarrollar las técnicas más innovadoras en esta área, los profesionales requieren de una exhaustiva comprensión relativa a la sostenibilidad en la industria textil y al óptimo uso de materiales biomateriales.

Ante esto, TECH presenta una revolucionaria Maestría en Ingeniería Textil que dotará a los ingenieros de un enfoque de trabajo basado en la sostenibilidad y responsabilidad social en la industria de los tejidos. Diseñado por referencias en este ámbito, el itinerario académico profundizará en cuestiones que abarcan desde las estructuras de textiles de calada o telas no tejidas hasta los procesos de preparación en acabados y aprestos. Gracias a esto, los egresados adquirirán competencias tanto para verificar la calidad de los productos textiles y asegurar que cumplan con los estándares requeridos por los clientes. Asimismo, el temario proporcionará al alumnado las metodologías de elaboración de patrones más innovadoras para confeccionar las muestras de los productos textiles y garantizar ajustes cómodos teniendo presente los diferentes tamaños del cuerpo humano. El programa también analizará las huellas ambientales de las distintas composiciones textiles y ofrecerá claves para que los profesionales utilicen biomateriales que impulsen el desarrollo sostenible.

Por otro lado, la titulación se imparte en una cómoda modalidad totalmente online, que permite al alumnado compaginar sus estudios con el resto de sus responsabilidades habituales. De este modo, los especialistas tendrán libertad para planificar sus horarios y cronogramas evaluativos. Además, TECH emplea su característico sistema del Relearning, consistente en la reiteración de los conceptos claves para que los profesionales disfruten de un aprendizaje progresivo a la par que natural.

TECH brinda la oportunidad de obtener la Maestría en Ingeniería Textil en un formato 100% en línea, con titulación directa y un programa diseñado para aprovechar cada tarea en la adquisición de competencias para desempeñar un papel relevante en la empresa. Pero, además, con este programa, el estudiante tendrá acceso al estudio de idiomas extranjeros y formación continuada de modo que pueda potenciar su etapa de estudio y logre una ventaja competitiva con los egresados de otras universidades menos orientadas al mercado laboral.

Un camino creado para conseguir un cambio positivo a nivel profesional, relacionándose con los mejores y formando parte de la nueva generación de futuros ingenieros textiles capaces de desarrollar su labor en cualquier lugar del mundo.

Un programa universitario que te otorgará competencias avanzadas para que superes con solvencia tanto los retos presentes como futuros de la Ingeniería Textil”

Los materiales didácticos que conforman esta Maestría han sido elaborados por auténticas referencias en el ámbito de la Ingeniería Textil. Estos profesionales atesoran una dilatada trayectoria laboral en este campo, que les ha permitido formar parte de prestigiosas empresas a nivel internacional. De este modo, han diseñado un temario que destaca por su elevada calidad y plena aplicabilidad a las exigencias del mercado laboral actual. Así el alumnado incorporará a su praxis los últimos avances tecnológicos que se han producido en esta materia para brindar servicios de excelencia y optimizar así su praxis significativamente.

Un temario con el que perfeccionarás tus competencias en el campo de la Ingeniería Textil y alcanzarás el impulso profesional que deseas” 

Plan de estudios

Esta titulación se basa en un formato 100% online, que se adapta a las necesidades del alumnado y facilita que pueda realizarla mientras desarrolla su actividad profesional a tiempo completo. Así pues, cada persona gozará de una plena libertad para planificar sus horarios y ritmo de estudio. Lo único que los especialistas requerirán es un dispositivo electrónico con acceso a internet, para ingresar así en el Campus Virtual. Además, en dicha plataforma virtual encontrarán una biblioteca repleta de diversos formatos multimedia (como resúmenes interactivos, vídeos explicativos o lecturas especializadas) con los que afianzarán los contenidos de manera dinámica.

Cabe destacar que, durante el transcurso del programa, los alumnos ampliarán sus conocimientos mediante el análisis de casos reales en entornos simulados de aprendizaje y ejercicios prácticos. Gracias a esto, los ingenieros gozarán de una enseñanza inmersiva programada para entrenarse ante situaciones reales. En esta misma línea, adquirirán múltiples habilidades para el diseño y desarrollo de bienes textiles (incluyendo la selección de materiales, la evaluación de la calidad o el rendimiento del producto final).

