Presentación

Domina, por medio de esta titulación, las avanzadas estructuras textiles de calada, malla y telas no tejidas que permiten optimizar la creación de productos de primerísima calidad en sectores como el aeroespacial y el automovilístico”

master ingenieria textil

La Ingeniería Textil ha experimentado a lo largo de los últimos años una notoria evolución estrechamente vinculada al desarrollo tecnológico y el consecuente surgimiento de novedosos mecanismos de diseño y producción. En este sentido, han emergido una serie de materiales y procedimientos que permiten crear eficientemente las prendas de ropa ignífugas utilizadas por los bomberos y que posibilitan la elaboración de los tendones artificiales empleados en las intervenciones quirúrgicas. Estos beneficios aportados hacia diferentes campos de la sociedad propician que el ingeniero especializado en la generación textil goce, en la actualidad, de unas excelentes perspectivas profesionales.

Por este motivo, TECH ha apostado por diseñar este programa académico, mediante el cual el alumno obtendrá los conocimientos más profundos y actualizados acerca de la Ingeniería Textil para especializarse en un sector inmerso en un constante crecimiento. Así, a lo largo de esta titulación, conocerá los mejores procedimientos de preparación para los aprestos impermeables, hidrófugos e ignífugos, e integrará en su trabajo las novedosas estrategias para evaluar la calidad de los tejidos. Igualmente, ahondará en el desarrollo de aplicaciones textiles para diferentes industrias tales como la automoción,la arquitectura y la construcción y el ámbito sanitario.

Debido a que esta titulación se desarrolla por medio de una metodología 100% en línea, el ingeniero podrá gestionar a su antojo su propio tiempo de estudio para alcanzar un aprendizaje completamente eficaz. Asimismo, dispondrá de excelentes materiales didácticos presentes en soportes tales como las lecturas complementarias, el vídeo explicativo y el resumen interactivo. Gracias a ello, obtendrá una enseñanza accesible durante las 24 horas del día, plenamente adaptada a sus quehaceres profesionales y sus gustos académicos personales.

A lo largo de este programa académico, conocerás las novedosas aplicaciones textiles en la industria de la construcción, la automoción y en el área sanitaria”

este Maestría en Ingeniería Textil contiene el programa educativo más completo y actualizado del mercado. Sus características más destacadas son:

  • El desarrollo de casos prácticos presentados por expertos en Ingeniería Textil y acabados textiles
  • Los contenidos gráficos, esquemáticos y eminentemente prácticos con los que está concebido recogen una información práctica y técnica sobre aquellas disciplinas indispensables para el ejercicio profesional
  • Los ejercicios prácticos donde realizar el proceso de autoevaluación para mejorar el aprendizaje
  • Su especial hincapié en metodologías innovadoras
  • Las lecciones teóricas, preguntas al experto, foros de discusión de temas controvertidos y trabajos de reflexión individual
  • La disponibilidad de acceso a los contenidos desde cualquier dispositivo fijo o portátil con conexión a internet

Este Maestría  te permitirá conocer los procedimientos de preparación para los aprestos impermeables, hidrófugos e ignífugos que posibilitan la creación de la ropa empleada por los bomberos”

El programa incluye en su cuadro docente a profesionales del sector que vierten en esta capacitación la experiencia de su trabajo, además de reconocidos especialistas de sociedades de referencia y universidades de prestigio.

Su contenido multimedia, elaborado con la última tecnología educativa, permitirá al profesional un aprendizaje situado y contextual, es decir, un entorno simulado que proporcionará una capacitación inmersiva programada para entrenarse ante situaciones reales.

El diseño de este programa se centra en el Aprendizaje Basado en Problemas, mediante el cual el profesional deberá tratar de resolver las distintas situaciones de práctica profesional que se le planteen a lo largo del curso académico. Para ello, contará con la ayuda de un novedoso sistema de vídeo interactivo realizado por reconocidos expertos.

Goza de una metodología 100% online que te permitirá estudiar sin la necesidad de realizar incómodos desplazamientos hacia un centro académico.

maestria ingenieria textil

Compagina este excelso aprendizaje con tus quehaceres profesionales y personales gracias a las facilidades de enseñanza que TECH ofrece.

