Ein Universitätsexperte, der zu 100% online ist und es Ihnen ermöglicht, sich über die in der Lebensmittelindustrie verwendeten Techniken, technologischen Ausrüstungen und Qualitätssysteme auf dem neuesten Stand zu halten“

Die Verknappung der Rohstoffe, das Streben nach einer nachhaltigeren Landwirtschaft, die Verringerung der Umweltverschmutzung und die Entwicklung der Spitzengastronomie in der ganzen Welt haben zu einer unermüdlichen Suche nach neuen Techniken und dem Einsatz von Technologien zur Verbesserung der Endqualität von Lebensmitteln geführt.

Ein Szenario der Innovation und der Optimierung der Ressourcen, das zweifellos von großem Interesse für Ernährungsfachkräfte ist, die sich über die neuesten Entwicklungen in diesem Sektor auf dem Laufenden halten müssen, um ihre tägliche Arbeit bestmöglich ausführen zu können. Angesichts der Veränderungen in diesem Sektor hat TECH diesen Universitätsexperten in Technologische Prozesse in der Lebensmittelindustrie mit dem Ziel entwickelt, den Spezialisten die aktuellsten Informationen auf diesem Gebiet zur Verfügung zu stellen.

Ein Hochschulprogramm, das ausschließlich online unterrichtet wird und den Fachkräften innerhalb von 6 Monaten die am häufigsten verwendeten Techniken und Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung und die neuen Systeme sowie die Gestaltung von Verpackungen näher bringt. 

Darüber hinaus werden die ihm zur Verfügung stehenden multimedialen Mittel ihm helfen, die Anforderungen der Qualitätskontrolle weiterzuentwickeln.

Zusätzlich haben die Studenten Zugang zu Fallstudien, die von den Spezialisten, die diesen Studiengang unterrichten, zur Verfügung gestellt werden und die ihnen einen genaueren Einblick in die aktuelle Situation der Lebensmittelindustrie geben.

Der Berufstätige hat es also mit einem Hochschulabschluss zu tun, der an der Spitze der akademischen Welt steht und auf den er zugreifen kann, wo und wann er will. Er braucht nur ein Gerät mit Internetanschluss, um den Lehrplan auf dem virtuellen Campus einzusehen. Er hat auch die Freiheit, das Unterrichtspensum nach seinen Bedürfnissen zu verteilen, so dass er die anspruchsvollsten Aufgaben mit denen eines Universitätsexperten verbinden kann.

Dank dieses Universitätsabschlusses erhalten Sie die neuesten und fortschrittlichsten Informationen über kulinarische Wissenschaft und Technologie“

Dieser Universitätsexperte in Technologische Prozesse in der Lebensmittelindustrie enthält das vollständigste und aktuellste wissenschaftliche Programm auf dem Markt. Die wichtigsten Merkmale sind:

• Die Entwicklung von Fallstudien, die von Experten der Lebensmitteltechnologie vorgestellt werden
• Der anschauliche, schematische und äußerst praxisnahe Inhalt vermittelt alle für die berufliche Praxis unverzichtbaren wissenschaftlichen und praktischen Informationen
• Praktische Übungen, bei denen der Selbstbewertungsprozess zur Verbesserung des Lernens genutzt werden kann
• Sein besonderer Schwerpunkt liegt auf innovativen Methoden
• Theoretische Lektionen, Fragen an den Experten, Diskussionsforen zu kontroversen Themen und individuelle Reflexionsarbeit
• Die Verfügbarkeit des Zugangs zu Inhalten von jedem festen oder tragbaren Gerät mit Internetanschluss

Sie verfügen über eine Bibliothek mit Multimedia-Ressourcen, auf die Sie jederzeit von Ihrem Computer mit Internetanschluss aus zugreifen können“

Das Dozententeam des Programms besteht aus Experten des Sektors, die ihre Berufserfahrung in diese Fortbildung einbringen, sowie aus renommierten Fachkräften von führenden Gesellschaften und angesehenen Universitäten. 

Die multimedialen Inhalte, die mit der neuesten Bildungstechnologie entwickelt wurden, werden der Fachkraft ein situiertes und kontextbezogenes Lernen ermöglichen, d. h. eine simulierte Umgebung, die eine immersive Fortbildung bietet, die auf die Ausführung von realen Situationen ausgerichtet ist. 

Das Konzept dieses Programms konzentriert sich auf problemorientiertes Lernen, bei dem die Fachkraft versuchen muss, die verschiedenen Situationen aus der beruflichen Praxis zu lösen, die während des gesamten Studiengangs gestellt werden. Zu diesem Zweck wird sie von einem innovativen interaktiven Videosystem unterstützt, das von renommierten Experten entwickelt wurde. 