Módulo 1. Fibras e hilos para el Diseño de Productos Textiles
Módulo 2. Estructuras textiles de Calada, Malla y Telas no tejidas
Módulo 3. Procesos de Preparación, Tinturas, Acabados y Aprestos  
Módulo 4. Caracterización y evaluación de la calidad de los tejidos 
Módulo 5. Diseño de Productos Textiles para Moda  
Módulo 6. Técnicas de Patronaje en la industria de la Moda
Módulo 7. Confección de Productos Textiles de aplicación en Moda
Módulo 8. Desarrollo de Aplicaciones Textiles, enfoque multisectorial
Módulo 9. Desarrollo de Aplicaciones Textiles para el sector sanitario
Módulo 10. La sostenibilidad en la industria textil

Dónde, cuándo y cómo se imparte

Esta Maestría se ofrece 100% en línea, por lo que el alumno podrá cursarla desde cualquier sitio, haciendo uso de una computadora, una tableta o simplemente mediante su smartphone. 

Además, podrá acceder a los contenidos tanto online como offline. Para hacerlo offline bastará con descargarse los contenidos de los temas elegidos en el dispositivo y abordarlos sin necesidad de estar conectado a internet.

El alumno podrá cursar la Maestría a través de sus 10 módulos, de forma autodirigida y asincrónica. Adaptamos el formato y la metodología para aprovechar al máximo el tiempo y lograr un aprendizaje a medida de las necesidades del alumno.

El sistema Relearning de TECH te llevará a avanzar de un modo mucho más ágil en la identificación, clasificación y caracterización de las fibras textiles”

Módulo 1. Fibras e Hilos para el Diseño de Productos Textiles

1.1. Las Fibras Textiles 

1.1.1. Naturaleza de las Fibras Textiles 
1.1.2. Fibras de altas prestaciones 
1.1.3. Identificación, clasificación y caracterización de Fibras Textiles 
1.1.4. Morfología física y química de las Fibras Textiles y sus particularidades 

1.2. Métodos de obtención de las fibras textiles 

1.2.1. Metodología y tecnologías específicas para la obtención de fibras según su naturaleza 
1.2.2. Método físico 
1.2.3. Método químico 

1.3. Procesos industriales en la elaboración de hilos 

1.3.1. El proceso de cardado y la obtención de la napa 
1.3.2. Los pasos de manuar y determinación de parámetros 
1.3.3. Tipos de hilatura en el proceso industrial 

1.4. Innovaciones en acabados durante el proceso de obtención de fibras 

1.4.1. Tipos de acabados en fibras y su función 
1.4.2. Aplicabilidad y funcionalidad de las microcápsulas en el proceso de hilatura 
1.4.3. Innovaciones en acabados durante el proceso de obtención de fibras 

1.5. Innovaciones en Acabados durante el proceso de elaboración de los hilos 

1.5.1. Aplicación de acabados durante los diferentes pasos industriales 
1.5.2. Transformación de características básicas de los hilos con la aplicación de acabados 
1.5.3. Aplicaciones específicas y técnicas de los hilos modificados intrínsecamente 

1.6. Fibras de altas prestaciones 

1.6.1. Especificaciones y características de las fibras de alto rendimiento mecánico 
1.6.2. Especificaciones y características de las fibras de alto rendimiento térmico 
1.6.3. Innovaciones en el campo de las nano fibras y biofibras

1.7. Técnicas avanzadas en los procesos de hilatura para la obtención de hilos. Novedades en fibras 

1.7.1. Innovaciones en hilados de fibras naturales modificadas 
1.7.2. Nuevas fibras textiles naturales de reciente descubrimiento y/o recuperación de su uso en la industria 
1.7.3. Innovaciones tecnológicas para la hilatura de fibras cortas, fibras regeneradas y recuperadas

1.8. Procesos específicos de fibra de lana y los procesos de hilatura 

1.8.1. El proceso de lavado de la lana y su problemática para el medioambiente 
1.8.2. Los procesos de hilatura de las fibras de lana 
1.8.3. Aplicaciones específicas y técnicas en el uso de la lana como fibra 

1.9. Hilos de fantasía para aplicaciones de moda y textil hogar 

1.9.1. Procesos de obtención de hilos de fantasía
1.9.2. Aplicaciones de hilos de fantasía en el sector moda. Ejemplos 
1.9.3. Aplicaciones de hilos de fantasía en el sector textil hogar. Ejemplos 

1.10. Hilos inteligentes (Smart Yarns) 

1.10.1. Tipos de hilos inteligentes 
1.10.2. Aplicaciones de los hilos inteligentes en Sectores industriales 
1.10.3. Tecnologías y aplicaciones de altas prestaciones con hilos inteligente

Módulo 2. Estructuras textiles de Calada, Malla y Telas no tejidas

2.1. Las estructuras textiles 

2.1.1. Caracterización básica. Tecnologías y métodos 
2.1.2. Caracterización mecánica. Métodos y resultados 
2.1.3. Caracterización química. Métodos y resultados 