Temario

El temario de esta titulación está compuesto de 10 módulos con los que el ingeniero ahondará en los entresijos más actualizados de la Ingeniería Textil aplicada a diferentes industrias, haciendo especial hincapié en la de la moda. Los materiales didácticos accesibles durante la duración de este Maestría están disponibles en vanguardistas soportes tales como el vídeo explicativo, el resumen interactivo y los test autoevaluativos. Con esto, el objetivo de TECH es ofrecer a sus alumnos un aprendizaje 100% online, basado en los requerimientos personales y académicos de cada uno de ellos.

mejor master ingenieria textil

Este Maestría dispone de un plan de estudios diseñado por los mejores expertos en el área de la Ingeniería Textil, quienes te brindarán los conocimientos más completos en este campo”

Módulo 1. Fibras e hilos para el diseño de productos textiles

1.1. Las fibras textiles

1.1.1. Naturaleza de las fibras textiles
1.1.2. Fibras de altas prestaciones
1.1.3. Identificación, clasificación y caracterización de las fibras textiles
1.1.4. Morfología física y química de las fibras textiles y sus particularidades

1.2. Métodos de obtención de las fibras textiles

1.2.1. Metodología y tecnologías específicas para la obtención de fibras según su naturaleza
1.2.2. Método físico
1.2.3. Método químico

1.3. Procesos industriales en la elaboración de hilos

1.3.1. El proceso de cardado y la obtención de la napa
1.3.1. Los pasos de manuar y determinación de parámetros
1.3.2. Tipos de hilatura en el proceso industrial

1.4. Innovaciones en acabados durante el proceso de obtención de fibras

1.4.1. Tipos de acabados en fibras y su función
1.4.2. Aplicabilidad y funcionalidad de las microcápsulas en el proceso de hilatura
1.4.3. Innovaciones en acabados durante el proceso de obtención de fibras

1.5. Innovaciones en acabados durante el proceso de elaboración de los hilos

1.5.1. Aplicación de acabados durante los diferentes pasos industriales
1.5.2. Transformación de características básicas de los hilos con la aplicación de acabados
1.5.3. Aplicaciones específicas y técnicas de los hilos modificados intrínsecamente

1.6. Fibras de altas prestaciones

1.6.1. Especificaciones y características de las fibras de alto rendimiento mecánico
1.6.2. Especificaciones y características de las fibras de alto rendimiento térmico
1.6.3. Innovaciones en el campo de las nanofibras y biofibras

1.7. Técnicas avanzadas en los procesos de hilatura para la obtención de hilos. Novedades en fibras

1.7.1. Innovaciones en hilados de fibras naturales modificadas
1.7.2. Nuevas Fibras textiles naturales de reciente descubrimiento y/o recuperación de su uso en la industria
1.7.3. Innovaciones tecnológicas para la hilatura de fibras cortas, regeneradas y recuperadas

1.8. Procesos específicos de fibra de lana y los procesos de hilatura

1.8.1. El proceso de lavado de la lana y su problemática para el medioambiente
1.8.2. Los procesos de hilatura de las fibras de lana
1.8.3. Aplicaciones específicas y técnicas en el uso de la lana como fibra

1.9. Hilos de fantasía para aplicaciones de moda y textil hogar

1.9.1. Procesos de obtención de hilos de fantasía
1.9.2. Aplicaciones de hilos de fantasía en el sector moda. Ejemplos
1.9.3. Aplicaciones de hilos de fantasía en el sector textil hogar. Ejemplos

1.10. Hilos inteligentes (Smart Yarns)

1.10.1. Tipos de hilos inteligentes
1.10.2. Aplicaciones de los hilos inteligentes en sectores industriales
1.10.3. Tecnologías y aplicaciones de altas prestaciones con hilos inteligentes

Módulo 2. Estructuras textiles de calada, malla y telas no tejidas

2.1. Las estructuras textiles

2.1.1. Caracterización básica. Tecnologías y métodos
2.1.2. Caracterización mecánica. Métodos y resultados
2.1.3. Caracterización química. Métodos y resultados

2.2. Métodos de obtención de estructuras textiles de calada. Análisis

2.2.1. Los telares y su configuración
2.2.2. Las estructuras textiles de calada. Análisis y diseño
2.2.3. Los tejidos y la tecnología Jacquard. Identificación y análisis

2.3. Métodos de obtención de las estructuras textiles de malla o punto. Análisis

2.3.1. Los procesos y los telares de malla. Identificación y clasificación
2.3.2. Los tejidos de malla. Características y parámetros estructurales
2.3.3. Las estructuras de malla y rango de aplicaciones técnicas según la tecnología empleada. Identificación

2.4. Métodos de obtención de las telas no tejidas. Análisis

2.4.1. Las telas no tejidas. Características clave
2.4.2. Tecnologías de formación y elaboración de telas no tejidas
2.4.3. Rangos de aplicación técnica de las telas no tejidas

2.5. Innovaciones en el sector industrial de las tecnologías de tisaje

2.5.1. Novedades en maquinaria de las últimas décadas para la configuración de tejidos de calada
2.5.2. Los tejidos de calada. Enfoque multisectorial dentro de la industria
2.5.3. Sostenibilidad. Productores de textiles de calada, aprovechamiento de los remanentes preconsumo