In 540 Unterrichtsstunden werden die neuesten Entwicklungen der Produktions- und Verarbeitungsprozesse in der Lebensmittelindustrie behandelt"

Ein Hochschulprogramm, das Sie mit den neuesten kulinarischen Verfahren zur Herstellung von Qualitätsprodukten vertraut macht"

Das Hauptziel von TECH ist es, allen Studenten eine hochwertige Fortbildung zu bieten. Zu diesem Zweck bringt sie die besten Fachkräfte des Sektors zusammen und verwendet innovatives, zeitgemäßes Unterrichtsmaterial. Deshalb findet der Spezialist in diesem Lehrplan Videozusammenfassungen, detaillierte Videos, Diagramme, Fachlektüre und Fallstudien, die ihm die besten wissenschaftlichen Erkenntnisse über die Vorteile der verschiedenen Lebensmittelzubereitungs- und Konservierungsverfahren näher bringen. Darüber hinaus lernt er die neuesten Techniken und Ausrüstungen kennen, die in der Branche eingesetzt werden, um die erforderlichen Qualitätskriterien zu erfüllen. 

TECH hat einen Universitätsexperten mit einem theoretisch-praktischen Ansatz entwickelt, um Sie über die Fortschritte in der Lebensmitteltechnologie auf dem Laufenden zu halten“

Modul 1. Lebensmitteltechnologie I

1.1. Einführung in die Lebensmittelwissenschaft und -technologie 

1.1.1. Historische Entwicklung
1.1.2. Konzept der Lebensmittelwissenschaft und -technologie 
1.1.3. Ziele der Lebensmitteltechnologie. Beziehungen zu anderen Wissenschaften 
1.1.4. Die globale Lebensmittelindustrie 

1.2. Trocken- und Nassverfahren und Schälmethoden 

1.2.1. Annahme von Lebensmitteln in der Lebensmittelindustrie und Aufbereitung von Rohstoffen 
1.2.2. Reinigung: Trocken- und Nassverfahren 
1.2.3. Auswahl und Klassifizierung 
1.2.4. Wichtigste Schälmethoden 
1.2.5. Schälgeräte

1.3. Zerkleinerung und Vergrößerung 

1.3.1. Allgemeine Ziele 
1.3.2. Zerkleinerung von trockenen Lebensmitteln. Geräte und Anwendungen 
1.3.3. Zerkleinerung von faserigen Lebensmitteln. Geräte und Anwendungen 
1.3.4. Auswirkung auf Lebensmittel 
1.3.5. Zerkleinerung von flüssigen Lebensmitteln: Homogenisierung und Zerstäubung 

1.3.5.1. Geräte und Anwendungen 

1.3.6. Zerkleinerungstechniken: Zerkleinerung: Agglomeration, Instantanisierung oder Granulierung 

1.4. Ursachen und Faktoren für den Lebensmittelverderb 

1.4.1. Art der Ursachen des Lebensmittelverderbs
1.4.2. Faktoren, die zum Lebensmittelverderb führen 
1.4.3. Maßnahmen zur Vermeidung von physikalischen und chemischen Veränderungen 
1.4.4. Mögliche Maßnahmen zur Verhinderung oder Verzögerung der mikrobiellen Aktivität 

1.5. Blanchierverfahren 

1.5.1. Allgemeines. Ziele 
1.5.2. Blanchiermethoden: Dampf, Heißwasser und andere Methoden 
1.5.3. Bewertung des Blanchierens von Obst und Gemüse 
1.5.4. Geräte und Einrichtungen 
1.5.5. Auswirkungen auf die ernährungsphysiologischen und sensorischen Eigenschaften von Lebensmitteln 

1.6. Grundlagen der Thermobakteriologie 

1.6.1. Grundlagen der Thermobakteriologie 
1.6.2. Kinetik der mikrobiellen Zerstörung durch Hitze 
1.6.3. Überlebenskurve. Konzept des D-Wertes. Diagramme zur thermischen Zerstörung 
1.6.4. Z-Wert: kommerzielles Sterilitätskonzept 
1.6.5. F- und F0-Werte. Praktische Beispiele für Wärmebehandlungsberechnungen in der Konservenindustrie 

1.7. Pasteurisierung 

1.7.1. Konzepte und Ziele 
1.7.2. Arten der Pasteurisierung. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie 
1.7.3. Auswirkungen auf Lebensmittel 
1.7.3.1. Pasteurisierung von Milch: Laktoperoxidase-Test 

