Réalisez une analyse exhaustive de la qualité des matériaux de construction et renforcez votre profil professionnel au niveau international" 

Les matériaux de construction jouent un rôle important dans tout travail d'infrastructure, qu'il s'agisse d'un nouveau bâtiment ou d'une rénovation. C'est pourquoi leur qualité doit toujours être garantie pour éviter d'éventuelles défaillances de la structure. Les matériaux de bonne qualité sont durables et respectent les règles fixées par les lois de chaque pays. D'autre part, il est également important de comprendre l'importance d'innover dans le développement des matériaux les plus demandés, comme le béton. En ce sens, le secteur exige des professionnels formés à ces aspects pour garantir la qualité d'un travail. 

Le contenu du Mastère spécialisé en Matériaux de Construction et Contrôle de Qualité sur le Chantier aidera les étudiants à renforcer, expérimenter, innover et adopter une attitude scientifique, créative et multidisciplinaire dans le domaine des matériaux de construction, dans le but de faire face aux changements qui ont été générés dans ce secteur ces dernières années. Cela leur permettra d'accroître leurs connaissances sur l'utilisation, la composition, la modélisation, l'application et les technologies alternatives des matériaux utilisés dans les travaux d'infrastructure. 

C'est pourquoi le programme rassemble les aspects clés de ce secteur, en commençant par l'étude des aspects technologiques des différents types de béton, afin de connaître les outils utilisés pour créer des matériaux adaptables aux besoins des ingénieurs. Elle sera suivie d'un examen des dernières innovations dans le monde du génie civil, qui jettera les bases théoriques des modules suivants. 

En raison de la demande actuelle de structures plus durables et plus sûres, il est nécessaire que l'étudiant prête attention à la durabilité du béton armé afin d'étendre la durée de vie des structures. C'est pourquoi un module exclusif a été consacré à ce sujet, afin de vous permettre d'évaluer les structures dans n'importe quel pays. En outre, un module complet est consacré aux règles de qualité que doivent respecter un chantier de construction et les matériaux utilisés. Cela préparera les futurs diplômés aux principes de la qualité et les agents liés aux mesures de sécurité qui doivent être suivies dans l'environnement de travail. 

Pour tout cela, nous disposons d'un excellent corps enseignant qui offre aux étudiants sa grande expérience des matériaux de construction et du contrôle de la qualité des travaux. Avec un Mastère spécialisé 100% en ligne, l'étudiant aura la facilité de pouvoir l'étudier confortablement, où et quand il le souhaite. Vous n'aurez besoin que d'un appareil avec accès à internet pour faire avancer votre carrière. En conclusion, ce programme sera une excellente alternative pour accroître les compétences des ingénieurs intéressés par ce sujet. 

Apprenez à réaliser une analyse exhaustive des différents matériaux de construction et participez au changement mondial" 

Ce Mastère spécialisé en Matériaux de Construction et Contrôle de Qualité sur le Chantier sur le Chantier contient le programme éducatif le plus complet et le mieux adapté du marché actuel. Les caractéristiques les plus importantes du programme sont: 

• Acquérir une connaissance approfondie des variables, des méthodes d'analyse et de traitement, de la caractérisation et des propriétés des matériaux utilisés dans les bâtiments 
• Déterminer le cycle de vie et l'empreinte carbone des matériaux 
• Expérimenter de nouveaux matériaux et des technologies connexes pour de nouvelles applications et utilisations 
• Gérer les nouvelles technologies de construction et participer aux processus de gestion de la qualité dans les bâtiments
• Évaluer les aspects de durabilité et l'impact environnemental des matériaux 
• Analyser le concept de durabilité des matériaux de construction et sa relation avec le concept de durabilité
• Identifier les principales causes d'altération des matériaux de construction

Appliquez de nouvelles connaissances dans votre domaine de travail et améliorez votre profil professionnel dans un environnement international" 

Le corps enseignant du programme englobe des spécialistes réputés dans le domaine et qui apportent à ce programme l'expérience de leur travail, ainsi que des spécialistes reconnus dans de grandes sociétés et des universités prestigieuses. 

Grâce à son contenu multimédia développé avec les dernières technologies éducatives, les spécialistes bénéficieront d’un apprentissage situé et contextuel, ainsi, ils se formeront dans un environnement simulé qui leur permettra d’apprendre en immersion et de s’entrainer dans des situations réelles. 