2.6. Innovaciones en el sector industrial de las tecnologías de malla

2.6.1. Cambios e innovaciones en la maquinaria de malla
2.6.2. Aplicaciones Hightech de las estructuras de malla en sectores industriales de alta complejidad
2.6.3. Adaptación de las industrias productoras de tejido de malla a las necesidades medioambientales

2.7. Desarrollo e innovación tecnológica en el campo de los no tejidos

2.7.1. Desarrollo de maquinaria altamente específica para el aprovechamiento de remanentes
2.7.2. El sector de las telas no tejidas como solución a la adaptación y transformación de la industria textil
2.7.3. Aplicaciones Hightech de las telas no tejidas en sectores complejos y de tecnología avanzada

2.8. Diseño de estructuras textiles de calada

2.8.1. Configuración de los parámetros para diseñar textiles de calada
2.8.2. Determinación de aplicaciones de diseños concretos de calada
2.8.3. Diseño recircular de estructuras textiles de calada

2.8.3.1. Aspectos clave para reintroducir el textil nuevamente en la cadena de valor

2.9. Diseño de estructuras textiles de malla

2.9.1. Configuración de los parámetros para diseñar textiles de malla
2.9.2. Determinación de aplicaciones de diseños concretos de malla
2.9.3. Diseño recircular de estructuras textiles de malla

2.9.3.1. Aspectos clave para reintroducir el textil nuevamente en la cadena de valor

2.10. Diseño de telas no tejidas

2.10.1. Configuración de los parámetros para diseñar telas no tejidas
2.10.2. Determinación de aplicaciones de diseños concretos de telas no tejidas
2.10.3. Diseño recircular de telas no tejidas

2.10.3.1. Aspectos clave para reintroducir el textil nuevamente en la cadena de valor

Módulo 3. Procesos de preparación en acabados y aprestos, tinturas y estampación

3.1. Procesos de preparación para tinturas, acabados y estampación

3.1.1. Clasificación de acabados textiles. Diferenciación según tipología
3.1.2. Operaciones de ecoennoblecimiento dentro de la línea de producción de productos textiles
3.1.3. Procesos de preparación de tejidos destinados a confección industrial y subprocesos asociados

3.2. Productos y procesos utilizados en aprestos. Clasificación

3.2.1. Lavado y agentes de blanqueo óptico
3.2.2. Aprestos adicionantes, tés y suavizantes según su naturaleza
3.2.3. El proceso de encolado y su función

3.3. Productos y procesos para aprestos inarrugables e incogibles y antimanchas

3.3.1. Procesos en tejidos de algodón, viscosa y lana
3.3.2. Aprestos repelentes al agua y al aceite (antimanchas)
3.3.3. Apresto Wash and Wear

3.4. Aprestos impermeables, hidrófugos e ignífugos

3.4.1. Aprestos impermeables en sustratos textiles. Aplicaciones
3.4.2. Aprestos hidrófugos en sustratos textiles. Aplicaciones
3.4.3. Aprestos ignífugos en sustratos textiles. Aplicaciones

3.5. Aprestos antisépticos y antiestáticos

3.5.1. Aprestos fungicidas y antimoho. Productos
3.5.2. Aprestos insecticidas. Productos
3.5.3. Agentes antiestáticos. Clasificación

3.6. Operaciones de mateado, batanado y carbonizado

3.6.1. Proceso y productos para el mateado
3.6.2. Proceso y productos para el batanado
3.6.3. Proceso y productos para carbonizado

3.7. Operaciones complementarias de los aprestos

3.7.1. Operaciones de secado
3.7.2. Operaciones de ensanchado de tejidos transitorio y permanente
3.7.3. Operaciones de condensación

3.8. Aprestos químicos y mecánicos

3.8.1. Aprestos modificantes, adicionantes, inarrugables, incogibles impermeables, hidrófugos, ignífugos y antisépticos
3.8.2. Acabado de tejidos

3.8.2.1. Calandrado, palmer, prensado, vaporizado, decatizado, perchado, tundido, acabado incogible, plisados, doblados y eliminación de Pilling

3.8.3. Diferencias entre los aprestos y acabados de fibras proteicas, fibras celulósicas y fibras sintéticas

3.9. Procesos y operaciones en tintura

3.9.1. Preparación de sustratos para tintura
3.9.2. Productos y procesos de tintura en función de la fibra a tratar
3.9.3. Impacto ambiental de los procesos de tintura e innovaciones de mejora de procesos