2.2. Métodos de obtención de estructuras textiles de calada. Análisis 

2.2.1. Los telares y su configuración 
2.2.2. Las estructuras textiles de calada. Análisis y diseño 
2.2.3. Los tejidos y la tecnología Jacquard. Identificación y análisis 

2.3. Métodos de obtención de las estructuras textiles de Malla o Punto. Análisis 

2.3.1. Los procesos y los telares de malla. Identificación y clasificación 
2.3.2. Los tejidos de malla. Características y parámetros estructurales 
2.3.3. Las estructuras de malla y rango de aplicaciones técnicas según tecnología empleada. Identificación

2.4. Métodos de obtención de las telas no tejidas. Análisis 

2.4.1. Las telas no tejidas. Características clave 
2.4.2. Tecnologías de formación y elaboración de telas no tejidas 
2.4.3. Rangos de aplicación técnico de las telas no tejidas 

2.5. Innovaciones en el sector industrial de las tecnologías de tisaje 

2.5.1. Novedades en maquinaria de las últimas décadas para la configuración de tejidos de calada 
2.5.2. Los tejidos de Calada. Enfoque multisectorial dentro de la industria 
2.5.3. Sostenibilidad. Productores de textiles de calada, aprovechamiento de los remanentes pre-consumo 

2.6. Innovaciones en el sector industrial de las tecnologías de malla 

2.6.1. Cambios e innovaciones en la maquinaria de malla 
2.6.2. Aplicaciones “hightech” de las estructuras de malla en sectores industriales de alta complejidad 
2.6.3. Adaptación de las industrias productoras de tejido de malla a las necesidades medioambientales 

2.7. Desarrollo e innovación tecnológica en el campo de los No Tejidos 

2.7.1. Desarrollo de maquinaria altamente específica para el aprovechamiento de remanentes 
2.7.2. El sector de las telas no tejidas como solución a la adaptación y transformación de la industria textil 
2.7.3. Aplicaciones “hightech” de las telas no tejidas en sectores complejos y de tecnología avanzada 

2.8. Diseño de estructuras textil 

2.8.1. Configuración de los parámetros para diseñar textiles de calada 
2.8.2. Determinación de aplicaciones de diseños concretos de calada 
2.8.3. Diseño recircular de estructuras textiles de calada

2.8.3.1. Aspectos clave para reintroducir el textil nuevamente en la cadena de valor 

2.9. Diseño de estructuras textiles de malla 

2.9.1. Configuración de los parámetros para diseñar textiles de malla 
2.9.2. Determinación de aplicaciones de diseños concretos de malla 
2.9.3. Diseño recircular de estructuras textiles de malla

2.9.3.1. Aspectos clave para reintroducir el textil nuevamente en la cadena de valor 

2.10. Diseño de telas no tejidas 

2.10.1. Configuración de los parámetros para diseñar telas no tejidas 
2.10.2. Determinación de aplicaciones de diseños concretos de telas no tejidas 
2.10.3. Diseño recircular de telas no tejidas 

2.10.3.1. Aspectos clave para reintroducir el textil nuevamente en la cadena de valor 

Módulo 3. Procesos de Preparación, Tinturas, Acabados y Aprestos

3.1. Procesos de preparación para tinturas, acabados y estampación 

3.1.1. Clasificación de acabados textiles. Diferenciación según tipología 
3.1.2. Operaciones de eco-ennoblecimiento dentro de la línea de producción de productos textiles 
3.1.3. Procesos de preparación de tejidos destinados a confección industrial y subprocesos asociados. 

3.2. Productos y procesos utilizados en Aprestos. Clasificación 

3.2.1. Lavado y agentes de blanqueo óptico 
3.2.2. Aprestos adicionantes, Tés y Suavizantes según su naturaleza 
3.2.3. El proceso de encolado y su función 

3.3. Productos y procesos para aprestos inarrugables e incogibles y anti-manchas 

3.3.1. Proceso en tejidos de algodón, viscosa y lana. Procesos 
3.3.2. Aprestos repelentes al agua y al aceita (anti-manchas) 
3.3.3. Apresto lavar y usar (Wash and Wear) 

3.4. Aprestos impermeables, hidrófugos e ignífugos 

3.4.1. Aprestos impermeables en sustratos textiles. Aplicaciones 
3.4.2. Aprestos hidrófugos en sustratos textiles. Aplicaciones 
3.4.3. Aprestos ignífugos en sustratos textiles. Aplicaciones 

3.5. Aprestos antisépticos y antiestáticos 

3.5.1. Aprestos fungicidas y antimoho. Productos 
3.5.2. Aprestos insecticidas. Productos 
3.5.3. Agentes antiestáticos. Clasificación 

