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As crises alimentares que ocorreram nas últimas décadas a nível europeu e mundial demonstraram a necessidade de sistemas para identificar, localizar e recolher produtos que possam representar um risco para a segurança alimentar e para a saúde da população. A obrigação de todas as empresas do setor alimentar disporem de um plano de segurança alimentar que integre todos os princípios HACCP do Codex Alimentarius torna indispensável que os membros da equipa do departamento de qualidade conheçam cada uma das fases do sistema HACCP, incluindo a rastreabilidade dos lotes.

Por este motivo, o Curso de Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade proporciona ao profissional bases sólidas, competências e capacidades que lhe permitirão desenvolver e implementar um plano de rastreabilidade nas diferentes indústrias alimentares do setor.

Além disso, esta capacitação descreve também a importância da aplicação dos meios e plataformas digitais nos sistemas de Gestão da Qualidade na Indústria Alimentar, com especial destaque para as estratégias de migração do sistema
radicional para o sistema digital.

Para uma compreensão adequada destas questões, são analisadas as definições atuais de segurança alimentar e de padrões de qualidade. Além disso, é descrito o impacto das plataformas digitais no desempenho dos principais organismos reguladores internacionais.

Outro ponto forte desta capacitação é a apresentação de estudos de casos concretos em que a digitalização conduz a uma melhoria dos sistemas de gestão da qualidade na indústria alimentar. 

Os docentes deste Curso são professores universitários e profissionais de várias disciplinas no domínio da produção primária, da utilização de técnicas analíticas e instrumentais de controlo da qualidade, da prevenção da contaminação acidental e intencional e da fraude, dos sistemas normativos de certificação da segurança alimentar (Food Safety/Food Integrity) e da rastreabilidade (Food Defence y Food Fraud/Food Authenticity), bem como da digitalização da gestão da qualidade. 

Trata-se de um projeto educativo empenhado na formação de profissionais de alta qualidade. Um Curso concebido por profissionais especializados em cada área específica que enfrentam novos desafios todos os dias.

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Este Curso de Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade conta com o conteúdo científico mais completo e atualizado do mercado. As suas principais caraterísticas são:

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O seu corpo docente é formado por profissionais da área da Segurança Alimentar Veterinária, que transferem a sua experiência profissional para esta capacitação, além de especialistas reconhecidos de sociedades de referência e universidades de prestígio.

O seu conteúdo multimédia, desenvolvido com a mais recente tecnologia educativa, irá permitir que o profissional tenha acesso a uma aprendizagem situada e contextual, isto é, um ambiente de simulação que proporcionará uma capacitação imersiva, programada para praticar em situações reais.

Este capacitação concentra-se na Aprendizagem Baseada em Problemas, através da qual o especialista deverá resolver as diferentes situações de prática profissional que surgirem ao longo do Curso. Para tal, o profissional será apoiado por um sistema inovador de vídeo interativo criado por especialistas reconhecidos e com vasta experiência em Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade. 

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Módulo 1.  Logística e rastreabilidade dos lotes

1.1. Introdução à rastreabilidade

1.1.1. Antecedentes do sistema de rastreabilidade
1.1.2. Conceito de rastreabilidade
1.1.3. Tipos de rastreabilidade
1.1.4. Sistemas de informação
1.1.5. Vantagens da rastreabilidade

1.2. Quadro legal da Rastreabilidade. Parte I

1.2.1. Introdução
1.2.2. Legislação horizontal relacionada com a rastreabilidade
1.2.3. Legislação vertical relacionada com a rastreabilidade

1.3. Quadro legal da rastreabilidade. Parte II

1.3.1. Aplicação obrigatória do sistema de rastreabilidade
1.3.2. Objetivos do sistema de rastreabilidade
1.3.3. Responsabilidades legais
1.3.4. Sanções

1.4. Aplicação do plano de rastreabilidade

1.4.1. Introdução
1.4.2. Etapas anteriores
1.4.3. Plano de rastreabilidade
1.4.4. Sistema de identificação do produto
1.4.5. Métodos de controlo do sistema

1.5. Ferramentas de identificação de produtos

1.5.1. Ferramentas manuais
1.5.2. Ferramentas automatizadas

1.5.2.1. Código de barras EAN
1.5.2.2. RFID/// EPC

1.5.3. Registos

1.5.3.1. Registo da identificação das matérias-primas e outras matérias
1.5.3.2. Registo da transformação dos alimentos
1.5.3.3. Registo de identificação do produto final
1.5.3.4. Registo dos resultados dos controlos efetuados
1.5.3.5. Período de manutenção dos registos