3.10. Procesos y operaciones en estampación textil

3.10.1. Tipos de estampación textil
3.10.2. Adecuación de la estampación textil en función del sustrato textil
3.10.3. Innovaciones en estampación en las últimas décadas

Módulo 4. Caracterización y evaluación de la calidad de los tejidos

4.1. Estructura y propiedades de los tejidos

4.1.1. Los tejidos como materiales anisotrópicos
4.1.2. Modelos continuos

4.1.2.1. Los tejidos como material continuo sin atender a la microestructura

4.1.3. Modelos discontinuos

4.1.3.1. Análisis de los tejidos atendiendo a la información de sus componentes

4.2. Categorías de las propiedades de los tejidos

4.2.1. Parámetros estructurales del substrato textil
4.2.2. Parámetros funcionales sobre las propiedades de uso de los tejidos
4.2.3. Parámetros de confeccionabilidad adecuados a las operaciones de confección industrial

4.3. Comportamiento de los textiles frente a los fluidos

4.3.1. Propiedades específicas ante la permeabilidad al aire
4.3.2. Resistencia a la penetración del agua

4.3.2.1. Ensayos bajo presión hidrostática y resistencia al mojado

4.3.3. Permeabilidad al vapor de agua y la resistencia de los tejidos a la humedad

4.4. Comportamiento de los textiles al uso

4.4.1. Efecto Pilling sobre la superficie de los tejidos y métodos de evaluación
4.4.2. Parámetros de hilado y parámetros del tejido. Influencia en el comportamiento al uso de los tejidos
4.4.3. Resistencia a la abrasión y al arrugado. Métodos de análisis
4.4.4. Conductividad térmica de los tejidos y ensayos de evaluación

4.5. Confeccionabilidad de los tejidos. El éxito en las operaciones de confección industrial

4.5.1. Equipos y test de evaluación de la confeccionabilidad de los textiles
4.5.2. Comportamiento de los textiles ante el corte, costura y plancha
4.5.3. Resistencia de las costuras. Métodos de tracción y desgarro

4.6. Otras medidas del comportamiento de las costuras en los tejidos

4.6.1. Normativa global aplicable en la determinación de las costuras
4.6.2. Resistencia al estallido y ensayos de medición
4.6.3. La fuerza de compresión de los tejidos y su influencia sobre el cuerpo humano

4.7. Mano de los tejidos. Interpretación mediante patrones socioculturales cambiantes

4.7.1. Medición subjetiva de los textiles
4.7.2. Evaluación atendiendo a la variación geográfica y de interpretación
4.7.3. Método Kawabata. Evaluación objetiva de una técnica tradicionalmente subjetiva

4.8. Propiedades mecánicas de los tejidos

4.8.1. Resistencia a la tracción, equipo de medición y parámetros
4.8.2. Resistencia a la flexión y sus mediciones
4.8.3. Análisis superficial. Coeficiente de fricción y rugosidad
4.8.4. Cálculos de grosor y gramaje

4.9. El cayente estático de los tejidos

4.9.1. Principio y objetivo del ensayo
4.9.2. Tipos de drapómetros para medición
4.9.3. Estudio analítico del cayente. Indicadores

4.10. Otros métodos de caracterización de textiles

4.10.1. Módulo de compresión y voluminosidad de los tejidos
4.10.2. Módulo térmico. Transferencia de calor tejido-cuerpo humano
4.10.3. Deformación de los tejidos. Módulo de flexión

Módulo 5. Diseño de productos textiles para moda

5.1. Transformación del sector textil. Tendencias de moda

5.1.1. S. XIX. El siglo de oro del textil en Occidente
5.1.2. S. XX. La decadencia y la influencia de las guerras mundiales en la moda y el sector textil
5.1.3. S. XXI. La globalización y la transformación del sector textil. Limitaciones y nuevos retos adyacentes

5.2. La moda. Métodos avanzados

5.2.1. Visión occidental de la moda
5.2.2. Ruptura de estereotipos y transgresión. Apertura a nuevos métodos y conceptos de la moda
5.2.3. Las sociedades del siglo XXI y la adaptabilidad de la moda a nuevas costumbres y usos

5.3. Sociología de la moda

5.3.1. El papel de la moda en la sociedad
5.3.2. Aportaciones de la moda en el comportamiento humano
5.3.3. El rol de la moda como agente de estratificación social

5.4. Materiales para el diseño de productos textiles en el sector moda

5.4.1. Clasificación de los materiales textiles según las especificaciones y propiedades para cada producto
5.4.2. Fornituras y abalorios. Características y limitaciones
5.4.3. Complementos de moda. Criterios de selección más allá de la función estética

