Con esta innovadora titulación de TECH, dominarás los principios clave de la Seguridad Industrial a través de una cómoda metodología 100% online” 

La Seguridad Industrial abarca un conjunto de medidas, prácticas y normativas destinadas a prevenir accidentes y enfermedades laborales, así como a proteger los procesos productivos y el medio ambiente. En un panorama industrial en constante evolución, las estrategias de prevención, las tecnologías emergentes y las metodologías de gestión de riesgos son fundamentales para garantizar no solo la integridad de los trabajadores, sino también la continuidad de las operaciones y la sostenibilidad de las empresas. 

Según la Organización Internacional del Trabajo, se estima que 2,78 millones de trabajadores fallecen cada año debido a accidentes laborales o enfermedades profesionales, lo que resalta la urgencia de una gestión eficaz de la Seguridad Industrial. Además, señala que los costos económicos derivados de los accidentes laborales representan más del 4% del PIB mundial, demostrando que la salud ocupacional es no solo una cuestión ética y humana, sino también una inversión clave para la competitividad empresarial. 

Ante este panorama, TECH presenta esta Especialización que prepara a los profesionales para afrontar de manera efectiva los retos de la seguridad en cualquier entorno industrial. De este modo, y en tan solo seis meses de estudio intensivo, abordará los principios fundamentales de la seguridad en el trabajo, la identificación y gestión de riesgos, así como el diseño e implementación de sistemas de gestión de seguridad en diversos entornos industriales, esto, mediante la aplicación de las normativas internacionales y el uso de herramientas avanzadas. 

Al tratarse de un programa 100% online, los ingenieros no están condicionados por horarios fijos ni la necesidad de trasladarse a otro lugar, sino que podrán acceder a los contenidos en cualquier momento del día, equilibrando su vida laboral o personal con la académica. Todo esto, respaldado por la innovadora metodología del Relearning, así como un equipo docente de prestigio internacional, asegurando una experiencia educativa de excelencia que preparará a los egresados para destacar en un sector cada vez más exigente.

Aplicarás normativas internacionales para asegurar el cumplimiento de los estándares de Seguridad en la industria, protegiendo tanto a los trabajadores como los procesos productivos en cualquier sector” 

Esta Especialización en Seguridad Industrial contiene el programa educativo más completo y actualizado del mercado. Sus características más destacadas son:

• El desarrollo de casos prácticos presentados por expertos con amplia experiencia en la gestión de riesgos y el cumplimiento de normativas en diversos sectores industriales 
• Los contenidos gráficos, esquemáticos y eminentemente prácticos con los que está concebido recogen una información científica y práctica sobre aquellas disciplinas indispensables para el ejercicio profesional 
• Los ejercicios prácticos donde realizar el proceso de autoevaluación para mejorar el aprendizaje 
• Su especial hincapié en metodologías innovadoras  
• Las lecciones teóricas, preguntas al experto, foros de discusión de temas controvertidos y trabajos de reflexión individual 
• La disponibilidad de acceso a los contenidos desde cualquier dispositivo fijo o portátil con conexión a internet 

Mejorarás la competitividad de tu empresa aplicando las prácticas más avanzadas en gestión de Seguridad Industrial, contribuyendo a la construcción de un entorno de trabajo más seguro” 

El programa incluye en su cuadro docente a profesionales del sector que vierten en esta capacitación la experiencia de su trabajo, además de reconocidos especialistas de sociedades de referencia y universidades de prestigio.

Su contenido multimedia, elaborado con la última tecnología educativa, permitirá al profesional un aprendizaje situado y contextual, es decir, un entorno simulado que proporcionará una capacitación inmersiva programada para entrenarse ante situaciones reales.

El diseño de este programa se centra en el Aprendizaje Basado en Problemas, mediante el cual el profesional deberá tratar de resolver las distintas situaciones de práctica profesional que se le planteen a lo largo del curso académico. Para ello, contará con la ayuda de un novedoso sistema de vídeo interactivo realizado por reconocidos expertos.

Gracias a las habilidades y conocimientos que adquirirás con esta Especialización, estarás preparado para afrontar los retos más complejos de la seguridad en entornos industriales"

Dispondrás de la innovadora metodología del Relearning, en la cual TECH es pionera, para dominar los conceptos más relevantes de la Seguridad Industrial"

El programa de estudios de esta Especialización ofrece un recorrido integral por las normativas internacionales, las metodologías de prevención y las herramientas tecnológicas más innovadoras que optimizan la seguridad laboral. Gracias a esta titulación, los ingenieros estarán preparados para enfrentar los desafíos actuales de la industria, brindándoles la capacidad de implementar estrategias de seguridad avanzadas, proteger los procesos productivos y garantizar la sostenibilidad organizacional en un entorno cada vez más regulado y dinámico. 

