Lidera con éxito proyectos de gran envergadura dentro del sector industrial gracias a esta Maestría Oficial de TECH” 

El progresivo avance tecnológico, la mayor conectividad entre países y la extensiva comercialización internacional ha llevado a una mayor complejidad en la gestión de las empresas del sector industrial. Los problemas asociados a la globalidad hacen que las compañías más exigentes requieren de profesionales con amplias dotes para la dirección y un profundo conocimiento de los entresijos del propio sector.  

En este sentido, se ha producido tanto una revolución de la propia industria como del management, que implica un mayor dominio de las estrategias empleadas para la coordinación de equipos humanos, de recursos materiales y de la filosofía del lean Manufacturing. Basándose en esta transformación, TECH ha ideado esta Maestría Oficial que facilita al alumnado el conocimiento más avanzado sobre Industrial Management. 

Todo en un temario avanzado desarrollado por auténticos especialistas con amplia experiencia en el sector. Su excelente bagaje profesional queda reflejado en un plan de estudio que mostrará al egresado el enfoque teórico-práctico más avanzado sobre la Industria y el panorama actual. 

Para alcanzar dicho objetivo, el egresado contará con numeroso material didáctico multimedia, que conforma la biblioteca virtual a la que podrá acceder cómodamente, en cualquier momento del día, desde un dispositivo electrónico con conexión a internet. Asimismo, gracias al sistema Relearning, el futuro profesional del sector Industrial no tendrá que invertir gran cantidad de horas de estudios, ya que la reiteración continuada de los conceptos claves favorece el aprendizaje.  

De esta manera, el alumnado está ante una inigualable oportunidad de poder cursar una titulación universitaria 100% online, flexible y compatible con las responsabilidades más elevadas. Y es que, sin presencialidad, ni clases con horarios fijos, esta Maestría Oficial es una opción académica idónea para progresar en un sector en auge.  

TECH brinda la oportunidad de obtener la Maestría Oficial en Administración de Empresas Industriales en un formato 100% en línea, con titulación directa y un programa diseñado para aprovechar cada tarea en la adquisición de competencias para desempeñar un papel relevante en la empresa. Pero, además, con este programa, el estudiante tendrá acceso al estudio de idiomas extranjeros y formación continuada de modo que pueda potenciar su etapa de estudio y logre una ventaja competitiva con los egresados de otras universidades menos orientadas al mercado laboral. 

Un camino creado para conseguir un cambio positivo a nivel profesional, relacionándose con los mejores y formando parte de la nueva generación de futuros gestores de empresas industriales capaces de desarrollar su labor en cualquier lugar del mundo.

Una titulación 100% online que te dará el impulso que necesitas para progresar en el mundo de la dirección industrial” 

El temario de esta Maestría Oficial ha sido diseñado por un equipo con un largo recorrido profesional en el ámbito Industrial. De esta forma, el alumnado tendrá la garantía de poder acceder a un contenido que le ofrece una visión teórico-práctica sobre la gestión de diferentes proyectos relacionados con el sector. Así, gracias a esta titulación, el egresado adquirirá las herramientas de liderazgo, dirección, administración y coordinación de los proyectos de mayor interés en este ámbito.  

Un programa completo que mejorará tus competencias para la coordinación de equipos y recursos materiales en el sector industrial” 

Plan de estudios

El programa de la Maestría Oficial se imparte en formato 100% en línea, para que el estudiante pueda acceder al temario más avanzado, sin limitación de horarios y acorde a sus necesidades. Este programa pretende ser una experiencia académica única, que siembre las bases para el éxito profesional en el sector industrial.  

Durante este itinerario, el alumnado contará con numerosos recursos pedagógicos que le llevarán a poder obtener una visión mucho más dinámica de los contenidos gracias a los vídeo resúmenes de cada tema, los vídeos en detalle o el análisis de multitud de casos prácticos mediante escenarios simulados.

Además, dispone de lecturas especializadas con los que podrá ampliar aún más la información de esta avanzada instrucción. 