5.5. Diseño de moda. Enfoque técnico

5.5.1. Componentes elementales de una colección de moda
5.5.2. Distinción y clasificación de colecciones de moda. La moda a diferentes escalas
5.5.3. Factores determinantes en una colección de moda destinada a producción

5.6. Fichas técnicas para una colección de moda

5.6.1. Paquete artístico

5.6.1.1. Esbozo, estilismo, Moodboards, inspiración de colección y colores

5.6.2. Paquete de diseño técnico

5.6.2.1. Fichas técnicas de plano descriptivo y plano técnico: medidas y costuras

5.6.3. Paquete de patronaje

5.6.3.1. Fichas técnicas de patrones base: transformación, industrialización y escalado

5.7. Comprensión y desarrollo de la producción de la colección

5.7.1. Determinación y cálculo de la marcada
5.7.2. Aspectos técnicos del corte y sus múltiples sistemas
5.7.3. Preparación para confección

5.7.3.1. Fichas técnicas de simbología de costuras, listado de fases y esquema de producción

5.8. La producción de la colección de moda. Preparación y validación

5.8.1. Desarrollo y validación de prototipos, modificaciones y especificaciones
5.8.2. La puesta en escena y el Shooting. Aspectos importantes
5.8.3. Validación de la colección y conclusión del Book de moda

5.9. La producción de la colección de moda. Criterios clave

5.9.1. Determinación del encargo de producción. Criterios de selección
5.9.2. Producción interna. Limitaciones y criterios de seguimiento de la producción
5.9.3. Producción externa. Problemáticas y criterios relevantes

5.10. Preparación de la colección para su venta

5.10.1. Determinación de acabados finales
5.10.2. Criterios de selección de etiquetado y empaquetado
5.10.3. Logística de distribución. Aproximaciones lógicas

Módulo 6. Técnicas de patronaje en la industria de la moda

6.1. Metodologías de patronaje

6.1.1. Patronaje sobre maniquí. Patronaje a medida
6.1.2. Patronaje industrial. Técnicas de patronaje según las diferentes academias
6.1.3. Patronaje específico. Corsetería, sastrería, lencería y género de punto

6.2. Técnicas de elaboración de patrones sobre maniquí

6.2.1. Elaboración de patrones según la técnica de Moulage
6.2.2. Elaboración de patrones según la técnica de Deppari
6.2.3. Elaboración de patrones según la técnica de Eometric

6.3. Patronaje industrial masculino

6.3.1. Determinación de medidas y distribución de tallajes según tablas de tallas
6.3.2. Elaboración de patrones base: cuerpo, mangas, pantalón y prendas de abrigo
6.3.3. Técnicas de transformación e industrialización de patrones masculinos

6.4. Patronaje industrial femenino

6.4.1. Determinación de medidas y distribución de tallajes según tablas de tallas
6.4.2. Elaboración de patrones base: cuerpo, mangas, falda, pantalón y prendas de abrigo
6.4.3. Técnicas de transformación e industrialización de patrones femeninos

6.5. Patronaje industrial infantil

6.5.1. Determinación de medidas y distribución de tallajes según tablas de tallas
6.5.2. Elaboración de patrones base para bebés y niños de 0 a 12 años
6.5.3. Técnicas de transformación e industrialización de patrones infantiles

6.6. Digitalización y escalado de patrones

6.6.1. Sistemas automáticos de digitalización de patrones
6.6.2. Sistemas manuales e industriales para el escalado de patrones
6.6.3. Cálculo y distribución de medidas en el escalado de patrones

6.7. Teoría de la marcada

6.7.1. Marcada según la tipología de tejidos
6.7.2. Metodologías manuales y automáticas para la realización de la marcada
6.7.3. Cálculo de una marcada según los parámetros de rendimiento del tejido

6.8. Metodologías y sistemas de corte

6.8.1. Corte en tejido. Esquema productivo
6.8.2. Herramientas manuales y automáticas para la realización del corte en el tejido
6.8.3. Preparación y distribución de los paquetes de corte previos a la confección

6.9. Sistemas de producción en la industria de la confección

6.9.1. Sistemas manuales de producción en la industria de la confección
6.9.2. Sistemas automáticos y sincronizados de producción en la industria de la confección
6.9.3. Sistemas de producción unitaria en la industria de la confección

6.10. Control de calidad en la industria de la confección

6.10.1. Estudio del método de control de calidad técnico
6.10.2. Normativa internacional y protocolos de actuación
6.10.3. Principios del control de calidad en confección

Módulo 7. Confección de productos textiles de aplicación en moda

7.1. La industria de la confección

7.1.1. Estructura de la industria de la confección
7.1.2. Clasificación de sectores dentro de la industria de la confección
7.1.3. Productos y organización industrial en la industria de la confección. Tipos