Abordarás metodologías avanzadas en Gestión de seguridad, que te permitirán implementar herramientas tecnológicas de vanguardia, como sistemas de monitoreo en tiempo real, para la identificación y mitigación de riesgos” 

Módulo 1. Seguridad Industrial 

1.1. Seguridad en la industria 

1.1.1. La Seguridad Industrial 
1.1.2. Objetivos de la Seguridad Industrial
1.1.3. Gravedad en Seguridad Industrial 

1.2. Riesgos y peligros en la industria 

1.2.1. Tipos de peligros en el ambiente industrial 

1.2.1.1. Peligro dinámico, eléctrico, químico e higiénico 

1.2.2. Factores de riesgo 
1.2.3. Técnicas de identificación de peligros 

1.3. Prevención de accidentes laborales 

1.3.1. Modelos de prevención de accidentes 

1.3.1.1. Modelos de Heinrich, dominós y sistema de capas de protección 

1.3.2. Métodos preventivos en Seguridad Industrial 

1.3.2.1. Barreras de seguridad, controles de Ingeniería y procedimientos 

1.3.3. Análisis de causa raíz (ACR) de accidentes y casi accidentes: técnicas 

1.4. Planificación de la Seguridad Industrial 

1.4.1. Etapas de un plan de gestión de seguridad 
1.4.2. Planificación de la seguridad en la industria 
1.4.3. Estándares internacionales de Seguridad Industrial 

1.5. Seguridad en el trabajo con maquinaria y equipos 

1.5.1. Tipos de maquinaria y riesgos asociados 

1.5.1.1. Equipos pesados, herramientas eléctricas y automatización 

1.5.2. Protección y control de acceso a maquinaria 

1.5.2.1. Sistemas de bloqueo y etiquetado (LOTO) y resguardos 

1.5.3. Mantenimiento seguro de equipos 

1.5.3.1. Prácticas de mantenimiento preventivo y correctivo para evitar incidentes 

1.6. Control de sustancias peligrosas 

1.6.1. Sustancias peligrosas en la industria 

1.6.1.1. Productos químicos, gases, materiales inflamables 

1.6.2. Métodos de almacenamiento y manejo seguro de sustancias 

1.6.2.1. Contención, etiquetado y transporte 

1.6.3. Protocolos de respuesta ante derrames o fugas 

1.6.3.1. Equipos de protección y planes de emergencia 

1.7. Protección contra incendios y riesgos térmicos 

1.7.1. Tipos de fuego y métodos de extinción 

1.7.1.1. Clasificación de fuegos. Extintores apropiados 

1.7.2. Sistemas de protección y planes de emergencia 

1.7.2.1. Detectores, alarmas, rociadores y extinguidores 

1.7.3. Gestión de riesgos asociados a contactos térmicos 

1.8. Seguridad eléctrica 

1.8.1. Ley de Ohm 
1.8.2. Tipos de riesgos eléctricos: descargas, arco eléctrico 
1.8.3. Reglas para la gestión del riesgo eléctrico 
1.8.4. Herramientas, barreras y controles 

1.9. Trabajos en altura y riesgos dinámicos 

1.9.1. Trabajo en altura y principales riesgos 
1.9.2. Tipos de entornos de riesgo en altura 
1.9.3. Equipos de protección personal (EPP) y restricción para trabajos en altura 

1.10. Sistemas de gestión de emergencias y respuesta a incidentes 

1.10.1. Planes de respuesta a emergencias 

1.10.1.1. Diseño y coordinación de acciones ante eventos críticos 

1.10.2. Equipos de respuesta y primeros auxilios en la industria 

1.10.2.1. Formación y dotación de equipos

1.10.3. Evaluación post-emergencia y mejora continua 

1.10.3.1. Aprendizaje de incidentes y ajuste de protocolos 

Módulo 2. Gestión de la seguridad en la industria 

2.1. Gestión de la seguridad en la industria 

2.1.1. Gestión de la Seguridad Industrial
2.1.2. Normativa Internacional en Seguridad Industrial 
2.1.3. Importancia de la gestión de seguridad en la industria 

2.2. Identificación y evaluación de riesgos en la industria 

2.2.1. Métodos de identificación de riesgos. MAT, FMEA 
2.2.2. Análisis de riesgos y valoración 
2.2.3. Priorización de riesgos y desarrollo de planes de mitigación 

2.3. Diseño de sistemas de gestión de seguridad en la industria 

2.3.1. Política y objetivos de seguridad 
2.3.2. Estructura organizativa y responsabilidades 
2.3.3. Procedimientos y protocolos de seguridad 

2.4. Gestión de emergencias y respuesta a incidentes en la industria 

2.4.1. Planificación de emergencias y respuesta a incidentes 
2.4.2. Procedimientos de evacuación y rescate 
2.4.3. Comunicación en situaciones de emergencia 

2.5. Seguridad de los procesos industriales 

2.5.1. Análisis de riesgos en procesos industriales 
2.5.2. Control de riesgos en operaciones industriales 
2.5.3. Gestión del cambio en los procesos 

2.6. Técnicas de investigación y análisis de incidentes 

2.6.1. Técnicas de investigación de incidentes 
2.6.2. Análisis causa- raíz 
2.6.3. Registro de incidentes para generar bases de datos 