La conception de ce programme est axée sur l'Apprentissage Par les Problèmes, grâce auquel le professionnel doit essayer de résoudre les différentes situations de pratique professionnelle qui se présentent tout au long du Mastère spécialisé. Pour ce faire, le professionnel aura l'aide d'un système vidéo interactif innovant créé par des experts reconnus. 

Réalisez un programme qui vous aidera à identifier les causes qui peuvent altérer les matériaux de construction"

Apprenez à gérer les nouvelles technologies de construction et participez à tout processus de gestion de chantier"

Le programme d'études a été conçu en fonction des exigences qui doivent être appliquées dans l'utilisation des matériaux de construction et de la qualité des travaux de construction, répondant ainsi aux demandes proposées par le corps enseignant. Ainsi, un programme a été créé pour aider les étudiants à réformer et à élargir leurs connaissances dans ce secteur de travail. Le tout d'un point de vue scientifique, créatif et multidisciplinaire, ce qui leur permettra de s'adapter à tout projet au niveau international. 

Expérimenter de nouveaux matériaux et technologies liés à de nouvelles applications et utilisations, en suivant le programme le plus récent du marché" 

Module 1. Science et technologie des matériaux à base de ciment 

1.1. Ciment 

1.1.1. Ciment et réactions d'hydratation: composition du ciment et procédé de fabrication. Composés majoritaires, composés minoritaires 
1.1.2. Processus d'hydratation. Caractéristiques des produits hydratés. Matériaux de substitution au ciment 
1.1.3. Innovation et nouveaux produits 

1.2. Mortiers 

1.2.1. Propriétés 
1.2.2. Fabrication, types et utilisations 
1.2.3. Nouveaux matériaux 

1.3. Béton à haute résistance 

1.3.1. Composition 
1.3.2. Propriétés et caractéristiques 
1.3.3. Nouveaux modèles 

1.4. Béton autoplaçant 

1.4.1. Nature et caractéristiques de ses composants
1.4.2. Dosage, fabrication, transport et mise en place sur site
1.4.3. Caractéristiques du béton

1.5. Béton léger 

1.5.1. Composition 
1.5.2. Propriétés et caractéristiques 
1.5.3. Nouveaux modèles 

1.6. Bétons à base de fibres et multifonctionnels 

1.6.1. Matériaux utilisés dans la fabrication 
1.6.2. Propriétés 
1.6.3. Designs 

1.7. Bétons auto-cicatrisants et auto-nettoyants 

1.7.1. Composition 
1.7.2. Propriétés et caractéristiques 
1.7.3. Nouveaux modèles 

1.8. Autres matériaux à base de ciment (fluide, antibactérien, biologique, etc.) 

1.8.1. Composition 
1.8.2. Propriétés et caractéristiques 
1.8.3. Nouveaux modèles 

1.9. Essais destructifs et non destructifs caractéristiques 

1.9.1. Caractérisation des matériaux 
1.9.2. Techniques destructives. État frais et état durci 
1.9.3. Techniques et procédures non destructives appliquées aux matériaux et aux structures construites

1.10. Mélanges d'additifs 

1.10.1. Mélanges d'additifs 
1.10.2. Avantages et inconvénients 
1.10.3. Durabilité 

Module 2. Durabilité, protection et vie utile des matériaux

2.1. Durabilité du béton armé

2.1.1. Types de dommages
2.1.2. Facteurs
2.1.3. Les types de dommages les plus courants 

2.2. Durabilité des matériaux à base de ciment I. Processus de dégradation du béton

2.2.1. Climats froids
2.2.2. Eau de mer 
2.2.3. Attaque au sulfate 

2.3. Durabilité des matériaux à base de ciment II. Processus de dégradation du béton 

2.3.1. Réaction agrégat-alcali
2.3.2. Attaques acides et ions agressifs 
2.3.3. Eaux pures

2.4. Corrosion de l'armature I 

2.4.1. Processus de corrosion dans les métaux
2.4.2. Formes de corrosion
2.4.3. Passivité
2.4.4. Importance du problème
2.4.5. Comportement de l'acier dans le béton
2.4.6. Effets de la corrosion de l'acier noyé dans le béton

2.5. Corrosion des armatures II

2.5.1. Corrosion due à la carbonatation du béton 
2.5.2. Corrosion due à la pénétration des chlorures
2.5.3. Corrosion sous contrainte
2.5.4. Facteurs influençant la vitesse de corrosion