7.2. El oroceso de confección. Tipología de costuras

7.2.1. Clasificación de costuras según tipologías
7.2.2. Costuras convencionales con maquinaria tradicional
7.2.3. Nuevos tipos de uniones textiles. Avances tecnológicos

7.3. Confección convencional. Maquinaria y tipos de agujas

7.3.1. Clasificación de maquinaria de confección según aplicaciones y procesos
7.3.2. Tipología de agujas. Clasificación, definición y usos según el     tipo de prendas
7.3.3. Maquinaria de preparación y acabados en confección

7.4. Materiales en el proceso de confección

7.4.1. Puntadas y simbologías de costura en el proceso de confección textil
7.4.2. Listado de fases y cálculos de tiempo
7.4.3. La reproducibilidad del proceso. Principios de control de calidad

7.5. Organización y gestión de la industria de corte y confección

7.5.1. Principios de gestión dentro de la industria
7.5.2. Departamento de diseño, Marketing y financiero. Funcionamiento y tareas
7.5.3. Departamentos de producción y operaciones. Funcionamiento y tareas

7.6. Acabados en prendas de moda

7.6.1. Operaciones de limpieza y planchado. Tipologías
7.6.2. Distinción, diseño y métodos en las operaciones de etiquetado y certificaciones
7.6.3. El embalaje. Criterios e innovaciones en el embalado y empaquetado de prendas

7.7. Confección de prendas convencionales de moda

7.7.1. Metodología del proceso de confección en géneros de punto
7.7.2. Metodología del proceso de confección en géneros de calada
7.7.3. Metodología del proceso de confección en otros tejidos específicos

7.7.3.1. Telas no tejidas, acolchados, forros, y estampados

7.8. Confección de prendas específicas o de lujo

7.8.1. Metodología del proceso de confección en géneros de punto
7.8.2. Metodología del proceso de confección en géneros de calada
7.8.3. Metodología del proceso de confección en otros tejidos específicos

7.8.3.1. Telas no tejidas, acolchados, forros, y estampados

7.9. Confección de prendas de género de punto

7.9.1. Metodología del proceso de confección en géneros de punto
7.9.2. Metodología del proceso de confección en géneros de calada
7.9.3. Metodología del proceso de confección en otros tejidos específicos

7.9.3.1. Telas no tejidas, acolchados, forros, y estampado

7.10. Fast Fashion vs. Slow Fashion, Transformación sectorial. Cambio de paradigma en la industria de la confección

7.10.1. Organización de la industria de la confección enfocada a Fast Fashion
7.10.2. Organización de la industria de la confección según criterios de Slow Fashion
7.10.3. Adaptación de la industria al nuevo paradigma. Retos, limitaciones y propuestas

Módulo 8. Desarrollo de aplicaciones textiles para las diferentes industrias. Enfoque multisectorial

8.1. Los textiles en el campo de la construcción

8.1.1. Cementos reforzados con fibras
8.1.2. Las aplicaciones de fibra de vidrio en construcción
8.1.3. Los usos de las fibras sintéticas y cerámicas en construcción

8.2. Uso de textiles en arquitectura y construcción

8.2.1. Cementos reforzados con estructuras textiles
8.2.2. Las aplicaciones de estructuras de malla en construcción
8.2.3. Arquitectura textil y tensoestructuras. Los materiales tensados

8.3. Estructuras de telas no tejidas de aplicación en la industria de la construcción

8.3.1. Uso de las telas no tejidas aplicadas a construcción. Metodología y técnica
8.3.2. La incorporación de telas no tejidas en construcción. Limitaciones y problemáticas
8.3.3. Aplicaciones de las telas no tejidas destinadas a construcción y obra pública

8.4. Composites o materiales compuestos: alto potencial como refuerzos para arquitectura y construcción

8.4.1. Los materiales compuestos a nivel global. Situación y perspectiva
8.4.2. Tipos de materiales compuestos. Definición y clasificación
8.4.3. Los materiales compuestos destinados a construcción. Aplicaciones específicas

8.5. El sector de la construcción, vinculación con el sector textil. Novedades y tendencias

8.5.1. Tendencias en producciones y mercados
8.5.2. Avances tecnológicos en el sector y en la implementación de la industria 4.0
8.5.3. Perspectivas de mejora en el sector

8.5.3.1. Soluciones ante la crisis climática, nuevas necesidades y exigencias

8.6. Desarrollo de textiles para el sector aeronáutico y aeroespacial

8.6.1. Análisis global al sector aeronáutico y aeroespacial

8.6.1.1. El mercado de textiles en el sector aeronáutico y aeroespacial

8.6.2. Aplicación de materiales compuestos dentro del sector aeronáutico y aeroespacial
8.6.3. Termoplásticos y fibras de carbono destinados al sector aeronáutico y aeroespacial