3.6. Operaciones de mateado, batanado y carbonizado 

3.6.1. Proceso y productos para el mateado 
3.6.2. Proceso y productos para el batanado 
3.6.3. Proceso y productos para carbonizado

3.7. Operaciones complementarias de los Aprestos 

3.7.1. Operaciones de secado 
3.7.2. Operaciones de ensanchado de tejidos transitorio y permanente 
3.7.3. Operaciones de condensación 

3.8. Aprestos químicos y mecánicos 

3.8.1. Aprestos modificantes, adicionantes, inarrugables, incogibles impermeables, hidrófugos, ignífugos y antisépticos 
3.8.2. Acabado de tejidos 

3.8.2.1. Calandrado, palmer, prensado, vaporizado, decatizado, perchado, tundido, acabado incogible, plisados, doblados y eliminación de efectos no deseados (pilling) 

3.8.3. Diferencias entre los aprestos y acabados de fibras proteicas, fibras celulósicas y fibras sintéticas 

3.9. Procesos y operaciones en tintura 

3.9.1. Preparación de sustratos para tintura 
3.9.2. Productos y procesos de tintura en función de la fibra a tratar 
3.9.3. Impacto ambiental de los procesos de tintura e innovaciones de mejora de procesos 

3.10. Procesos y operaciones en estampación textil 

3.10.1. Tipos de estampación textil 
3.10.2. Adecuación de la estampación textil en función del sustrato textil 
3.10.3. Innovaciones en estampación en las últimas décadas 

Módulo 4. Caracterización y evaluación de la calidad de los tejidos

4.1. Estructura y propiedades de los tejidos 

4.1.1. Los tejidos como materiales anisotrópicos 
4.1.2. Modelos continuos 

4.1.2.1. Los tejidos como material continuo sin atender a la microestructura 

4.1.3. Modelos discontinuos 

4.1.3.1. Análisis de los tejidos atendiendo a la información de sus componentes

4.2. Categorías de las Propiedades de los Tejidos 

4.2.1. Parámetros estructurales del substrato textil 
4.2.2. Parámetros funcionales sobre las propiedades de uso de los tejidos 
4.2.3. Parámetros de confeccionabilidad adecuados a las operaciones de confección industrial 

4.3. Comportamiento de los textiles frente a los fluidos 

4.3.1. Propiedades específicas ante la permeabilidad al aire 
4.3.2. Resistencia a la penetración del agua

4.3.2.1. Ensayos bajo presión hidrostática y resistencia al mojado

4.3.3. Permeabilidad al vapor de agua y la resistencia de los tejidos a la humedad 

4.4. Comportamiento de los textiles al uso 

4.4.1. Efecto “Pilling” sobre la superficie de los tejidos y métodos de evaluación 
4.4.2. Parámetros de hilado y parámetros del tejido. Influencia en el comportamiento al uso de los tejidos 
4.4.3. Resistencia a la abrasión y al arrugado. Métodos de análisis 
4.4.4. Conductividad térmica de los tejidos y ensayos de evaluación 

4.5. Confeccionabilidad de los tejidos. El éxito en las operaciones de confección industrial 

4.5.1. Equipos y test de evaluación de la confeccionabilidad de los textiles 
4.5.2. Comportamiento de los textiles ante el corte, costura y plancha 
4.5.3. Resistencia de las costuras. Métodos de tracción y desgarro 

4.6. Otras medidas del comportamiento de las costuras en los tejidos 

4.6.1. Normativa global aplicable en la determinación de las costuras 
4.6.2. Resistencia al estallido y ensayos de medición 
4.6.3. La fuerza de compresión de los tejidos y su influencia sobre el cuerpo humano 

4.7. Mano de los tejidos. Interpretación mediante patrones socioculturales cambiantes 

4.7.1. Medición subjetiva de los textiles 
4.7.2. Evaluación atendiendo a la variación geográfica y de interpretación 
4.7.3. Método Kawabata. Evaluación objetiva de una técnica tradicionalmente subjetiva 

4.8. Propiedades mecánicas de los tejidos 

4.8.1. Resistencia a la tracción, equipo de medición y parámetros 
4.8.2. Resistencia a la flexión y sus mediciones 
4.8.3. Análisis superficial. Coeficiente de fricción y rugosidad 
4.8.4. Cálculos de grosor y gramaje

4.9. El cayente estático de los tejidos 

4.9.1. Principio y objetivo del ensayo 
4.9.2. Tipos de Drapómetros para Medición 
4.9.3. Estudio analítico del cayente. Indicadores 

4.10. Otros métodos de caracterización de textiles 

4.10.1. Módulo de compresión y Voluminosidad de los tejidos 
4.10.2. Módulo térmico. Transferencia de calor tejido-cuerpo humano 
4.10.3. Deformación de los tejidos. Módulo de flexión 