2.6. Modèles de durée de vie

2.6.1. Durée de vie
2.6.2. Carbonation 
2.6.3. Chlorures

2.7. Durabilité dans la réglementation 

2.7.1. EHE-08
2.7.2. Européen 
2.7.3. Code structurel

2.8. Estimation de la durée de vie dans les nouveaux projets et les structures existantes 

2.8.1. Nouveau projet 
2.8.2. Durée de vie utile résiduelle 
2.8.3. Applications

2.9. Conception et construction de structures durables 

2.9.1. Choix des matériaux
2.9.2. Critères de dosage 
2.9.3. Protection des armatures contre la corrosion

2.10. Essais, contrôle de qualité sur site et réparation 

2.10.1. Tests de contrôle sur site
2.10.2. Contrôle de l'exécution
2.10.3. Essais sur des structures présentant de la corrosion 
2.10.4. Principes fondamentaux de la réparation

 Module 3. Nouveaux matériaux et innovations dans l'ingénierie et la construction

3.1. L’innovation 

3.1.1. Innovation. Mesures incitatives. Nouveaux produits et diffusion
3.1.2. Protection de l'innovation 
3.1.3. Financer l'innovation 

3.2. Routes II 

3.2.1. L'économie circulaire avec de nouveaux matériaux 
3.2.2. Routes auto-réparatrices 
3.2.3. Décontamination des routes 

3.3. Routes I 

3.3.1. Production d’énergie sur les routes 
3.3.2. Les passages à faune. La fragmentation des écosystèmes
3.3.3. IoT et numérisation des routes 

3.4. Routes III 

3.4.1. Des routes sûres 
3.4.2. Routes bruyantes et chemins bruyants 
3.4.3. Routes anti-îlots de chaleur dans les villes 

3.5. Chemins de fer 

3.5.1. Nouveaux matériaux de substitution au ballast 
3.5.2. Vol sur lest 
3.5.3. Suppression des caténaires sur les trams 

3.6. Travaux souterrains et tunnels 

3.6.1. Excavation et gunitage 
3.6.2. RMR (Rock Mass Rating) 
3.6.3. Tunneliers 

3.7. Énergies renouvelables (I) 

3.7.1. Solaire photovoltaïque 
3.7.2. Solaire thermique 
3.7.3. Vent 

3.8. Énergies renouvelables (II) 

3.8.1. Maritime 
3.8.2. Hydroélectrique 
3.8.3. Énergie géothermique 

3.9. Travaux maritimes 

3.9.1. Nouveaux matériaux et nouvelles formes pour les brise-lames 
3.9.2. L'alternative naturelle aux œuvres artificielles 
3.9.3. Prévision du climat océanique 

3.10. Incorporer l'innovation d'autres secteurs au secteur de la construction 

3.10.1. LIDAR (Laser Imaging Detection and Ranging) 
3.10.2. Drones 
3.10.3. Internet of Things (IoT) 

Module 4. Matériaux métalliques

4.1. Matériaux métalliques: types et alliages

4.1.1. Métaux 
4.1.2. Alliages ferreux 
4.1.3. Alliages non ferreux 

4.2. Alliages métaux ferreux 

4.2.1. Fabrication 
4.2.2. Traitements 
4.2.3. Formes et types 

4.3. Alliages métaux ferreux. Acier et fonte 

4.3.1. Acier corten 
4.3.2. Acier inoxydable 
4.3.3. Acier au carbone 
4.3.4. Fonderies 

4.4. Alliages métaux ferreux. Produits en acier 

4.4.1. Produits laminés à chaud 
4.4.2. Profils étrangers 
4.4.3. Profilés formés à froid 
4.4.4. Autres produits utilisés dans la construction métallique 

4.5. Alliages de métaux ferreux caractéristiques mécaniques de l'acier 

4.5.1. Diagramme contrainte-déformation 
4.5.2. E-diagrammes simplifiés 
4.5.3. Processus de chargement et de déchargement 

4.6. Joints soudés

4.6.1. Méthodes de coupe 
4.6.2. Types de joints soudés 
4.6.3. Soudage à l'arc électrique 
4.6.4. Soudure d'angle 

4.7. Alliages de métaux non ferreux. Aluminium et ses alliages 

4.7.1. Propriétés de l'aluminium et de ses alliages
4.7.2. Traitements thermiques et mécanismes de durcissement 
4.7.3. Désignation et normalisation des alliages d'aluminium 
4.7.4. Alliages d'aluminium corroyés et moulés 

