Neste Curso de especialização 100% online, poderá atualizar os seus conhecimentos e competências em matéria de simulação, criação e otimização de produtos na indústria química"

Na engenharia química, os reatores são de extrema importância, uma vez que aumentam a eficiência através da maximização das conversões e da redução dos subprodutos. Também facilitam a escalabilidade das reações e, ao mesmo tempo, controlam melhor a segurança destes processos. Alguns dos mais avançados, como os fotocatalíticos e os microfluídicos, permitiram explorar novas condições e rotas de síntese para as substâncias. O seu domínio garante aos especialistas uma capacidade de investigação superior, bem como uma praxis de excelência. 

Por esta razão, a TECH integrou conceitos, ferramentas e metodologias de trabalho disruptivos neste domínio neste Curso de especialização. Através do seu estudo, os alunos estudarão em profundidade os diferentes tipos de reatores, bem como a sua conceção e cinética em relação às reações químicas. 

Por outro lado, este Curso de especialização tem um total de 4 módulos e, para além dos reatores químicos acima mencionados, apresenta abordagens de ponta para operações de transferência, produção, simulação e otimização de processos. Mais concretamente, serão abordados os permutadores de calor específicos e os princípios do equilíbrio vapor-líquido. Para além disso, o Curso de Especialização dá ênfase aos softwares de ponta para avaliação prévia e controlada de separações, instalações multiproduto, entre outros. 

Este plano de estudos é acompanhado por uma metodologia inovadora 100% online onde se destaca o exclusivo sistema de ensino Relearning. Este último favorece a assimilação rápida e flexível de conceitos e competências através da reiteração gradual de diferentes aspetos durante cada um dos temas abordados. Por outro lado, este Curso de especialização não está sujeito a horários herméticos nem calendários de avaliação rígidos. Assim, ao frequentá-lo, o profissional poderá estabelecer as suas rotinas em correspondência com outras obrigações pessoais ou profissionais.

Não espere mais para iniciar este Curso de especialização onde irá aprofundar os tipos de reatores mais avançados da Indústria Química" 

Este Curso de especialização em Engenharia de Processos Químicos conta com o conteúdo educacional mais completo e atualizado do mercado. As suas principais características são: 

• O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em Engenharia Química
• Os conteúdos gráficos, esquemáticos e eminentemente práticos fornecem informações científicas e práticas sobre as disciplinas essenciais para a prática profissional
• Os exercícios práticos em que o processo de autoavaliação pode ser utilizado para melhorar a aprendizagem
• A sua ênfase especial nas metodologias inovadoras 
• As lições teóricas, perguntas a especialistas, fóruns de discussão sobre questões controversas e atividades de reflexão individual
• A disponibilidade de acesso aos conteúdos a partir de qualquer dispositivo fixo ou portátil com ligação à Internet

Um Curso de especialização que não seja incompatível com outras responsabilidades, permitindo-lhe estudar ou trabalhar durante os 6 meses de duração"

O corpo docente do Curso de especialização inclui profissionais do setor que trazem a sua experiência profissional para esta capacitação, para além de especialistas reconhecidos de sociedades de referência e universidades de prestígio. 

Os seus conteúdos multimédia, desenvolvidos com a mais recente tecnologia educativa, permitirão ao profissional uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, um ambiente simulado que proporcionará uma capacitação imersiva programada para praticar em situações reais. 

A estrutura deste Curso de especialização centra-se na Aprendizagem Baseada em Problemas, na qual o profissional deve tentar resolver as diferentes situações de prática profissional que surgem durante o curso académico. Para tal, contará com a ajuda de um sistema inovador de vídeos interativos criados por especialistas reconhecidos.

Este Curso de especialização não está sujeito a horários e pode aceder aos seus conteúdos quando e onde quiser"

Após a conclusão do Curso de especialização, terá um bom domínio dos fundamentos da análise química e ambiental antes do fabrico de produtos químicos"

Este Curso de especialização abrange nos seus 4 módulos uma vasta gama de conceitos, tecnologias e procedimentos relacionados com a conceção e otimização de processos químicos. Desde as operações de transferência e a conceção de reatores avançados até à simulação de processos complexos, os alunos terão a oportunidade de atualizar os seus conhecimentos teóricos e as suas competências práticas. Também se debruçará sobre a utilização de ferramentas de software de ponta para implementar estas inovações. Na análise destes conteúdos, estará presente a metodologia Relearning, que facilita a incorporação de competências da forma mais rápida, flexível e sempre numa modalidade 100% online. 