Módulo 5. Diseño de Productos Textiles para Moda

5.1. Transformación del Sector Textil. Tendencias de Moda 

5.1.1. Siglo XIX. El siglo de oro del textil en occidente 
5.1.2. Siglo XX. La decadencia y la influencia de las guerras mundiales en moda y el sector textil 
5.1.3. Siglo XXI. La globalización y la transformación del sector textil. Limitaciones y nuevos retos adyacentes

5.2. La Moda. Métodos avanzados 

5.2.1. Visión occidental de la moda 
5.2.2. Ruptura de estereotipos y transgresión. Apertura a nuevos métodos y conceptos de la moda 
5.2.3. Las sociedades del siglo XXI y la adaptabilidad de la moda a nuevas costumbres y usos

5.3. Sociología de la moda 

5.3.1. El papel de la moda en la sociedad 
5.3.2. Aportaciones de la moda en el comportamiento humano 
5.3.3. El rol de la moda como agente de estratificación social 

5.4. Materiales para el diseño de productos textiles sector moda 

5.4.1. Clasificación de los materiales textiles según las especificaciones y propiedades para cada producto 
5.4.2. Fornituras y abalorios. Características y limitaciones 
5.4.3. Complementos de moda. Criterios de selección más allá de la función estética

5.5. Diseño de moda. Enfoque técnico 

5.5.1. Componentes elementales de una colección de moda 
5.5.2. Distinción y clasificación de colecciones de moda. La moda a diferentes escalas
5.5.3. Factores determinantes en una colección de moda destinada a producción 

5.6. Fichas técnicas para una colección de moda 

5.6.1. Paquete artístico

5.6.1.1. Esbozo, estilismo, panel de tendencias, inspiración de colección y colores 

5.6.2. Paquete de diseño técnico 

5.6.2.1. Fichas técnicas de plano descriptivo y plano técnico medidas y costuras 

5.6.3. Paquete de patronaje 

5.6.3.1. Fichas técnicas de patrones base, transformación, industrialización y escalado 

5.7. Comprensión y desarrollo de la producción de la colección 

5.7.1. Determinación y cálculo de la marcada 
5.7.2. Aspectos técnicos del corte y sus múltiples sistemas 
5.7.3. Preparación para confección

5.7.3.1. Fichas técnicas de simbología de costuras, listado de fases y esquema de producción 

5.8. La producción de la colección de moda. Preparación y validación 

5.8.1. Desarrollo y validación de prototipos, modificaciones y especificaciones 
5.8.2. La puesta en escena, la sesión de fotos (shooting). Aspectos importantes 
5.8.3. Validación de la colección y conclusión del libro de moda 

5.9. La producción de la colección de moda. Criterios clave 

5.9.1. Determinación del encargo de producción. Criterios de selección 
5.9.2. Producción interna. Limitaciones y criterios de Seguimiento de la producción 
5.9.3. Producción externa. Problemáticas y criterios relevantes 

5.10. Preparación de la colección para su venta 

5.10.1. Determinación de acabados finales 
5.10.2. Criterios de selección de etiquetado y empaquetado 
5.10.3. Logística de distribución. Aproximaciones lógicas

Módulo 6. Técnicas de Patronaje en la industria de la moda

6.1. Metodologías de Patronaje 

6.1.1. Patronaje sobre maniquí. Patronaje a medida
6.1.2. Patronaje industrial. Técnicas de patronaje según las diferentes academias 
6.1.3. Patronaje específico. Corsetería, sastrería, lencería y género de punto 

6.2. Técnicas de elaboración de patrones sobre maniquí 

6.2.1. Elaboración de patrones según la técnica de Moulage 
6.2.2. Elaboración de patrones según la técnica de Deppari 
6.2.3. Elaboración de patrones según la técnica de Eometric 

6.3. Patronaje industrial masculino 

6.3.1. Determinación de medidas y distribución de Tallajes según tablas de tallas 
6.3.2. Elaboración de patrones base: cuerpo, mangas, pantalón y prendas de abrigo 
6.3.3. Técnicas de transformación e industrialización de patrones masculinos 

6.4. Patronaje industrial femenino 

6.4.1. Determinación de medidas y distribución de tallajes según tablas de tallas 
6.4.2. Elaboración de patrones base: cuerpo, mangas, falda, pantalón y prendas de abrigo 
6.4.3. Técnicas de transformación e industrialización de patrones femenino 

6.5. Patronaje industrial infantil 

6.5.1. Determinación de medidas y distribución de tallajes según tablas de tallas 
6.5.2. Elaboración de patrones base bebés e infantil de 0 a 12 años 
6.5.3. Técnicas de transformación e industrialización de patrones infantiles 