Módulo 1. Claves estratégicas para mejorar la competitividad 
Módulo 2. Gestión de proyectos 
Módulo 3. Liderazgo y gestión de personas 
Módulo 4. Las finanzas empresariales. Un enfoque económico-financiero 
Módulo 5. Diseño y desarrollo del producto 
Módulo 6. Planificación y control de la producción 
Módulo 7. Fabricación con metodología eficiente 
Módulo 8. Gestión de la calidad 
Módulo 9. La función logística, clave para competir 
Módulo 10. Industria 4.0 e inteligencia de negocio. La empresa digitalizada 

Dónde, cuándo y cómo se imparte

Esta Maestría Oficial se ofrece 100% en línea, por lo que alumno podrá cursarla desde cualquier sitio, haciendo uso de una computadora, una tableta o simplemente mediante su smartphone.   

Además, podrá acceder a los contenidos tanto online como offline. Para hacerlo offline bastará con descargarse los contenidos de los temas elegidos, en el dispositivo y abordarlos sin necesidad de estar conectado a internet.   

El alumno podrá cursar la Maestría Oficial a través de sus 10 módulos, de forma autodirigida y asincrónica. Adaptamos el formato y la metodología para aprovechar al máximo el tiempo y lograr un aprendizaje a medida de las necesidades del alumno.  

Un programa intensivo que se adapta a las necesidades reales de una industria cada vez más globalizada y que vive una auténtica revolución” 

Módulo 1. Claves estratégicas para mejorar la competitividad 

1.1. La Excelencia en la empresa actual 

1.1.1. Adaptación a los entornos VUCA (volatilidad, incertidumbre, complejidad y ambigüedad) 
1.1.2. Satisfacción de los electorados esenciales 
1.1.3. Manufactura de Excelencia 
1.1.4. Medida de la Excelencia  

1.2. Diseño de la estrategia empresarial 

1.2.1. Proceso general de definición de la estrategia 
1.2.2. Definición de la situación actual. Modelos de posicionamiento 
1.2.3. Movimientos estratégicos posibles 
1.2.4. Modelos estratégicos de actuación 
1.2.5. Estrategias funcionales y organizativas 
1.2.6. Análisis del entorno y organizativo. Análisis DAFO (Fortalezas, Oportunidades,  Debilidades, Amenazas) para la toma de decisiones 

1.3. Despliegue de la estrategia. Cuadro de Mando Integral 

1.3.1. Misión, Visión, Valores y Principios de actuación 
1.3.2. Necesidad de un Cuadro de Mando Integral 
1.3.3. Perspectivas para utilizar en el Cuadro de Mando Integral 
1.3.4. El Mapa Estratégico 
1.3.5. Fase para implementar un buen Cuadro de Mando Integral 
1.3.6. El mapa general de un Cuadro de Mando Integral 

1.4. La Gestión por Procesos 

1.4.1. Descripción de un proceso 
1.4.2. Tipos de proceso. Procesos principales 
1.4.3. Priorización de procesos 
1.4.4. Representación de un proceso 
1.4.5. Medición de los procesos para la mejora 
1.4.6. Mapa de procesos 
1.4.7. Reingeniería de procesos 

1.5. Tipologías estructurales. Las organizaciones ágiles

1.5.1. Tipologías estructurales
1.5.2. La Empresa vista como un sistema adaptable 
1.5.3. La Empresa horizontal 
1.5.4. Características y factores clave de las organizaciones ágiles 
1.5.5. Las Organizaciones del futuro: las organizaciones TEAL 

1.6. Diseño de modelos de negocio 

1.6.1. Modelo Canvas para el diseño del modelo de negocio 
1.6.2. Metodología para desarrollar negocios y productos (lean Startup)  
1.6.3. La estrategia del Océano Azul 

1.7. Responsabilidad social empresarial y sostenibilidad 

1.7.1. Responsabilidad social corporativa (RSC): ISO 26000 
1.7.2. ODS: Objetivos de desarrollo sostenible  
1.7.3. La Agenda 2030 

1.8. Administración de Relaciones con el Cliente 

1.8.1. La Necesidad de gestionar las relaciones con los clientes 
1.8.2. Elementos de la Administración de Relaciones con el Cliente 
1.8.3. La tecnología y la Administración de Relaciones con el Cliente  

1.9. La Gestión en entornos internacionales 

1.9.1. La importancia de la internacionalización 
1.9.2. Diagnóstico del potencial exportador 
1.9.3. Elaboración del plan de internacionalización 
1.9.4. Puesta en marcha del plan de internacionalización 
1.9.5. Herramientas de ayuda a la exportación 

1.10. La Gestión del cambio 

1.10.1. La Dinámica del cambio en las empresas 
1.10.2. Obstáculos al cambio 
1.10.3. Factores de adaptación al cambio 
1.10.4. Metodología de Kotter para la gestión del cambio 