4.8. Alliages de métaux non ferreux. Aluminium et ses alliages 

4.8.1. Cuivre pur 
4.8.2. Classification, propriétés et applications 
4.8.3. Laitons, bronzes, cupro-aluminiums, cupro-siliciures et cupro-nickels 
4.8.4. Alpagas 

4.9. Alliages de métaux non ferreux. Titane et ses alliages

4.9.1. Caractéristiques et propriétés du titane commercialement pur
4.9.2. Alliages de titane couramment utilisés
4.9.3. Traitements thermiques du titane et des alliages de titane

4.10. Alliages de métaux non ferreux, alliages légers et superalliages 

4.10.1. Magnésium et ses alliages. Superalliages 
4.10.2. Propriétés et applications
4.10.3. Superalliages à base de nickel, de cobalt et de fer

Module 5. Valorisation des déchets de construction (DCD) 

5.1. Décarbonisation

5.1.1. Durabilité des matériaux de construction 
5.1.2. Économie circulaire 
5.1.3. Empreinte carbone 
5.1.4. Méthodologie et analyse l'analyse du cycle de vie 

5.2. Déchets de Construction et de Démolition (DCD) 

5.2.1. DCD 
5.2.2. Situation actuelle 
5.2.3. Le problème du DCD 

5.3. Caractérisation du DCD 

5.3.1. Déchets dangereux 
5.3.2. Déchets non-dangereux 
5.3.3. Déchets urbains 
5.3.4. Construction et démolition LER 

5.4. Gestion du DCD 

5.4.1. Règles générales 
5.4.2. Déchets dangereux 
5.4.3. Déchets non-dangereux 
5.4.4. Déchets inertes. Terre et pierres 

5.5. Gestion du DCD II 

5.5.1. Réutilisation 
5.5.2. Recyclage 
5.5.3. Récupération d'énergie. Élimination 
5.5.4. Gestion administrative du DCD 

5.6. Cadre juridique pour le DCD. Politique environnementale 

5.6.1. Environnement 
5.6.2. Règlementation 
5.6.3. Obligations 

5.7. Propriétés du DCD 

5.7.1. Classification 
5.7.3. Propriétés 
5.7.4. Applications et innovation avec DCD 

5.8. L'innovation. Optimisation de l'utilisation des ressources. Autres déchets industriels, agricoles et urbains

5.8.1. Matériel supplémentaire. Mélanges ternaires et binaires 
5.8.3. Géopolymères 
5.8.4. Mélanges de béton et d'asphalte 
5.8.5. Autres utilisations 

5.9. Impact environnemental 

5.9.1. Analyse 
5.9.2. Impacts du DCD 
5.9.3. Mesures prises, identification et valorisation 

5.10. Zones dégradées 

5.10.1. Décharge 
5.10.2. Utilisation des sols 
5.10.3. Plan de surveillance, d'entretien et de restauration du site 

Module 6. Revêtements routiers, chaussées et mélanges bitumineux

6.1. Drainage et systèmes de drainage 

6.1.1. Éléments de drainage souterrain 
6.1.2. Drainage de la chaussée 
6.1.3. Drainage des travaux de terrassement 

6.2. Travaux de terrassement 

6.2.1. Classification des sols 
6.2.2. Compaction du sol et capacité portante 
6.2.3. Formation de la grille 

6.3. Couches de base 

6.3.1. Couches granulaires. Granulat naturel, granulat artificiel et granulat drainant 
6.3.2. Modèles de comportement 
6.3.3. Processus de préparation et de mise en service 

6.4. Couches traitées pour les bases et sous-bases 

6.4.1. Couches traitées au ciment: sol-ciment et gravier-ciment 
6.4.2. Couches traitées avec d'autres liants 
6.4.3. Couches traitées avec des liants bitumineux. Gravel-emulsion 

6.5. Liants et agents de liaison 

6.5.1. Bitumes d'asphalte 
6.5.2. Bitumes fluidifiés et fluxés. Liants modifiés 
6.5.3. Émulsions bitumineuses 

6.6. Agrégats pour les couches de la chaussée 

6.6.1. Sources d'agrégats. Granulats recyclés 
6.6.2. Nature 
6.6.3. Propriétés 

6.7. Traitements de surface 

6.7.1. Sprays d'apprêt, de collage et de durcissement 
6.7.2. Arrosage du gravier 
6.7.3. Boues bitumineuses et micro-agglomérats à froid 