6.6. Digitalización y escalado de patrones 

6.6.1. Sistemas automáticos de digitalización de patrones 
6.6.2. Sistemas manuales e industriales para el escalado de patrones 
6.6.3. Cálculo y distribución de medidas en el escalado de patrones 

6.7. Teoría de la marcada 

6.7.1. Marcada según tipología de tejidos 
6.7.2. Metodologías manuales y automáticas para la realización de la marcada 
6.7.3. Cálculo de una marcada según los parámetros de rendimiento del tejido

6.8. Metodologías y sistemas de corte 

6.8.1. Corte en tejido. Esquema productivo 
6.8.2. Herramientas manuales y automáticas para la realización del corte en el tejido 
6.8.3. Preparación y distribución de los paquetes de corte previos a la confección 

6.9. Sistemas de producción en la industria de la confección 

6.9.1. Sistemas manuales de producción en la industria de la confección 
6.9.2. Sistemas automáticos y sincronizados de producción en la industria de la confección 
6.9.3. Sistemas de producción unitaria en la industria de la confección 

6.10. Control de calidad en la industria de la confección 

6.10.1. Estudio del método de control de calidad técnico 
6.10.2. Normativa Internacional y protocolos de actuación 
6.10.3. Principios del control de calidad en confección 

Módulo 7. Confección de Productos Textiles de aplicación en Moda

7.1. La industria de la confección 

7.1.1. Estructura de la industria de la confección 
7.1.2. Clasificación de sectores dentro de la industria de la confección 
7.1.3. Productos y organización industrial en la industria de la confección. Tipos 

7.2. El proceso de confección. Tipología de costuras 

7.2.1. Clasificación de costuras según tipologías 
7.2.2. Costuras convencionales con maquinaria tradicional 
7.2.3. Nuevos tipos de uniones textiles. Avances tecnológicos 

7.3. Confección convencional. Maquinaria y tipos de agujas

7.3.1. Clasificación de maquinaria de confección según aplicaciones y procesos 
7.3.2. Tipología de agujas. Clasificación, definición y usos según tipo de prendas 
7.3.3. Maquinaria de preparación y acabados en confección 

7.4. Materiales en el proceso de confección 

7.4.1. Puntadas y simbologías de costura en el proceso de confección textil 
7.4.2. Listado de fases y cálculos de tiempo 
7.4.3. La reproducibilidad del proceso. Principios de control de calidad 

7.5. Organización y Gestión de la industria de corte y confección 

7.5.1. Principios de gestión dentro de la industria 
7.5.2. Departamento de diseño, Mercadotecnia y financiero. Funcionamiento y tareas 
7.5.2. Departamentos de producción y operaciones. Funcionamiento y tareas 

7.6. Certificaciones y acreditaciones en entornos en la nube 

7.6.1. Operaciones de limpieza y planchado. Tipologías 
7.6.2. Distinción, diseño y métodos en las operaciones de etiquetado y certificaciones 
7.6.3. El embalaje. Criterios e innovaciones en el embalado y empaquetado de prendas 

7.7. Confección de prendas convencionales de moda 

7.7.1. Metodología del proceso de confección en géneros de punto 
7.7.2. Metodología del proceso de confección en géneros de calada 
7.7.3. Metodología del proceso de confección en otros tejidos específicos 

7.7.3.1. Telas no tejidas, acolchados, forros, estampados 

7.8. Confección de prendas específicas o de lujo 

7.8.1. Metodología del proceso de confección en géneros de punto 
7.8.2. Metodología del proceso de confección en géneros de calada 
7.8.3. Metodología del proceso de confección en otros tejidos específicos 

7.8.3.1. Telas no tejidas, acolchados, forros, estampados 

7.9. Confección de prendas de género de punto 

7.9.1. Metodología del proceso de confección en géneros de punto 
7.9.2. Metodología del proceso de confección en géneros de calada 
7.9.3. Metodología del proceso de confección en otros tejidos específicos 

7.9.3.1. Telas no tejidas, acolchados, forros, estampado 

7. 10. Moda rápida vs. Moda lenta, transformación sectorial. Cambio de paradigma en la industria de la confección 

7.10.1. Organización de la industria de la confección enfocada a moda rápida 
7.10.2. Organización de la industria de la confección según criterios de moda lenta 
7.10.3. Adaptación de la industria al nuevo paradigma. Retos, limitaciones y propuestas

Módulo 8. Desarrollo de Aplicaciones Textiles, enfoque multisectorial

8.1. Los textiles en el campo de la construcción 

8.1.1. Cementos reforzados con fibras 
8.1.2. Las aplicaciones de fibra de vidrio en construcción 
8.1.3. Los usos de las fibras sintéticas y cerámicas en construcción