Matricule-se neste Curso de especialização e faça parte da comunidade académica mais exclusiva do panorama online: a comunidade da TECH"

Módulo 1. Conceção Avançada de Operações de Transferência 

1.1. Equilíbrio vapor-líquido em sistemas multicomponente 

1.1.1. Dissoluções ideais
1.1.2. Diagramas vapor-líquido 
1.1.3. Desvios da idealidade: coeficientes de atividade 
1.1.4. Azeótropos

1.2. Retificação de misturas multicomponente

1.2.1. Destilação diferencial ou flash
1.2.2. Colunas de retificação
1.2.3. Balanços energéticos em condensadores e caldeiras 
1.2.4. Cálculo do número de placas
1.2.5. Eficiência da placa e eficiência global
1.2.6. Retificação descontínua

1.3. Fluidos supercríticos 

1.3.1. Utilização de fluidos supercríticos como solventes
1.3.2. Elementos de instalações de fluidos supercríticos
1.3.3. Aplicações de fluidos supercríticos

1.4. Extração

1.4.1. Extração líquido-líquido
1.4.2. Extração em coluna de placas 
1.4.3. Lixiviação 
1.4.4. Secagem
1.4.5. Cristalização

1.5. Extração em fase sólida

1.5.1. O processo PSE
1.5.2. Adição de modificadores
1.5.3. Aplicações na extração de compostos de elevado valor acrescentado

1.6. Adsorção

1.6.1. Interação adsorvato-adsorvente 
1.6.2. Mecanismos de separação por adsorção
1.6.3. Equilíbrio de adsorção
1.6.4. Métodos de contacto
1.6.5. Adsorventes comerciais e aplicações

1.7. Processos de separação com membranas

1.7.1. Tipos de membrana
1.7.2. Regeneração de membranas
1.7.3. Troca de iões 

1.8. Transferência de calor em sistemas complexos

1.8.1. Transporte de energia molecular em misturas multicomponente
1.8.2. Equação da conservação da energia térmica 
1.8.3. Transporte turbulento de energia
1.8.4. Diagramas de temperatura-entalpia

1.9. Permutadores de calor

1.9.1. Classificação dos permutadores de calor de acordo com a direção do fluxo
1.9.2. Classificação dos permutadores de calor segundo a estrutura
1.9.3. Aplicações dos permutadores de calor na indústria 

1.10. Redes de permutadores de calor

1.10.1. Síntese sequencial de uma rede de permutadores
1.10.2. Síntese simultânea de uma rede de permutadores
1.10.3. Aplicação do método Pinch a redes de permutadores de calor

Módulo 2. Conceção Avançada de Reatores Químicos

2.1. Conceção de reatores

2.1.1. Cinética das reações químicas
2.1.2. Conceção de reatores
2.1.3. Conceção para reações simples
2.1.4. Conceção para reações múltiplas

2.2. Reatores catalíticos de leito fixo

2.2.1. Modelos matemáticos para reatores de leito fixo
2.2.2. Reator catalítico de leito fixo
2.2.3. Reator adiabático com e sem recirculação
2.2.4. Reatores não adiabáticos

2.3. Reatores catalíticos de leito fluidificado 

2.3.1. Sistemas gás-sólido 
2.3.2. Regiões de fluidificação
2.3.3. Modelos de bolhas em leito fluidizado 
2.3.4. Modelos de reatores para partículas finas e grandes

2.4. Reatores fluido-fluido e reatores multifásicos

2.4.1. Conceção de colunas de enchimento
2.4.2. Conceção de colunas de borbulhamento
2.4.3. Aplicações de reatores multifásicos

2.5. Reatores eletroquímicos

2.5.1. Sobrepotencial e taxa de reação eletroquímica
2.5.2. Influência da geometria dos elétrodos
2.5.3. Reatores modulares
2.5.4. Modelo de reator eletroquímico de fluxo de pistão
2.5.5. Modelo de reator eletroquímico de mistura perfeita

2.6. Reatores de membrana

2.6.1. Reatores de membrana

2.6.1.1. Segundo a posição da membrana e da configuração do reator

2.6.2. Aplicações dos reatores de membrana
2.6.3. Conceção de reatores de membrana para a produção de hidrogénio
2.6.4. Biorreatores de membrana

2.7. Fotorreatores

2.7.1. Os fotorreatores
2.7.2. Aplicações de fotorreatores
2.7.3. Conceção de fotorreatores para a remoção de poluentes

2.8. Reatores de gaseificação e combustão

2.8.1. Conceção de gaseificadores de leito fixo
2.8.2. Conceção de gaseificadores de leito fluidizado
2.8.3. Gaseificadores de fluxo de arrasto

2.9. Biorreatores

2.9.1. Biorreatores segundo o modo de operação
2.9.2. Conceção de um biorreator descontínuo
2.9.3. Conceção de um biorreator contínuo
2.9.4. Conceção de um biorreator semi-contínuo

2.10. Reatores de polimerização

2.10.1. Processo de polimerização
2.10.2. Reatores de polimerização aniónica
2.10.3. Reatores de polimerização por fases
2.10.4. Reatores de polimerização por radiação livre