1.8. Sterilisation 

1.8.1. Ziele 
1.8.2. Sterilisation von verpackten Lebensmitteln 
1.8.3. Befüllen, Entleeren und Verschließen von Behältern  
1.8.4. Arten von Sterilisatoren: diskontinuierliche und kontinuierliche. UHT-Behandlung 
1.8.5. Auswirkungen auf Lebensmittel 

1.9. Erhitzen in der Mikrowelle 

1.9.1. Allgemeine Aspekte der elektromagnetischen Strahlung 
1.9.2. Merkmale von Mikrowellen 
1.9.3. Dielektrische Eigenschaften des Materials 
1.9.4. Umwandlung von Mikrowellenenergie in Wärme. Geräte. Anwendungen 
1.9.5. Auswirkungen auf Lebensmittel 

1.10. Infrarotstrahlung 

1.10.1    Theoretische Aspekte 
1.10.2    Geräte und Einrichtungen. Anwendungen 
1.10.3    Sonstige nichtionisierende Strahlung

Modul 2. Lebensmitteltechnologie II

2.1. Kältetechnik 

2.1.1. Grundlagen der Kältekonservierung
2.1.2. Auswirkung der Kühlung auf die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen und mikrobiellen Wachstums 
2.1.3. Faktoren, die bei der Kühllagerung kontrolliert werden müssen. Auswirkungen auf Lebensmittel 

2.2. Gefriertechnik 

2.2.1. Gefrierprozess und Phasen: Kristallisationstheorie 
2.2.2. Gefrierkurven. Veränderung von Lebensmitteln beim Gefrieren 
2.2.3. Auswirkungen auf chemische und biochemische Reaktionen 
2.2.4. Auswirkungen auf Mikroorganismen. Auftauen 

2.3. Systeme zur Kälteerzeugung 

2.3.1. Berechnung des Kühl- und Gefrierbedarfs  
2.3.2. Berechnung der Gefrierzeit. Systeme zur Kälteerzeugung 
2.3.3. Kühlschränke und Kühllagerung 
2.3.4. Gefrierschränke und Tiefkühllagerung 
2.3.5. Dampfkompression und kryogene Systeme 

2.4. Dehydratisierungstechnologie 

2.4.1. Konzept, Ziele und Begründung 
2.4.2. Psychrometrie und Anwendungen des psychrometrischen Diagramms 
2.4.3. Trocknungsgeschwindigkeit. Trocknungsphasen und -kurven 
2.4.4. Auswirkungen der Dehydrierung auf Lebensmittel 
2.4.5. Geräte, Einrichtungen und Anwendungen 

2.5. Gefriertrocknung und Gefrieren durch Konzentration 

2.5.1. Theoretische Grundlagen. Gefriertrocknende Systeme  
2.5.2. Anwendungen. Auswirkungen auf Lebensmittel  
2.5.3. Konzentration durch Einfrieren: Grundprinzipien und Ziele 

2.6. Verringerung der Wasseraktivität von Lebensmitteln durch Zugabe von gelösten Stoffen 

2.6.1. Wichtigste Reduktionsmittel für die Wasseraktivität und deren Wirkungsweise 
2.6.2. Pökeltechnik: Methoden des Pökelns, Auswirkungen auf Lebensmittel 
2.6.3. Zusatz von Zuckern und anderen chemischen Stoffen zur Verringerung der Wasseraktivität 
2.6.4. Auswirkungen auf Lebensmittel 

2.7. Räuchertechnologie 

2.7.1. Definition und Zusammensetzung von Rauch. Systeme zur Raucherzeugung 
2.7.2. Merkmale von Räucherkammern. Räuchertechniken 
2.7.3. Auswirkung auf Lebensmittel 
2.7.4. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie 

2.8. Verpackungstechnologie 

2.8.1. Verpackungszwecke 
2.8.2. Design von Verpackungen und Materialien für ihre Herstellung 
2.8.3. Analyse der Wechselwirkungen zwischen Verpackung und Lebensmittel. Verpackungs- und Dosiersysteme 
2.8.4. Verschließen von Verpackungen und Prüfung der Verschlüsse. Verpackung für den Vertrieb 
2.8.5. Kennzeichnung von Verpackungen 

2.9. Materialtransportsystem 

2.9.1. Materialtransportsystem. Förderanlagen 
2.9.2. Pneumatische Geräte. Kräne und Fahrzeuge 
2.9.3. Temperaturgesteuerter Lebensmitteltransport 

2.10. Industrielle Küchen- und Zubereitungsindustrie 

2.10.1    Konzept und Ziele der kulinarischen Wissenschaft und Technologie. Der professionelle kulinarische Raum 
2.10.2. Kulinarische Techniken