8.2. Uso de textiles en arquitectura y construcción 

8.2.1. Cementos reforzados con estructuras textiles 
8.2.2. Las aplicaciones estructuras de malla en construcción 
8.2.3. Arquitectura textil y tenso estructuras. Los materiales tensados 

8.3. Estructuras de telas no tejidas de aplicación en la industria de la construcción 

8.3.1. Uso de las telas no tejidas aplicadas a construcción. Metodología y técnica 
8.3.2. La incorporación de telas no tejidas en construcción. Limitaciones y problemáticas 
8.3.3. Aplicaciones de las telas no tejidas destinadas a construcción y obra pública 

8.4. Composites o materiales compuestos: Alto potencial como refuerzos para arquitectura y construcción 

8.4.1. Los materiales compuestos a nivel global. Situación y perspectiva 
8.4.2. Tipos de materiales compuestos. Definición y clasificación 
8.4.3. Los materiales compuestos destinados a construcción. Aplicaciones específicas 

8.5. El sector de la construcción, vinculación con el sector textil. Novedades y tendencias 

8.5.1. Tendencias en producciones y mercados 
8.5.2. Avances tecnológicos en el sector y en la implementación de industria 4.0
8.5.3. Perspectivas de mejora en el sector

8.5.3.1. Soluciones ante la crisis climática, nuevas necesidades y exigencias 

8.6. Desarrollo de textiles para el sector aeronáutico y aeroespacial 

8.6.1. Análisis global al sector aeronáutico y aeroespacial 

8.6.1.1. El mercado de textiles en el Sector aeronáutico y aeroespacial 

8.6.2. Aplicación de materiales compuestos dentro del sector aeronáutico y aeroespacial 
8.6.3. Termoplásticos y fibras de carbono destinados a sector aeronáutico y aeroespacial 

8.7. Desarrollo de textiles para el sector de la automoción 

8.7.1. Análisis global al sector de la automoción

8.7.1.1. El mercado de textiles dentro del sector de la automoción 

8.7.2. Aplicación de materiales textiles dentro del sector de la automoción 
8.7.3. Novedades en estructuras textiles y telas no tejidas para el sector de la automoción 

8.8. Textil hogar. Uso de textiles en interiorismo 

8.8.1. Análisis global de la industria de interiorismo

8.8.1.1. El mercado de textiles dentro de la industria de interiorismo 

8.8.2. Aplicaciones de textiles para interior y exterior 
8.8.3. Tendencias avanzadas en decoración e interiorismo con textiles 

8.9. Geotextiles y geomembranas 

8.9.1. La industria productora de geotextiles y geomembranas. Análisis global 

8.9.1.1. El mercado de textiles dentro la Industria productora de geotextiles y geomembranas 

8.9.2. Aplicaciones de geomembranas y geotextiles 
8.9.3. Innovaciones en el campo de geotextiles y geomembranas 

8.10. Tendencias en la transversalidad del sector textil. Nuevos enfoques y nuevos mercados 

8.10.1. Análisis de los sectores industriales que emplean textiles 
8.10.2. Análisis de aplicaciones textiles con uso y aplicación en distintos sectores industriales. Problemas y limitaciones del sector textil en este campo 
8.10.3. Innovaciones y adaptabilidad del sector textil a nuevas exigencias del mercado y nuevas necesidades 

Módulo 9. Desarrollo de Aplicaciones Textiles para el sector sanitario

9.1. Clasificación de textiles según usos en el sector sanitario 

9.1.1. Estructuras textiles destinadas a cuidados e higiene 
9.1.2. Estructuras textiles destinadas a protección de personal sanitario 
9.1.3. Estructuras textiles antibacterianas, antimicrobianas de uso principal en quirófano y post-operatorios

9.2. Usos tradicionales del textil en el sector sanitario 

9.2.1. Presencia de textiles en sectores sanitarios 
9.2.2. Adaptaciones e innovaciones del textil según necesidades en el sector médico 
9.2.3. Los textiles de aplicación sanitaria. Visión a futuro

9.3. Estructuras textiles destinadas a usos quirúrgicos 

9.3.1. Hilos especiales 
9.3.2. Fibras especiales 
9.3.3. Acabados especiales 

9.4. Tejidos inteligentes. Usos en el ámbito sociosanitario 

9.4.1. Clasificación de colectivos socio sanitarios vulnerables 
9.4.2. Centros socio sanitarios. Usos, necesidades e inquietudes 
9.4.3. Soluciones textiles inteligentes para el cuidado de personas 