8.7. Desarrollo de textiles para el sector de la automoción

8.7.1. Análisis global al sector de la automoción

8.7.1.1. El mercado de textiles dentro del sector de la automoción

8.7.2. Aplicación de materiales textiles dentro del sector de la automoción
8.7.3. Novedades en estructuras textiles y telas no tejidas para el sector de la automoción

8.8. Textil hogar. Uso de textiles en interiorismo

8.8.1. Análisis global de la industria de interiorismo

8.8.1.1. El mercado de textiles dentro de la industria de interiorismo

8.8.2. Aplicaciones de textiles para interior y exterior
8.8.3. Tendencias avanzadas en decoración e interiorismo con textiles

8.9. Geotextiles y geomembranas

8.9.1. La industria productora de geotextiles y geomembranas. Análisis global

8.9.1.1. El mercado de textiles dentro de la industria productora de geotextiles y geomembranas

8.9.2. Aplicaciones de geomembranas y geotextiles
8.9.3. Innovaciones en el campo de geotextiles y geomembranas

8.10. Tendencias en la transversalidad del sector textil. Nuevos enfoques y nuevos mercados

8.10.1. Análisis de los sectores industriales que emplean textiles
8.10.2. Análisis de aplicaciones textiles con uso y aplicación en distintos sectores industriales. Problemas y limitaciones del sector textil en este campo
8.10.3. Innovaciones y adaptabilidad del sector textil a las nuevas exigencias y necesidades del mercado

Módulo 9. Desarrollo de aplicaciones textiles para el sector sanitario

9.1. Clasificación de textiles según usos en el sector sanitario

9.1.1. Estructuras textiles destinadas a cuidados e higiene
9.1.2. Estructuras textiles destinadas a protección de personal sanitario
9.1.3. Estructuras textiles antibacterianas, antimicrobianas de uso principal en quirófano y postoperatorios

9.2. Usos tradicionales del textil en el sector sanitario

9.2.1. Presencia de textiles en medicina
9.2.2. Adaptaciones e innovaciones del textil según necesidades en el sector médico
9.2.3. Los textiles de aplicación en medicina. Visión a futuro

9.3. Estructuras textiles destinadas a usos quirúrgicos

9.3.1. Hilos especiales
9.3.2. Fibras especiales
9.3.3. Acabados especiales

9.4. Tejidos inteligentes. Usos en el ámbito sociosanitario

9.4.1. Clasificación de colectivos sociosanitarios vulnerables
9.4.2. Centros sociosanitarios. Usos, necesidades e inquietudes
9.4.3. Soluciones textiles inteligentes para el cuidado de personas

9.5. Sensores textiles para aplicaciones sanitarias

9.5.1. Tejidos inteligentes electrónicos y su uso en sanidad
9.5.2. Limitaciones de los tejidos inteligentes electrónicos
9.5.3. Uso de los textiles electrónicos para el ámbito sanitario

9.6. Medicina y textiles. Aplicaciones como medicamentos

9.6.1. Aplicaciones textiles como medicamento. Usos y requerimientos
9.6.2. Ejemplos reales de medicamentos en formato textil
9.6.3. Innovaciones en el uso de nuevos textiles como medicamentos

9.7. Tecnologías y desarrollo de estructuras textiles y telas no tejidas destinadas a higiene y cuidados

9.7.1. Estructuras textiles según tecnología empleada
9.7.2. Clasificación de estructuras textiles según sus usos en el ámbito higiénico y de cuidados
9.7.3. Reciclado correcto de estructuras textiles enfocadas a los cuidados e higiene

9.8. Desarrollo de telas no tejidas de aplicación para el sector sanitario

9.8.1. Desarrollo de telas no tejidas antibacterianas y antimicrobianas para el sector sanitario
9.8.2. Telas no tejidas de uso en quirófano y postoperatorio
9.8.3. Desarrollo de membranas que liberan fármacos

9.9. Tejidos de protección en el ámbito sanitario

9.9.1. El fenómeno COVID-19 y la búsqueda de materiales textiles de protección
9.9.2. Tejidos de protección tradicionales en el ámbito sanitario
9.9.3. Innovaciones en los tejidos de protección del ámbito sanitario. Reflexiones post-COVID

9.10. Materiales y tendencias en medicina con uso de textiles

9.10.1. Nuevas fibras y el uso de estas en medicina
9.10.2. Textiles terapéuticos y de rehabilitación
9.10.3. Biomateriales y medicina regenerativa