Modul 3. Qualitätsmanagement und Lebensmittelsicherheit

3.1. Lebensmittelsicherheit und Verbraucherschutz 

3.1.1. Definition und grundlegende Konzepte
3.1.2. Entwicklungen in der Lebensmittelqualität und -sicherheit 
3.1.3. Situation in Entwicklungs- und Industrieländern
3.1.4. Wichtige Organisationen und Behörden für Lebensmittelsicherheit: Strukturen und Funktionen 
3.1.5. Lebensmittelbetrug und Lebensmittelfälschungen - die Rolle der Medien 

3.2. Einrichtungen, Räumlichkeiten und Ausrüstung 

3.2.1. Auswahl des Standorts: Design, Konstruktion und Materialien 
3.2.2. Wartungsplan für Räumlichkeiten, Einrichtungen und Ausrüstung 

3.3. Reinigungs- und Desinfektionsplan (R+D) 

3.3.1. Schmutzkomponenten 
3.3.2. Reinigungs- und Desinfektionsmittel - Zusammensetzung und Funktionen 
3.3.3. Etappen der Reinigung und Desinfektion 
3.3.4. Reinigungs- und Desinfektionsprogramm 

3.4. Schädlingsbekämpfung 

3.4.1. Rattenbekämpfung und Desinsektion 
3.4.2. Schädlinge in der Nahrungskette 
3.4.3. Vorbeugende Maßnahmen zur Schädlingsbekämpfung 

3.4.3.1. Fallen für Säugetiere und Bodeninsekten 
3.4.3.2. Fallen für Fluginsekten 

3.5. Rückverfolgbarkeit und Plan für gute Handhabungspraktiken (GMP) 

3.5.1. Aufbau eines Rückverfolgbarkeitsplans  
3.5.2. GMP bei der Lebensmittelverarbeitung 

3.5.2.1. Lebensmittelhandwerker 
3.5.2.2. Zu erfüllende Anforderungen 
3.5.2.3. Hygiene-Schulungspläne 

3.6. Elemente des Managements der Lebensmittelsicherheit 

3.6.1. Wasser als wesentliches Element der Nahrungskette 
3.6.2. Wasserassoziierte biologische und chemische Stoffe 
3.6.3. Messbare Elemente der Wasserqualität, Wassersicherheit und Wassernutzung 
3.6.4. Zulassung von Lieferanten 

3.6.4.1. Kontrollplan für Lieferanten 

3.6.5. Lebensmittelkennzeichnung 

3.6.5.1. Verbraucherinformation und Allergenkennzeichnung 
3.6.5.2. Kennzeichnung von gentechnisch veränderten Organismen 

3.7. Nahrungsmittelkrisen und damit verbundene Maßnahmen 

3.7.1. Auslöser einer Nahrungsmittelkrise 
3.7.2. Umfang, Management und Reaktion auf die Krise der Ernährungssicherheit 
3.7.3. Alarmierungs- und Kommunikationssysteme 
3.7.4. Maßnahmen und Strategien zur Verbesserung der Lebensmittelqualität und -sicherheit 

3.8. Entwurf des HACCP-Plans

3.8.1. Allgemeine Leitlinien für die Durchführung des Programms: Grundsätze, auf denen es beruht, und Voraussetzungsprogramm 
3.8.2. Verpflichtung des Managements 
3.8.3. Konfiguration der HACCP-Ausrüstung
3.8.4. Beschreibung des Produkts und Angabe des Verwendungszwecks
3.8.5. Flussdiagramme 

3.9. Entwicklung des HACCP-Plans

3.9.1. Charakterisierung der kritischen Kontrollpunkte (CCP) 
3.9.2. Die sieben Grundprinzipien des HACCP-Plans

3.9.2.1. Identifizierung und Analyse von Gefahren 
3.9.2.2. Festlegung von Kontrollmaßnahmen gegen ermittelte Gefahren 
3.9.2.3. Bestimmung der kritischen Kontrollpunkte (CCP) 
3.9.2.4. Charakterisierung der kritischen Kontrollpunkte 
3.9.2.5. Festlegung von kritischen Grenzwerten 
3.9.2.6. Festlegung von Abhilfemaßnahmen 
3.9.2.7. Überprüfung des HACCP-Systems

3.10. ISO 22000 

3.10.1. Grundsätze der ISO 22000 
3.10.2. Zweck und Umfang 
3.10.3. Marktsituation und Position im Vergleich zu anderen Standards in der Lebensmittelkette 
3.10.4. Anforderungen für seine Anwendung 
3.10.5. Management der Lebensmittelsicherheit 

Dieses Programm ermöglicht es Ihnen, mehr über die Anforderungen an die Produktkennzeichnung zu erfahren, insbesondere für gentechnisch veränderte Organismen“