9.5. Sensores textiles para aplicaciones sanitarias 

9.5.1. Tejidos inteligentes electrónicos y su uso en sanidad 
9.5.2. Limitaciones de los tejidos inteligentes electrónicos 
9.5.3. Uso de los textiles electrónicos para ámbito sanitario 

9.6. Sectores sanitarios y textiles 

9.6.1. Aplicaciones textiles como medicamento. Usos y requerimientos 
9.6.2. Ejemplos reales de medicamentos en formato textil 
9.6.3. Innovaciones en el uso de nuevos textiles medicamentos

9.7. Tecnologías y desarrollo de estructuras textiles y telas no tejidas destinadas a higiene y cuidados 

9.7.1. Estructuras textiles según tecnología empleada 
9.7.2. Clasificación de estructuras textiles según sus usos en el ámbito higiénico y de cuidados 
9.7.3. Reciclado correcto de estructuras textiles enfocados a cuidados e higiene 

9.8. Desarrollo de telas no tejidas de aplicación para el sector sanitario 

9.8.1. Desarrollo de telas no tejidas antibacterianas y antimicrobianas para el sector sanitario 
9.8.2. Telas no tejidas de uso en quirófano y post-operatorio 
9.8.3. Desarrollo de membranas que liberan fármacos

9.9. Tejidos de protección en el ámbito sanitario 

9.9.1. El fenómeno Covid-19 y la búsqueda de materiales textiles de protección 
9.9.2. Tejidos de protección tradicionales en el ámbito sanitario 
9.9.3. Innovaciones en los tejidos de protección del ámbito sanitario. Reflexiones post-Covid 

9.10. Materiales y tendencias en sectores sanitarios con uso de textiles 

9.10.1. Nuevas fibras y el uso de estas en medicina 
9.10.2. Textiles terapéuticos y de rehabilitación 
9.10.3. Biomateriales y medicina regenerativa

Módulo 10. La sostenibilidad en la industria textil

10.1. Sostenibilidad en la industria textil. Consumo y reciclaje 

10.1.1. El consumo energético de los textiles 
10.1.2. El consumo de agua en el desarrollo de textiles 
10.1.3. Propiedades, durabilidad y la problemática del reciclaje 

10.2. Impacto ambiental de los textiles 

10.2.1. Impacto ambiental durante el proceso de producción 
10.2.2. Impacto ambiental durante el uso de los textiles 
10.2.3. Impacto ambiental durante la fase de postconsumo 

10.3. Impacto ambiental de la industria de la moda 

10.3.1. El exceso de producción y elevados en existencia. Problemática 
10.3.2. El consumo compulsivo de ropa en la sociedad y la problemática del reciclaje 
10.3.3. La falta de legislación y recogida selectiva del textil postconsumo 

10.4. Aplicación de nuevos criterios en consumo y postconsumo de textiles 

10.4.1. La problemática del textil 
10.4.2. Normativa a nivel internacional 
10.4.3. Nuevas tendencias y retos post 2025. Previsiones 

10.5. Desarrollo sostenible y Economía circular 

10.5.1. Aplicación de la Economía circular 
10.5.2. Servicios críticos, barreras y riesgos para la transición de lineal a circular 
10.5.3. Metas del desarrollo sostenible 

10.6. Huellas ambientales de las diferentes composiciones textiles 

10.6.1. La huella ambiental del poliéster 
10.6.2. El algodón orgánico como solución a la problemática medioambiental 
10.6.3. Fibras bastas como nuevos materiales resistentes y biodegradables

10.7. Aplicaciones sostenibles a partir del aprovechamiento de nuevas fibras 

10.7.1. Ácido poliláctico (PLA) como sustituto del plástico 
10.7.2. Nuevas aplicaciones a partir de fibra de coco y coco 
10.7.3. El potencial de las fibras de maíz 

10.8. Biomateriales para minimizar impacto ambiental 

10.8.1. Propiedades y caracterización de biomateriales 
10.8.2. Uso de biomateriales en la industria textil 
10.8.3. Limitaciones de los biomateriales 

10.9. Sostenibilidad de la Moda Rápida 

10.9.1. La logística y la cadena de valor del modelo moda rápido 
10.9.2. Optimización, control de operaciones y minimización del gasto 
10.9.3. Impactos ambientales y sociales de los métodos moda rápido 

10.10. Sostenibilidad de la Moda Lenta 

10.10.1. El potencial de la moda de segunda mano 
10.10.2. Consumo local, producción local. Nuevos patrones de consumo y producción 
10.10.3. Las nuevas tendencias moda lenta. Sinergias y limitaciones

Gracias a este programa, emplearás productos biomateriales con eficiencia y reducirás el impacto ambiental durante la etapa de producción”