Módulo 2. Gestión de proyectos 

2.1. El proyecto 

2.1.1. Elementos fundamentales del proyecto 
2.1.2. El Director de proyecto 
2.1.3. El entorno en el que operan los proyectos 

2.2. Gestión del alcance del proyecto 

2.2.1. Análisis del alcance 
2.2.2. Planificación del alcance del proyecto 
2.2.3. Control del alcance del proyecto 

2.3. Gestión del cronograma 

2.3.1. La Importancia de la planificación 
2.3.2. Gestionar la Planificación del Proyecto. Cronograma
2.3.3. Tendencias en la gestión del tiempo 

2.4. Gestión de costes 

2.4.1. Análisis de los costes del proyecto 
2.4.2. Selección financiera de proyectos 
2.4.3. Planificación de los costes del proyecto 
2.4.4. Control de los costes del proyecto 

2.5. Calidad, recursos y adquisiciones 

2.5.1. Calidad total y dirección de proyectos 
2.5.2. Recursos del proyecto 
2.5.3. Adquisiciones. El sistema de contratación 

2.6. Interesados del proyecto y sus comunicaciones 

2.6.1. La importancia de los interesados 
2.6.2. Gestión de los interesados del proyecto 
2.6.3. Las comunicaciones del proyecto 

2.7. Gestión de los riesgos del proyecto 

2.7.1. Principios fundamentales en la gestión de riesgos 
2.7.2. Procesos directivos para la gestión de los riesgos del proyecto 
2.7.3. Tendencias en la gestión de riesgos 

2.8. Dirección integrada de proyectos 

2.8.1. Planificación estratégica y dirección de proyectos 
2.8.2. Plan para la dirección del proyecto 
2.8.3. Procesos de ejecución y control 
2.8.4. Cierre del proyecto 

2.9. Metodologías ágiles I 

2.9.1. Principios de marcos de trabajo: metodologías Ágile y SCRUM 
2.9.2. Marco de trabajo SCRUM 
2.9.3. Eventos en marco de trabajo SCRUM 
2.9.4. Artefactos en marco de trabajo SCRUM 

2.10. Metodologías ágiles II 

2.10.1. Principios del método Kanban 
2.10.2. Combinación de métodos Kanban y SCRUM: Scrumban 
2.10.3. Certificaciones 

Módulo 3. Liderazgo y gestión de personas 

3.1. El Rol del Líder 

3.1.1. El liderazgo en la gestión efectiva de personas 
3.1.2. Tipos de estilo de decisión en la dirección de personas 
3.1.3. El Líder-entrenador 
3.1.4. Los equipos autodirigidos y el empoderamiento 

3.2. Motivación de equipos 

3.2.1. Necesidades y expectativas 
3.2.2. El Reconocimiento eficaz 
3.2.3. Cómo potenciar la cohesión del equipo 

3.3. Comunicación y resolución de conflictos 

3.3.1. La comunicación inteligente 
3.3.2. Gestión constructiva del conflicto 
3.3.3. Estrategias de resolución de conflictos 

3.4. La Inteligencia emocional en la gestión de personas 

3.4.1. Emoción, sentimiento y estado de ánimo 
3.4.2. La Inteligencia Emocional 
3.4.3. Modelo de habilidad (Mayer y Salovey): identificar, usar, comprender y manejar 
3.4.4. La Inteligencia Emocional y la selección del personal 

3.5. Indicadores en la gestión de personas 

3.5.1. Productividad 
3.5.2. Rotación de personal 
3.5.3. Tasa de retención del talento 
3.5.4. Índice de satisfacción del personal 
3.5.5. Tiempo promedio vacantes pendientes de cubrir 
3.5.6. Tiempo de capacitación promedio 
3.5.7. Tiempo promedio en alcanzar metas 
3.5.8. Niveles absentismo 
3.5.9. Accidentabilidad laboral 

3.6. Evaluación del Desempeño 

3.6.1. Componentes y ciclo de evaluación del desempeño 
3.6.2. Evaluación 360º 
3.6.3. Gestión del desempeño: un proceso y un sistema 
3.6.4. Dirección por objetivos 
3.6.5. Funcionamiento del proceso de evaluación de desempeño 