Módulo 3. Conceção de processos e produtos químicos 

3.1. Conceção de produtos químicos

3.1.1. Conceção de produtos químicos
3.1.2. Tendências na conceção do produto
3.1.3. Categorias de produtos químicos

3.2. Estratégias de conceção de produtos químicos

3.2.1. Deteção das necessidades do mercado
3.2.2. Conversão de requisitos em especificações do produto
3.2.3. Fontes de produção de ideias
3.2.4. Estratégias de seleção de ideias
3.2.5. Variáveis que influenciam a seleção de ideias

3.3. Estratégias no fabrico de produtos químicos

3.3.1. Protótipos no fabrico de produtos químicos
3.3.2. Fabrico de produtos químicos
3.3.3. Conceção específica de produtos químicos básicos
3.3.4. Escala

3.4. Conceção de processos

3.4.1. Fluxogramas para a conceção de processos
3.4.2. Diagramas de compreensão de processos
3.4.3. Regras heurísticas na conceção de processos químicos
3.4.4. Flexibilidade de processos químicos
3.4.5. Resolução de problemas associados à conceção de processos

3.5. Remediação ambiental integrada em processos químicos

3.5.1. Integração da variável ambiental na engenharia de processos
3.5.2. Correntes de recirculação na instalação de processamento
3.5.3. Tratamento dos efluentes produzidos no processo
3.5.4. Minimização das descargas das operações das instalações de processamento

3.6. Intensificação de processos

3.6.1. Intensificação aplicada a processos químicos
3.6.2. Metodologias de intensificação
3.6.3. Intensificação em sistemas de reação e separação
3.6.4. Aplicações da intensificação de processos: equipamentos altamente eficientes

3.7. Gestão de stock

3.7.1. Gestão de inventário
3.7.2. Critérios de seleção
3.7.3. Fichas de inventário
3.7.4. Abastecimento

3.8. Análise económica de processos e produtos químicos

3.8.1. Capital fixo e de exploração
3.8.2. Estimativa dos custos de capital e fabrico
3.8.3. Estimativa de custos com equipamento
3.8.4. Estimativa dos custos da mão de obra e matérias-primas

3.9. Rentabilidade estimada

3.9.1. Métodos de estimativa do investimento globais
3.9.2. Métodos de estimativa do investimento pormenorizados
3.9.3. Critérios de seleção de investimentos químicos
3.9.4. O fator tempo na estimativa de custos

3.10. Aplicação na indústria química

3.10.1. Indústria do vidro
3.10.2. Indústria do cimento
3.10.3. Indústria da cerâmica

Módulo 4. Simulação e otimização de processos químicos

4.1. Otimização de processos químicos

4.1.1. Regras heurísticas na otimização de processos
4.1.2. Determinação dos graus de liberdade
4.1.3. Seleção das variáveis de conceção

4.2. Otimização energética

4.2.1. Método Pinch. Vantagens
4.2.2. Efeitos termodinâmicos que influenciam a otimização
4.2.3. Diagramas em cascata
4.2.4. Diagramas entalpia-temperatura
4.2.5. Corolários do método Pinch

4.3. Otimização em condições de incerteza

4.3.1. Programação linear (LP)
4.3.2. Métodos gráficos e algoritmo Simplex em PL
4.3.3. Programação não linear
4.3.4. Métodos numéricos para a otimização de problemas não lineares

4.4. Simulação de processos químicos

4.4.1. Conceção de processos simulados
4.4.2. Estimativa do património
4.4.3. Pacotes termodinâmicos

4.5. Software para simulação e otimização de processos químicos

4.5.1. Aspen plus e Aspen hysys
4.5.2. Unisim
4.5.3. Matlab
4.5.4. COMSOL

4.6. Simulação de operações de separação

4.6.1. Método do fluxo marginal de vapor para colunas de retificação
4.6.2. Colunas de retificação com acoplamento térmico
4.6.3. Método empírico para a conceção de pilares multicomponente
4.6.4. Cálculo do número mínimo de placas

4.7. Simulação de permutadores de calor

4.7.1. Simulação de um permutador de calor de tubo e blindagem
4.7.2. Cabeças de permutadores de calor
4.7.3. Configurações e variáveis a definir na conceção do permutador de calor

4.8. Simulação de reatores

4.8.1. Simulação de reatores ideais
4.8.2. Simulação de sistemas de reatores múltiplos
4.8.3. Simulação de reatores com reação ou em equilíbrio

4.9. Conceção de instalações multiproduto

4.9.1. Fábrica multiproduto
4.9.2. Vantagens das fábricas multiproduto
4.9.3. Conceção de instalações multiproduto

4.10. Otimização de instalações multiproduto

4.10.1. Fatores que afetam a eficiência da otimização
4.10.2. Conceção fatorial aplicada a instalações multiproduto
4.10.3. Otimização da dimensão dos equipamentos
4.10.4. Remodelação de instalações existentes

Terá à sua disposição materiais atualizados, leituras complementares, vídeos explicativos rigorosos, entre outros recursos multimédia"