6.8. Mélanges bitumineux 

6.8.1. Mélanges bitumineux à chaud 
6.8.2. Mélanges d'asphalte chauds 
6.8.3. Mélanges bitumineux à froid 

6.9. Chaussées en béton 

6.9.1. Types de chaussées rigides 
6.9.2. Dalles en béton 
6.9.3. Articulations 

6.10. Fabrication et pose d'enrobés bitumineux 

6.10.1. Fabrication, pose et contrôle de la qualité 
6.10.2. Préservation, réhabilitation et entretien 
6.10.3. Caractéristiques de surface des chaussées

Module 7. Autres matériaux de construction

7.1. Nano matériaux 

7.1.1. Nano science 
7.1.2. Applications dans les matériaux de construction 
7.1.3. Innovation et applications 

7.2. Mousses 

7.2.1. Types et conception 
7.2.2. Propriétés 
7.2.3. Utilisations et innovation 

7.3. Matériaux biomimétiques 

7.3.1. Caractéristiques 
7.3.2. Propriétés 
7.3.3. Applications 

7.4. Métamatériaux

7.4.1. Caractéristiques 
7.4.2. Propriétés 
7.4.3. Applications 

7.5. Biohydrométallurgie 

7.5.1. Caractéristiques 
7.5.2. Technologie de récupération 
7.5.3. Avantages pour l'environnement 

7.6. Matériaux auto-cicatrisants et photoluminescents 

7.6.1. Types 
7.6.2. Propriétés 
7.6.3. Applications 

7.7. Matériaux isolants et thermoélectriques 

7.7.1. Efficacité énergétique et durabilité 
7.7.2. Typologie 
7.7.3. Innovation et nouveau design 

7.8. Céramique 

7.8.1. Propriétés 
7.8.2. Classification 
7.8.3. Innovations dans ce secteur 

7.9. Composites et aérogels 

7.9.1. Description 
7.9.2. Formation 
7.9.3. Applications 

7.10. Autres matériaux 

7.10.1. Matériaux en pierre 
7.10.2. Gypse 
7.10.3. Autres 

Module 8. Industrialisation et constructions parasismiques 

8.1. Industrialisation: construction préfabriquée 

8.1.1. Les débuts de l'industrialisation dans la construction 
8.1.2. Systèmes structurels préfabriqués 
8.1.3. Systèmes de construction préfabriqués 

8.2. Béton précontraint 

8.2.1. Pertes de tension 
8.2.3. États limites d'aptitude au service 
8.2.4. États limites ultimes 
8.2.5. Systèmes préfabriqués: dalles et poutres précontraintes avec armature précontrainte 

8.3. Qualité des structures horizontales des bâtiments 

8.3.1. Dalles de plancher à poutrelles unidirectionnelles 
8.3.2. Dalles de plancher à âme creuse unidirectionnelles 
8.3.3. Dalles de plancher en tôle nervurée unidirectionnelle 
8.3.4. Plaques de gaufres 
8.3.5. Dalles pleines 

8.4. Systèmes structurels dans les bâtiments de grande hauteur 

8.4.1. Revue Skyscraper 
8.4.2. Le vent dans les immeubles de grande hauteur 
8.4.3. Matériaux 
8.4.4. Diagrammes structurels 

8.5. Comportement dynamique des structures de bâtiments soumis à des tremblements de terre 

8.5.1. Systèmes à un seul degré de liberté 
8.5.2. Systèmes à plusieurs degrés de liberté 
8.5.3. Action sismique 
8.5.4. Conception heuristique de structures parasismiques

8.6. Géométries complexes en architecture 

8.6.1. Paraboloïdes hyperboliques 
8.6.2. Structures tendues 
8.6.3. Structures pneumatiques ou gonflables 

8.7. Renforcement des structures en béton 

8.7.1. Expertise 
8.7.2. Renforcement des colonnes 
8.7.3. Renforcement des poutres 

8.8. Structures en bois 

8.8.1. Classement du bois 
8.8.2. Dimensionnement des poutres 
8.8.3. Dimensionnement des colonnes 

8.9. L'automatisation dans les structures. BIM comme outil de contrôle 

8.9.1. BIM 
8.9.2. Modèles d'échange de fichiers BIM fédérés 
8.9.3. Systèmes de génération et de contrôle des nouvelles structures 