3.7. Plan de Formación 

3.7.1. Principios fundamentales 
3.7.2. Identificación de las necesidades de formación 
3.7.3. Plan de formación 
3.7.4. Indicadores de formación y desarrollo 

3.8. Identificación del potencial 

3.8.1. El potencial 
3.8.2. Habilidades blandas como un iniciador clave de alto potencial 
3.8.3. Metodologías para la identificación del potencial: evaluación de agilidad de aprendizaje y Factores de crecimiento 

3.9. El Mapa del Talento 

3.9.1. Matriz George Odiorne – 4 Casillas 
3.9.2. Matriz de 9 casillas 
3.9.3. Acciones estratégicas para lograr resultados efectivos del talento 

3.10. Estrategia de desarrollo y Retorno de inversión del talento 

3.10.1. Modelo de aprendizaje 70-20-10 para habilidades blandas 
3.10.2. Rutas de carrera y sucesión 
3.10.3. Retorno de inversión del talento 

Módulo 4. Las finanzas empresariales. Un enfoque económico-financiero 

4.1. La empresa en nuestro entorno 

4.1.1. Los costes de producción 
4.1.2. Las empresas en los mercados competitivos 
4.1.3. La Competencia monopolística 

4.2. Análisis de los estados financieros I: El Balance 

4.2.1. El Activo. Los recursos a corto y largo plazo 
4.2.2. El Pasivo. Las obligaciones a corto y largo plazo 
4.2.3. El patrimonio neto. Rentabilidad para los accionistas 

4.3. Análisis de los estados financieros II: La Cuenta de Resultados 

4.3.1. La estructura de la Cuenta de Resultados. Ingresos, costes, gastos y resultado
4.3.2. Principales ratios para analizar la Cuenta de Resultados
4.3.3. Análisis de la rentabilidad 

4.4. Gestión de Tesorería 

4.4.1. Cobros y pagos. Previsión de flujo de caja 
4.4.2. Impacto y gestión de los déficits/excedentes de Tesorería. Medidas correctoras
4.4.3. Análisis de los flujos de efectivo
4.4.4. Gestión e impacto de la Cartera de Impagados 

4.5. Fuentes de financiación a corto y largo plazo 

4.5.1. Financiación a corto plazo, instrumentos 
4.5.2. Financiación a largo plazo, instrumentos 
4.5.3. Los tipos de interés y su estructura 

4.6. Interacción entre la Empresa y la Banca 

4.6.1. El sistema financiero y el negocio bancario 
4.6.2. Productos bancarios para la empresa 
4.6.3. La Empresa analizada por la Banca 

4.7. Contabilidad Analítica o de Costes 

4.7.1. Clases de costes. Decisiones basadas en costes
4.7.2. El Coste completo 
4.7.3. El Sistema de costes directos 
4.7.4. Modelo de Costes por centros y por actividades 

4.8. Análisis y valoración de inversiones 

4.8.1. La empresa y las decisiones de inversión. Escenarios y situaciones  
4.8.2. Valoración de Inversiones 
4.8.3. Valoración de Empresas 

4.9. Contabilidad de Sociedades 

4.9.1. Ampliación y reducción de capital  
4.9.2. Disolución, liquidación y transformación de sociedades 
4.9.3. Combinación de sociedades: fusiones y adquisiciones 

4.10. Finanzas del Comercio Exterior 

4.10.1. Los mercados exteriores: la decisión de exportar 
4.10.2. El mercado de divisas 
4.10.3. Medios de pago y cobro internacionales 
4.10.4. Transportes, los términos de comercio internacional (incoterms) y seguro 

Módulo 5. Diseño y desarrollo del producto  

5.1. Despliegue de la función de calidad en diseño y desarrollo del producto  

5.1.1. De la voz del cliente a los requerimientos técnicos 
5.1.2. La casa de la Calidad / Fases para su desarrollo 
5.1.3. Ventajas y limitaciones 

5.2. Pensamiento de Diseño 

5.2.1. Diseño, necesidad, tecnología y estrategia 
5.2.2. Etapas del Proceso 
5.2.3. Técnicas y herramientas utilizadas 

5.3. Ingeniería Concurrente

5.3.1. Fundamentos de la Ingeniería concurrente 
5.3.2. Metodologías de la ingeniería concurrente 
5.3.3. Herramientas utilizadas 