Módulo 10. La sostenibilidad en la industria textil

10.1. Sostenibilidad en la industria textil. Consumo y reciclaje

10.1.1. El consumo energético de los textiles
10.1.2. El consumo de agua en el desarrollo de textiles
10.1.3. Propiedades, durabilidad y la problemática del reciclaje

10.2. Impacto ambiental de los textiles

10.2.1. Impacto ambiental durante el proceso de producción
10.2.2. Impacto ambiental durante el uso de los textiles
10.2.3. Impacto ambiental durante la fase de postconsumo

10.3. Impacto ambiental de la industria de la moda

10.3.1. El exceso de producción y elevados stocks. Problemática
10.3.2. El consumo compulsivo de ropa en la sociedad y la problemática del reciclaje
10.3.3. La falta de legislación y recogida selectiva del textil postconsumo

10.4. Aplicación de nuevos criterios en consumo y postconsumo de textiles

10.4.1. La problemática del textil
10.4.2. Normativa a nivel internacional
10.4.3. Nuevas tendencias y retos post 2025. Previsiones

10.5. Desarrollo sostenible y economía circular

10.5.1. Aplicación de la economía circular
10.5.2. Servicios críticos, barreras y riesgos para la transición de lineal a circular
10.5.3. Metas del desarrollo sostenible

10.6. Huellas ambientales de las diferentes composiciones textiles

10.6.1. La huella ambiental del poliéster
10.6.2. El algodón orgánico como solución a la problemática medioambiental
10.6.3. Fibras bastas como nuevos materiales resistentes y biodegradables

10.7. Aplicaciones sostenibles a partir del aprovechamiento de nuevas fibras

10.7.1. El PLA o ácido poliláctico como sustituto del plástico
10.7.2. Nuevas aplicaciones a partir de la fibra de coco y el coco
10.7.3. El potencial de las fibras de maíz

10.8. Biomateriales para minimizar el impacto ambiental

10.8.1. Propiedades y caracterización de biomateriales
10.8.2. Uso de biomateriales en la industria textil
10.8.3. Limitaciones de los biomateriales

10.9. Sostenibilidad de la Fast Fashion

10.9.1. La logística y la cadena de valor del modelo Fast Fashion
10.9.2. Optimización, control de operaciones y minimización del gasto
10.9.3. Impactos ambientales y sociales de los métodos Fast Fashion

10.10. Sostenibilidad de la Slow Fashion

10.10.1. El potencial de la moda de segunda mano
10.10.2. Consumo local y producción local. Nuevos patrones de consumo y producción
10.10.3. Las nuevas tendencias slow fashion. Sinergias y limitaciones

mejor maestria ingenieria textil

Matricúlate en esta titulación y accede a los materiales didácticos más actualizados del mercado en Ingeniería Textil”

Máster en Ingeniería Textil

La industria textil es una de las más importantes a nivel global, y es vital para el desarrollo de la economía de muchos países. Los avances tecnológicos y la creciente demanda de productos textiles cada vez más sofisticados e innovadores, hacen que los profesionales de este sector deban estar en constante actualización y aprendizaje. En TECH Universidad hemos creado nuestro Máster en Ingeniería Textil para ayudar a los profesionales a alcanzar el éxito en su carrera. Las clases online que ofrecemos permiten al estudiante la flexibilidad necesaria para poder combinar su educación con su trabajo u otras actividades personales. Además, nuestras clases están diseñadas para que los estudiantes adquieran las habilidades y conocimientos necesarios para destacar en el mercado laboral, con un enfoque práctico y aplicado. En este Máster, los estudiantes aprenderán sobre la innovación en materiales, técnicas de producción, diseño, sostenibilidad y mucho más. Adquirirán una amplia visión de la industria textil y las nuevas tendencias que están surgiendo en el mercado, a través de una capacitación integral y actualizada.

Domina la innovación en la industria textil con nuestro posgrado

Nuestro programa está diseñado para cubrir todas las áreas de la ingeniería textil, con un enfoque especial en la investigación, el diseño y la aplicación de tecnologías avanzadas. Además, nuestros estudiantes tendrán acceso a los Recursos y tecnologías más avanzadas, lo que les permitirá desarrollar habilidades prácticas en diferentes áreas de la industria. En resumen, el Máster en Ingeniería Textil de TECH Universidad es la opción ideal para aquellos profesionales que buscan actualizarse en el sector textil y adquirir conocimientos innovadores que les permitan destacar en su carrera. Las clases online ofrecen la flexibilidad necesaria para combinar los estudios con otras actividades, mientras que el contenido del programa y la experiencia de los profesores aseguran una capacitación completa y de calidad. ¡No pierdas la oportunidad de titularte en uno de los sectores más importantes de la economía global!