8.10. Fabrication additive par impression 3D 

8.10.1. Principes de l'impression 3D 
8.10.2. Systèmes structurels imprimés en 3D 
8.10.3. Autres systèmes 

Module 9. Caractérisation micro structurale des matériaux

9.1. Microscope optique 

9.1.1. Techniques Avancées de Microscopie Optique 
9.1.2. Principes de la technique 
9.1.3. Topographie et application 

9.2. Microscopie électronique à transmission (TEM) 

9.2.1. Structure TEM 
9.2.2. Diffraction des électrons 
9.2.3. Images TEM 

9.3. Microscopie électronique à balayage (SEM) 

9.3.1. Caractéristiques du SEM 
9.3.2. Microanalyse par rayons X 
9.3.3. Avantages et inconvénients 

9.4. Microscopie électronique à transmission à balayage (STEM) 

9.4.1. STEM 
9.4.2. Imagerie et tomographie 
9.4.3. EELS 

9.5. Microscopie à force atomique (AFM) 

9.5.1. AFM 
9.5.2. Modes topographiques 
9.5.3. Caractérisation électrique et magnétique des échantillons 

9.6. Porosimétrie par intrusion de mercure Hg 

9.6.1. Porosité et système poreux 
9.6.2. Équipements et propriétés 
9.6.3. Analyse 

9.7. Porosimétrie de l'azote 

9.7.1. Description de l'équipement 
9.7.2. Propriétés 
9.7.3. Analyse 

9.8. Diffraction par rayons X 

9.8.1. Génération et caractéristiques XRD 
9.8.2. Préparation de l'échantillon 
9.8.3. Analyse 

9.9. Spectroscopie d'impédance électrique (SIE) 

9.9.1. Méthode 
9.9.2. Procédure 
9.9.3. Avantages et inconvénients 

9.10. Autres techniques intéressantes 

9.10.1. Thermogravimétrie 
9.10.2. Fluorescence 
9.10.3. Désorption absorption isotherme Désorption de la vapeur d'eau H2O 

Module 10. Gestion de la qualité: approches et outils

10.1. Qualité de la construction 

10.1.1. Qualité. Principes des Systèmes de Gestion de la Qualité (SGQ) 
10.1.2. Documentation du système de gestion de la qualité 
10.1.3. Avantages du système de gestion de la qualité 
10.1.4. Systèmes de management environnemental (SME) 
10.1.5. Systèmes de gestion intégrés (SGI) 

10.2. Erreurs 

10.2.1. Concept d'erreur, d'échec, de défaut et de non-conformité 
10.2.2. Erreurs dans les processus techniques 
10.2.3. Erreurs dans l'organisation 
10.2.4. Erreurs dans le comportement humain 
10.2.5. Conséquence des erreurs 

10.3. Causes 

10.3.1. Organisations 
10.3.2. Techniques 
10.3.3. Humains 

10.4. Outils de qualité

10.4.1. Global 
10.4.2. Partielles 
10.4.3. ISO 9000:2008 

10.5. La qualité et son contrôle dans le bâtiment 

10.5.1. Plan de contrôle de la qualité 
10.5.2. Plan qualité d'une entreprise 
10.5.3. Manuel qualité d'une entreprise 

10.6. Laboratoire d'essais, d'étalonnage, de certification et d'accréditation 

10.6.1. Normalisation, accréditation, certification 
10.6.2. Avantages de l'accréditation des laboratoires d'essais et d'accréditation  

10.7. Systèmes de Gestion de Qualité Normes ISO 9001: 2015 

10.7.1. Norme ISO 17025 
10.7.2. Objectif et portée de la norme 17025 
10.7.3. Relation entre la norme ISO 17025 et la norme 9001 

10.8. Gestion et exigences techniques du laboratoire ISO 17025 I 

10.8.1. Système de gestion de la qualité 
10.8.2. Contrôle de la documentation 
10.8.3. Traitement des plaintes Actions correctives et préventives 

10.9. Gestion du laboratoire et exigences techniques de la norme ISO 17025 II 

10.9.1. Audit interne 
10.9.2. Personnel, installations et conditions environnementales 
10.9.3. Méthodes d'essai et étalonnage et validation des méthodes 

10.10. Étapes à suivre pour obtenir l'accréditation ISO 17025 

10.10.1. Accréditation d'un laboratoire d'essais et d'étalonnage I 
10.10.2. Accréditation d'un laboratoire d'essais et d'étalonnage II
10.10.3. Processus d'accréditation  

Le programme idéal pour une analyse approfondie des différentes techniques et équipements qui vous aideront à caractériser chimiquement, minéralogiquement et pétrophysiquement un matériau de construction"