5.4. Programa. Planificación y definición 

5.4.1. Requerimientos. Gestión de la calidad 
5.4.2. Fases de desarrollo. Gestión del tiempo 
5.4.3. Materiales, factibilidad, procesos. Gestión del coste 
5.4.4. Equipo de proyecto. Gestión de los recursos humanos 
5.4.5. Información. Gestión de las comunicaciones 
5.4.6. Análisis de riesgos. Gestión del riesgo 

5.5. Producto. Su diseño asistido por computadora y desarrollo 

5.5.1. Gestión de la información, Gestión del ciclo de vida de productos y Ciclo de vida del producto 
5.5.2. Modos y efectos de fallo del producto 
5.5.3. Construcción asistida por computadora. Revisiones 
5.5.4. Planos de producto y fabricación 
5.5.5. Verificación diseño 

5.6. Prototipos. Su desarrollo  

5.6.1. Prototipado rápido 
5.6.2. Plan de Control 
5.6.3. Diseño de experimentos 
5.6.4. Análisis de los sistemas de medida 

5.7. Proceso productivo. Diseño y desarrollo  

5.7.1. Modos y efectos de fallo del proceso 
5.7.2. Diseño y construcción de utillajes de fabricación 
5.7.3. Diseño y construcción de utillajes de control (galgas) 
5.7.4. Fase de ajustes 
5.7.5. Puesta en planta producción 
5.7.6. Evaluación inicial del proceso 

5.8. Producto y proceso. Su validación 

5.8.1. Evaluación de los sistemas de medición 
5.8.2. Ensayos de validación 
5.8.3. Control estadístico del proceso (SPC) 
5.8.4. Certificación producto  

5.9. Gestión del Cambio. Mejora y acciones correctivas  

5.9.1. Tipos de cambio 
5.9.2. Análisis de la variabilidad, mejora 
5.9.3. Lecciones aprendidas y prácticas probadas 
5.9.4. Proceso del cambio  

5.10. Innovación y Transferencia Tecnológica 

5.10.1. Propiedad Intelectual 
5.10.2. Innovación 
5.10.3. Transferencia Tecnológica 

Módulo 6. Planificación y control de la producción 

6.1. Fases de la planificación de la producción 

6.1.1. Planificación avanzada 
6.1.2. Previsión de ventas, métodos 
6.1.3. Definición de “Takt-Time” 
6.1.4. Plan de materiales  
6.1.5. Plan de personal 
6.1.6. Necesidad de equipamiento 

6.2. Plan de producción (PDP) 

6.2.1. Factores para tener en cuenta 
6.2.2. Planificación “Empujar” 
6.2.3. Planificación “Jalar” 
6.2.4. Sistemas mixtos 

6.3. Metodología Kanban 

6.3.1. Tipos de Kanban 
6.3.2. Usos del Kanban 
6.3.3. Planificación autónoma 

6.4. Control de la producción 

6.4.1. Desviaciones del plan de producción y reporte 
6.4.2. Seguimiento del rendimiento en producción: efectividad total del Equipo 
6.4.3. Seguimiento de la capacidad total: Rendimiento efectivo total del equipo 

6.5. Organización de la producción 

6.5.1. Equipo de producción 
6.5.2. Ingeniería de procesos 
6.5.3. Mantenimiento 
6.5.4. Control de Materiales 

6.6. Mantenimiento Productivo Total (TPM) 

6.6.1. Mantenimiento Correctivo 
6.6.2. Mantenimiento Autónomo 
6.6.3. Mantenimiento Preventivo 
6.6.4. Mantenimiento Predictivo 
6.6.5. Indicadores de eficiencia del mantenimiento (tiempo medio entre fallos y tiempo medio de reparación) 

6.7. Distribución en planta 

6.7.1. Factores condicionantes 
6.7.2. Producción en línea 
6.7.3. Producción en células de trabajo 
6.7.4. Aplicaciones 
6.7.5. Metodología “Planificación sistemática del diseño (SLP)” 

6.8. Metodología “Justo a tiempo (JIT)” 

6.8.1. Descripción y orígenes de la metodología Justo a tiempo 
6.8.2. Objetivos 
6.8.3. Aplicaciones de la metodología Justo a tiempo. Secuenciación de producto 

6.9. Teoría de las restricciones (TOC) 

6.9.1. Principios fundamentales 
6.9.2. Los 5 pasos de la Teoría de las restricciones y su aplicación 
6.9.3. Ventajas e inconvenientes 