1.6. Gestão de incidentes, retirada e recolha de produtos e reclamações de clientes

1.6.1. Plano de gestão de incidentes
1.6.2. Gerir as reclamações dos clientes

1.7. Cadeias de abastecimento ou “Supply Chain”

1.7.1. Definição
1.7.2. Fases da Supply Chain
1.7.3. Tendências da cadeia de abastecimento

1.8. Logística

1.8.1. O processo logístico
1.8.2. Cadeia de abastecimento versus logística
1.8.3. Recipientes
1.8.4. Embalagens

1.9. Modos e meios de transporte

1.9.1. Conceito de transporte
1.9.2. Modos de transporte, vantagens e desvantagens

1.10. Logística dos produtos alimentares

1.10.1. Cadeia de frio
1.10.2. Produtos perecíveis
1.10.3. Produtos não perecíveis

Módulo 2. Digitalização do sistema de gestão da qualidade

2.1. Padrões de qualidade e análise de riscos na indústria alimentar

2.1.1. Padrões atuais de qualidade e segurança alimentar
2.1.2. Principais fatores de risco nos produtos alimentares

2.2. A "Era da digitalização" e a sua influência nos sistemas globais de segurança alimentar

2.2.1. Iniciativa Global de Segurança Alimentar do Codex Alimentarius
2.2.2. Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo (HACCP)
2.2.3. Normas ISO 22000

2.3. Softwares comerciais para a gestão da segurança alimentar

2.3.1. Utilização de dispositivos inteligentes
2.3.2. Softwares comerciais para processos específicos de gestão

2.4. Criação de plataformas digitais para a integração de uma equipa responsável pelo desenvolvimento do programa HACCP

2.4.1. Etapa 1. Preparação e planeamento
2.4.2. Etapa 2. Implementação de programas de pré-requisitos para perigos e pontos de controlo críticos HACCP
2.4.3. Etapa 3. Execução do plano
2.4.4. Etapa 4. Verificação e manutenção do HACCP

2.5. Digitalização dos programas de pré-requisitos (PPR) na indústria alimentar - Migração do sistema tradicional para o sistema digital

2.5.1. Processos de produção primária

2.5.1.1. Boas Práticas de Higiene (BPH)
2.5.1.2. Boas Práticas de Fabrico (BPF)

2.5.2. Processos estratégicos
2.5.3. Processos operacionais
2.5.4. Processos de suporte

2.6. Plataformas de acompanhamento dos "Procedimentos Operativos Normalizados (PON)"

2.6.1. Formação do pessoal sobre a documentação de PON específicos
2.6.2. Canais de comunicação e monitorização da documentação de PON

2.7. Protocolos de gestão de documentos e de comunicação entre departamentos

2.7.1. Gestão dos documentos de rastreabilidade

2.7.1.1. Protocolos da área das compras
2.7.1.2. Rastreabilidade dos protocolos de receção das matérias-primas
2.7.1.3. Rastreabilidade dos protocolos de armazém
2.7.1.4. Protocolos da área de processos
2.7.1.5. Rastreabilidade dos protocolos de higiene
2.7.1.6. Protocolos de qualidade do produto

2.7.2. Implementação de canais de comunicação alternativos

2.7.2.1. Utilização de nuvens de armazenamento e pastas de acesso restrito
2.7.2.2. Encriptação de documentos para proteção de dados

2.8. Documentação e protocolos digitais para auditorias e inspeções

2.8.1. Gestão de auditorias internas
2.8.2. Registo de ações corretivas
2.8.3. Aplicação do “ciclo de Deming”
2.8.4. Gestão de programas de melhoria contínua

2.9. Estratégias para uma comunicação adequada dos riscos

2.9.1. Protocolos de gestão e comunicação dos riscos
2.9.2. Estratégias de comunicação eficazes
2.9.3. Informação ao público e utilização das redes sociais

2.10. Estudos de casos concretos sobre a digitalização e as suas vantagens para a redução dos riscos na indústria alimentar

2.10.1. Riscos da segurança alimentar
2.10.2. Riscos de fraude alimentar
2.10.3. Riscos para a defesa alimentar 

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