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La Gestion des Entrepôts est une procédure intégrée dans la logistique globale de l'entreprise et qui a trait à la réception, au stockage et au déplacement au sein de l'entreprise et du lieu destiné à sa garde de tous les matériaux nécessaires à la production, ainsi que du produit fini jusqu'à ce qu'il parvienne au consommateur ou à l'utilisateur final.

Une Gestion efficace des Entrepôts permet d'optimiser l'ensemble du processus de production et de la logistique fonctionnelle, en particulier l'approvisionnement, le stockage et la distribution des produits, qui est l'une des activités les plus importantes pour l'entreprise. Le seul but est d'assurer l'approvisionnement continu et adéquat en matières premières, ainsi que les moyens de production nécessaires pour garantir les services de manière constante et équilibrée.

La gestion d'entrepôt est à cheval sur la gestion des stocks, le processus de gestion des commandes et la distribution. Elle trouve dans l'automatisation l'un de ses meilleurs alliés, pour éviter les erreurs humaines et optimiser l'utilisation des ressources. À cette fin, ce programme de formation fournit à l'étudiant toutes les connaissances en termes de techniques, de méthodologies et d'outils les plus largement mis en œuvre dans l'environnement de production moderne et efficace.

Il y aura 3 modules d'étude où le professionnel pourra se spécialiser dans les outils les plus innovants utilisés dans le contexte industriel actuel, conduisant l'étudiant à réussir dans son travail actuel et ouvrant la voie à un avenir prometteur. Le tout à travers la méthodologie la plus pointue de l'environnement universitaire online actuel, pilotée par TECH; un total de 450 heures d'apprentissage basé sur le relearning, avec une variété de ressources multimédia et de formats de contenus théoriques et pratiques, disponibles dès le premier jour pour faciliter et rationaliser le processus d'apprentissage.

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Ce Certificat avancé en Gestion des Entrepôts contient le programme le éducatif éducatif plus complet et le plus actuel du marché. Ses principales caractéristiques sont:

• Le développement d'études de cas présentées par des experts en Ingénierie Industriel
• Les contenus graphiques, schématiques et éminemment pratiques avec lesquels ils sont conçus fournissent des informations scientifiques et sanitaires essentielles à la pratique professionnelle
• Exercices pratiques permettant de réaliser le processus d'auto-évaluation afin d'améliorer apprentissage
• Il met l'accent sur les méthodologies innovantes
• Cours théoriques, questions à l'expert, forums de discussion sur des sujets controversés et travail de réflexion individuel
• Il est possible d'accéder aux contenus depuis tout appareil fixe ou portable doté d'une connexion à internet

Être un professionnel capable de développer des solutions innovantes en matière de gestion d'entrepôt et d'approvisionnement est un profil très recherché dans l'environnement industriel actuel et futur. Inscrivez-vous maintenant et démarquez-vous"

Le programme comprend, dans son corps enseignant, des professionnels du secteur qui apportent à cette formation l'expérience de leur travail, ainsi que des spécialistes reconnus de grandes sociétés et d'universités prestigieuses.

Grâce à son contenu multimédia développé avec les dernières technologies éducatives, les spécialistes bénéficieront d’un apprentissage situé et contextuel, ainsi, ils se formeront dans un environnement simulé qui leur permettra d’apprendre en immersion et de s’entrainer dans des situations réelles.

La conception de ce programme est axée sur l'Apprentissage par les Problèmes, grâce auquel le professionnel doit essayer de résoudre les différentes situations de la pratique professionnelle qui se présentent tout au long du Certificat avancé. Pour ce faire, l’étudiant sera assisté d'un innovant système de vidéos interactives, créé par des experts reconnus.

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Ce programme de remise à niveau a été structuré en 3 modules, avec un contenu destiné aux professionnels du secteur industriel qui souhaitent se spécialiser dans la la de Gestion des Entrepôts, en prenant en considération les systèmes de production et d'approvisionnement, ainsi que les opérations et logistique, qui vous aideront à réussir dans les environnements concurrentiels actuels et futurs. La variété des ressources multimédias et des contenus sous différents formats vous permettra d'acquérir des connaissances spécialisées de manière entièrement en ligne, dynamique et efficace.

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Module 1. Systèmes de production, approvisionnement et entrepôts

1.1. Structure et types de production

1.1.1. Système et stratégies de production
1.1.2. Système de gestion des stocks
1.1.3. Indicateurs de production

1.2. Structure, types, canaux de vente

1.2.1. Structure de vente: Organisation, canaux et secteur
1.2.2. Structure de Vente: Bureaux et groupes de vente
1.2.3. Détermination d’une structure de vente

1.3. Structure et types d’approvisionnement

1.3.1. Fonction de l’approvisionnement
1.3.2. Gestion de l’approvisionnement
1.3.3. Processus de décision d’achat

1.4. Conception d'unités de production

1.4.1. Architecture industrielle et canal de distribution
1.4.2. Types de base de canaux de distribution
1.4.3. Caractéristiques d’un canal de distribution adéquat

1.5. Conception des entrepôts

1.5.1. Conception avancée des entrepôts
1.5.2. Collecter et trier
1.5.3. Contrôle des flux de matériel

1.6. Conception du processus

1.6.1. Définition de la conception de processus
1.6.2. Principes de la conception de processus
1.6.3. Modélisation des processus