6.10. Fabricación de respuesta rápida (QRM) 

6.10.1. Descripción 
6.10.2. Puntos clave para la estructuración 
6.10.3. Implementación de “Fabricación de respuesta rápida” 

Módulo 7. Fabricación con metodología eficiente 

7.1. El pensamiento lean 

7.1.1. Estructura del sistema lean 
7.1.2. Los principios del lean 
7.1.3. Lean frente a los procesos de manufactura tradicional 

7.2. El despilfarro en la empresa 

7.2.1. Valor versus despilfarro en entornos lean 
7.2.2. Tipos de desperdicio  
7.2.3. El proceso de pensamiento lean 

7.3. LAS 5 S 

7.3.1. Los principios de las 5S y cómo pueden ayudarnos a mejorar la productividad 

7.3.1.1. Las 5 S (Clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina) 
7.3.1.2. Implementación de las 5S en la empresa 

7.4. Herramientas lean de diagnóstico

7.4.1. Actividades que añaden valor (VA), actividades necesarias (NNVA) y actividades que no añaden valor (NVA) 
7.4.2. Las 7 herramientas del Mapa de flujo de valor 
7.4.3. Mapeo de la actividad del proceso 
7.4.4. Mapeo de la respuesta de la Cadena de suministro 
7.4.5. El embudo de la variedad de producción 
7.4.6. Mapeo del filtro de la calidad 
7.4.7. Mapeo de la amplificación de la demanda 
7.4.8. Análisis de puntos de decisión 
7.4.9. Mapeo de la estructura física 

7.5. Herramientas lean operativas 

7.5.1. Cambio de troquel en un minuto (SMED) 
7.5.2. Automatización con un toque humano (JIDOKA) 
7.5.3. Sistema para evitar errores (POKA-YOKE) 
7.5.4. Reducción de lotes 
7.5.5. Almacenamiento en punto de uso (POUS) 

7.6. Herramientas lean de seguimiento, planificación y control de la producción  

7.6.1. Gestión Visual 
7.6.2. Estandarización 
7.6.3. Nivelación de la producción (Heijunka) 
7.6.4. Manufactura en células 

7.7. El método KAIZEN para la mejora continua 

7.7.1. Principios del KAIZEN  
7.7.2. Metodologías Kaizen: Kaizen Blitz, Gemba Kaizen, Kaizen Teian 
7.7.3. Herramientas de resolución de problemas
7.7.4. Principales obstáculos para la implementación del KAIZEN 

7.8. Hoja de ruta para la implantación lean 

7.8.1. Aspectos generales de la implantación 
7.8.2. Fases de la implantación 
7.8.3. Las tecnologías de la información en la implantación lean 
7.8.4. Factores de éxito en la aplicación lean 

7.9. Indicadores clave de rendimiento, medida de los resultados lean 

7.9.1. Eficiencia Global de los Equipos (OEE) 
7.9.2. Rendimiento efectivo total de los equipos (TEEP) 
7.9.3. Calidad a la primera (FTT) 
7.9.4. Tiempo de muelle a muelle (DTD) 
7.9.5. Entregas a tiempo (OTD) 
7.9.6. Fabricación según programa (BTS) 
7.9.7. Tasa de rotación de inventario (ITO) 
7.9.8. Ratio Valor Añadido (RVA) 
7.9.9. Partes por millón de defectos (PPMs) 
7.9.10. Tasa de cumplimiento de entregas (FR) 
7.9.11. Índice de frecuencia de accidentes (IFA) 

7.10. La dimensión humana del lean. Sistemas de participación del personal 

7.10.1. El equipo en el proyecto lean. Aplicación del trabajo en equipo 
7.10.2. Polivalencia de los operarios 
7.10.3. Grupos de mejora 
7.10.4. Programas de sugerencias 

Módulo 8. Gestión de la calidad 

8.1. La Calidad Total 

8.1.1. La Gestión de la Calidad Total 
8.1.2. Cliente externo y cliente interno 
8.1.3. Los Costes de Calidad 
8.1.4. La Mejora Continua y la filosofía de Deming 

8.2. Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:15 

8.2.1. Los 7 Principios de la Gestión de la Calidad en ISO 9001:15 
8.2.2. El enfoque a procesos 
8.2.3. Requisitos norma ISO 9001:15 
8.2.4. Etapas y recomendaciones para su implantación 
8.2.5. Despliegue Objetivos en un modelo tipo Hoshin-Kanri  
8.2.6. Auditoria de certificación 