2.7. Lecciones aprendidas y capacitación en Seguridad Industrial 

2.7.1. Confección de lecciones aprendidas y difusión 
2.7.2. Comités de seguridad 
2.7.3. Plan de capacitaciones y concientización 

2.8. Auditorías y evaluación de la gestión de seguridad 

2.8.1. Tipos de auditorías y evaluaciones de gestión
2.8.2. Metodologías de auditoría y evaluación de la gestión de seguridad 
2.8.3. Informes y recomendaciones

2.9. Tecnologías y herramientas de seguridad 

2.9.1. Herramientas de análisis estadístico 
2.9.2. Tecnologías de protección contra incendios 
2.9.3. Sistemas de vigilancia y el uso de inteligencia artificial 

2.10. Gestión de la mejora continua en la gestión de seguridad 

2.10.1. Evaluación de resultados y comparación con objetivos 
2.10.2. Diseño de acciones correctivas para ajustar la gestión de seguridad 
2.10.3. Actualización de objetivos y procedimiento en base a datos históricos estadísticos 

Módulo 3. Metodologías y Herramientas en Seguridad Industrial 

3.1. Análisis cuantitativo de riesgos. Quantitative Risk Analysis (QRA) 

3.1.1. Enfoque del QRA: Análisis cuantitativo de riesgos en Seguridad Industrial 
3.1.2. Métodos probabilísticos para estimación de riesgos: análisis estadístico y evaluación numérica de riesgos 
3.1.3. QRA: Ejemplos en la industria de procesos y manufactura. Estudios de casos 

3.2. Análisis de causa raíz. Root Cause Analysis (RCA) 

3.2.1. Análisis de causa raíz. Objetivos en Seguridad Industrial 
3.2.2. Metodologías para RCA 
3.2.3. Aplicación práctica del RCA. Identificación de causas subyacentes y acciones correctivas 

3.3. Hazard and Operability Study (HAZOP) 

3.3.1. HAZOP: objetivos y aplicación 
3.3.2. Pasos en HAZOP: identificación de desviaciones y evaluación de riesgos 
3.3.3. Ejemplos prácticos de HAZOP: aplicación en procesos químicos e industriales 

3.4. Hazard Identification (HAZID) 

3.4.1. HAZID: propósito en la identificación de peligros 
3.4.2. Diferencias entre HAZOP y HAZID. Usos 
3.4.3. Pasos en HAZID: identificación temprana de peligros y prevención 

3.5. Design Failure Mode and Effect Analysis (DFMEA) 

3.5.1. DFMEA: propósito y enfoque en seguridad de diseño 
3.5.2. Procedimiento en DFMEA: Identificación de modos de fallo y su impacto 
3.5.3. Ejemplos en diseño industrial. Aplicación del DFMEA en la industria automotriz, manufactura y procesos 

3.6. Evaluación Cuantitativa de Riesgos y Matriz de Riesgos 

3.6.1. Matriz de riesgos 
3.6.2. Cálculo de probabilidad y severidad 

3.6.2.1. Metodologías para estimar y evaluar riesgos 

3.6.3. Uso práctico de la matriz de riesgos 

3.6.3.1. Ejemplos en sectores como la construcción y la energía 

3.7. Criterio ALARP (As Low As Reasonably Practicable) 

3.7.1. Criterio ALARP 

3.7.1.1. Aplicación del Criterio ALARP en la gestión de riesgos 

3.7.2. Evaluación del coste-beneficio de las medidas de seguridad 

3.7.2.1. Decisiones para reducción de riesgos 

3.7.3. Implementación del criterio ALARP 

3.7.3.1. Ejemplos de diferentes industrias 

3.8. Estándar IEC 61511. Seguridad funcional para la industria de procesos 

3.8.1. Estándar IEC 61511 

3.8.1.1. Seguridad funcional aplicada a sistemas instrumentados de seguridad 

3.8.2. Ciclo de vida de seguridad 

3.8.2.1. Planificación, diseño, operación y mantenimiento según IEC 61511 

3.8.3. Ejemplos de implementación de IEC 61511 

3.8.3.1. Casos de seguridad en plantas químicas y petroquímicas 

3.9. Evaluación de riesgos con Análisis Bow-Tie 

3.9.1. Análisis Bow-Tie. Herramienta visual para la Evaluación de Riesgos 
3.9.2. Componentes clave del Análisis Bow-Tie 

3.9.2.1. Identificación de barreras preventivas y de mitigación 

3.9.3. Ejemplo del método Bow-Tie. Casos en gestión de riesgos industriales 

3.10. Métodos de evaluación de seguridad basados en el riesgo (RBES) 

3.10.1. Seguridad basada en riesgos 

3.10.1.1. Priorización de recursos de seguridad según Riesgo 

3.10.2. Técnicas de evaluación basadas en el riesgo: evaluaciones cualitativas y cuantitativas 
3.10.3. Implementación en la industria: aplicación en sectores como la energía, transporte y manufactura

Implementarás estrategias efectivas para la prevención de accidentes en entornos industriales complejos”