1.7. Répartition des ressources

1.7.1. Introduction à la répartition des ressources
1.7.2. Gestion de projets
1.7.3. Distribution des ressources

1.8. Contrôle des opérations industrielles

1.8.1. Contrôle des processus et ses caractéristiques
1.8.2. Exemples de procédés industriels
1.8.3. Contrôles industriels

1.9. Contrôle des opérations de stockage

1.9.1. Opérations de stockage
1.9.2. Contrôle des stocks et systèmes de localisation
1.9.3. Techniques de gestion du stockage

1.10. Opérations de maintenance

1.10.1. Maintenance industrielle et typologie
1.10.2. Planification de la maintenance
1.10.3. Gestion de la maintenance assistée par ordinateur

Module 2. Opérations: planification, fabrication et entrepôts

2.1. Prévision de la demande

2.1.1. Système de Planification et de Contrôle de la Production
2.1.2. Demande et les types de demande
2.1.3. Prévision de la demande et méthodologie

2.2. Planification des ressources et de la production Capacité

2.2.1. Planification de la production globale
2.2.2. Système de planification de la production
2.2.3. Système de planification de la capacité de coupe approximative

2.3. Séquençage

2.3.1. Planification des besoins en matériel
2.3.2. Planification des besoins de capacité
2.3.3. Planification des ressources de fabrication

2.4. Préparation de la fabrication

2.4.1. Système de lancement et de contrôle des activités de production
2.4.2. Programmation de la production
2.4.3. Séquençage. Contrôle de la production

2.5. Contrôle de la maintenance

2.5.1. Contrôle de la maintenance
2.5.2. Cycle de contrôle de la maintenance
2.5.3. Conception d'un plan de maintenance

2.6. Lean Warehouse

2.6.1. Introduction au Lean Manufacturing
2.6.2. Structure du système Lean
2.6.3. Techniques Lean

2.7. Conception et gestion des entrepôts

2.7.1. Conception avancée des entrepôts
2.7.2. Picking et Sorting
2.7.3. Contrôle des flux de matériel

2.8. Coûts de fabrication

2.8.1. Coûts de production
2.8.2. Autres coûts généraux de fabrication
2.8.3. Systèmes de coûts

2.9. Coûts d'entreposage

2.9.1. Introduction aux coûts d'entreposage
2.9.2. Classification des coûts d'entreposage
2.9.3. Évaluation des stocks

2.10. Systèmes d'information de planification et de fabrication

2.10.1. Systèmes d'information générales
2.10.2. Systèmes d'information de planification et de fabrication
2.10.3. Opérations de marché

2.11. Systèmes d'information dans les entrepôts

2.11.1. Systèmes d'information dans les entrepôts
2.11.2. Technologies de l'information dans les entrepôts
2.11.3. Options de marché

Module 3. Gestion des entrepôts

3.1. Introduction à la logistique industrielle

3.1.1. Concepts préliminaires
3.1.2. Évolution du concept de logistique
3.1.3. Le système logistique de l'entreprise
3.1.4. Concepts avancés et nouvelles tendances en matière de logistique

3.2. L'inventaire des matériaux

3.2.1. Concepts de base
3.2.2. Fonctions d'inventaire de base
3.2.3. Types d'inventaires
3.2.4. Coûts liés aux inventaires
3.2.5. Classification ABC

3.3. Gestion des achats et des stocks

3.3.1. La fonction Approvisionnement
3.3.2. Sélection et évaluation des fournisseurs
3.3.3. Le Lot économique
3.3.4. Stock de base et stock de sécurité
3.3.5. Systèmes de réapprovisionnement des stocks
3.3.6. Gestion des stocks

3.4. Techniques modernes de gestion des stocks

3.4.1. Concepts de base
3.4.2. Planification des besoins en matériaux (MRP)
3.4.3. Philosophie du juste-à-temps (JAT)
3.4.4. Technologie de production optimisée (OPT)
3.4.5. Comparaison MRP/JIT/OPT

3.5. Logistique d'entrepôt I

3.5.1. Introduction à l'entreposage
3.5.2. Types d'entrepôts
3.5.3. Plan d'aménagement de l'entrepôt
3.5.4. Unités de chargement et palettisation

3.6. Logistique d'entrepôts II

3.6.1. Systèmes de stockage
3.6.2. Matériel de manutention
3.6.3. Éléments de conception de l'entrepôt
3.6.4. Méthodologie du projet

3.7. Manutention industrielle

3.7.1. Introduction à la manutention industrielle
3.7.2. Systèmes de manutention de la production

3.8. Transport et distribution physique

3.8.1. Le rôle des transports
3.8.2. Modes de transport
3.8.3. Gestion de la flotte de véhicules
3.8.4. Planification des itinéraires de livraison
3.8.5. Utilisation efficace des flottes de véhicules

3.9. Intégration des activités logistiques

3.9.1. Évolution de la chaîne de production
3.9.2. Circuits et flux logistiques
3.9.3. Solutions logistiques

3.10. Sécurité et prévention dans l'entrepôt

3.10.1. Sécurité des entrepôts
3.10.2. Évaluation des Risques dans l'entrepôt et leur prévention
3.10.3. Ergonomie et accidents du travail dans l'entrepôt

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