8.3. Sistemas Integrados de Gestión

8.3.1. Sistema de Gestión Medioambiental: ISO 14000 
8.3.2. Sistema de Gestión de Riesgos Laborales: ISO 45001 
8.3.3. La Integración de los Sistemas de Gestión 

8.4. La Excelencia en la gestión: Modelo Europeo de Excelencia Empresarial 

8.4.1. Principios y fundamentos del Modelo Europeo de Excelencia Empresarial 
8.4.2. Los nuevos criterios del Modelo Europeo de Excelencia Empresarial 
8.4.3. Herramienta de diagnóstico en el Modelo Europeo de Excelencia Empresarial: matrices REDER 

8.5. Herramientas de la Calidad 

8.5.1. Las herramientas básicas 
8.5.2. Control Estadístico del Proceso (SPC) 
8.5.3. Plan de Control y Pautas de Control para la Gestión de la Calidad del producto 

8.6. Herramientas Avanzadas y Herramientas de Resolución de Problemas 

8.6.1. Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) 
8.6.2. Ocho disciplinas para la resolución de problemas 
8.6.3. Los 5 Por qué 
8.6.4. Preguntas para focalizar el problema (5W + 2H) 
8.6.5. Análisis detallado de los competidores 

8.7. Metodología de Mejora Continua I 

8.7.1. El ciclo de Deming y sus Etapas 
8.7.2. Aplicación del ciclo de Deming al desarrollo de Manufactura lean 
8.7.3. Claves para el éxito de proyectos 

8.8. Metodología de Mejora Continua II 

8.8.1. Descripción del modelo Seis-Sigma 
8.8.2. Principios del modelo Seis-Sigma 
8.8.3. Selección de proyectos Seis-Sigma 
8.8.4. Etapas en un proyecto Seis-Sigma. Metodología DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar) 
8.8.5. Roles en el Seis-Sigma 
8.8.6. Seis-Sigma y Manufactura en lean  

8.9. Calidad Proveedores. Auditorias. Ensayos y Laboratorio 

8.9.1. Calidad de recepción. Calidad Concertada 
8.9.2. Auditorías Internas Sistema de Gestión 
8.9.3. Auditorias de Producto y de Proceso 
8.9.4. Fases para realizar Auditorias 
8.9.5. Perfil del auditor 
8.9.6. Ensayos, Laboratorio y Metrología 

8.10. Aspectos organizativos en la Gestión de la Calidad 

8.10.1. El papel de la Dirección en la Gestión de la Calidad 
8.10.2. Organización del Área de Calidad 

Módulo 9. La función logística, clave para competir 

9.1. La función logística y la cadena de suministro 

9.1.1. La logística clave del éxito de una empresa 
9.1.2. Retos de la logística 
9.1.3. Actividades clave de la logística. Cómo obtener valor de la función logística 
9.1.4. Tipos de cadenas de suministro 
9.1.5. La gestión de la cadena de suministros 
9.1.6. Costes de la función logística 

9.2. Estrategias de optimización en logística 

9.2.1. Estrategia del acoplamiento cruzado 
9.2.2. Aplicación de la metodología Agile en la gestión logística 
9.2.3. Subcontratación de procesos logísticos 
9.2.4. Preparación eficiente de pedidos 

9.3. Logística lean 

9.3.1. Uso en la gestión de la cadena de suministro 
9.3.2. Análisis de los desperdicios en la cadena logística 
9.3.3. Aplicación de un sistema lean en la gestión de la cadena de suministro 

9.4. La gestión de almacenes y su automatización 

9.4.1. La función de los almacenes 
9.4.2. La gestión de un almacén 
9.4.3. Gestión de inventarios 
9.4.4. Tipología de almacenes 
9.4.5. Unidades de carga 
9.4.6. Organización de un almacén 
9.4.7. Elementos de almacenaje y manutención 

9.5. La gestión del aprovisionamiento 

9.5.1. El rol de la distribución como parte esencial de la logística. Logística interna versus logística externa 
9.5.2. La relación tradicional con los proveedores 
9.5.3. El nuevo paradigma de la relación con los proveedores 
9.5.4. Cómo clasificar y seleccionar a nuestros proveedores 
9.5.5. Como desarrollar una gestión del aprovisionamiento eficaz 

9.6. Sistemas de información y control logísticos 

9.6.1. Requisitos de un sistema de información y control logístico 
9.6.2. 2 tipos de sistemas de información y control logísticos 
9.6.3. Aplicaciones de macrodatos en la gestión logística 
9.6.4. La importancia de los datos en la gestión logística 
9.6.5. El cuadro de mando integral aplicado a la logística. Principales indicadores de manejo y control 

9.7. La logística inversa 

9.7.1. Claves de la logística inversa 
9.7.2. Flujos de la logística inversa versus directa 
9.7.3. Operaciones enmarcadas dentro de la logística inversa 
9.7.4. Cómo implementar un canal de distribución inverso 
9.7.5. Alternativas finales para los productos en el canal inverso 
9.7.6. Costes de la logística inversa 

9.8. Nuevas estrategias logísticas 

9.8.1. Inteligencia artificial y robotización 
9.8.2. Logística verde y sostenibilidad 
9.8.3. Internet de las cosas aplicado a la logística 
9.8.4. El almacén digitalizado 
9.8.5. Negocios electrónicos y los nuevos modelos de distribución 
9.8.6. La importancia de la logística de última milla 

9.9. Análisis detallado de los competidores en cadenas de distribución 

9.9.1. Puntos en común de las cadenas de valor exitosas 
9.9.2. Análisis de la cadena de valor del grupo Inditex 
9.9.3. Análisis de la cadena de valor de Amazon 

9.10. La logística de la pandemia 

9.10.1. Escenario general 
9.10.2. Puntos críticos de la cadena de suministro en un escenario de pandemia 
9.10.3. Implicaciones de los requisitos de la cadena de frío en el establecimiento de la cadena de suministro de la vacuna 
9.10.4. Tipos de cadenas de suministro para la distribución de las vacunas 

Módulo 10. Industria 4.0 e inteligencia de negocio. La empresa digitalizada 

10.1. Automatización y robótica industrial 

10.1.1. Fases en la automatización de procesos 
10.1.2. Hardware industrial para la automatización y robótica 
10.1.3. El ciclo de trabajo y su programación software 

10.2. Automatización robótica de procesos (RPA) 

10.2.1. Procesos administrativos automatizables 
10.2.2. Estructura del software 
10.2.3. Ejemplos de aplicación 

10.3. Sistemas empresariales y de gestión 

10.3.1. Control de la producción con sistemas Sistema de Ejecución de Fabricación (MES)  
10.3.2. Ingeniería y Mantenimiento: Control de supervisión y Adquisición de Datos (SCADA) y  Gestión de mantenimiento asistido por computadora (GMAO) 
10.3.3. Aprovisionamiento y Logística: Sistema Globalmente Armonizado (SGA) y planificación de recursos de fabricación (MRPII) 

10 4. Software de Inteligencia de Negocios 

10.4.1. Fundamentos del Inteligencia de Negocios 
10.4.2. Estructura del software 
10.4.3. Posibilidades de su aplicación 

10.5. Software de planificación de recursos empresariales (ERP) 

10.5.1. Descripción  
10.5.2. Alcance de su uso 
10.5.3. Principales softwares de planificación de recursos empresariales del mercado 

10.6. Internet de las cosas e inteligencia de negocios 

10.6.1. Internet de las cosas: el mundo conectado 
10.6.2. Fuentes de datos 
10.6.3. Control total mediante Internet de las cosas e inteligencia de negocios 
10.6.4. Cadena de bloques 

10.7. Principales softwares de inteligencia de negocios del mercado 

10.7.1. Software PowerBI 
10.7.2. Software Qlik 
10.7.3. Software Tableau 

10.8. Servicio de análisis empresarial Microsoft POWER BI 

10.8.1. Características 
10.8.2. Ejemplos de aplicación 
10.8.3. El futuro de Microsoft POWER BI 

10.9. Aprendizaje automático, inteligencia artificial, optimización y predicción en la empresa 

10.9.1. Aprendizaje automático e Inteligencia Artificial 
10.9.2. Optimización de procesos 
10.9.3. La importancia del pronóstico basado en datos 

10.10. Macrodatos aplicados al entorno empresarial 

10.10.1. Aplicaciones en el entorno productivo 
10.10.2. Aplicaciones a nivel de dirección estratégica 
10.10.3. Aplicaciones en mercadotecnia y ventas

Esta titulación universitaria te dará las claves para poder competir en el mundo de la Industria con la estrategia logística más eficaz”