Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade

Especialize-se com a certificação mais moderna, expanda os seus conhecimentos em nutrição e junte-se à digitalização do setor da alimentação e à gestão da qualidade e inocuidade dos alimentos"

Esta especialização em Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade da TECH Global University é a mais completa das oferecidas nas universidades atualmente, porque está orientada para a gestão integral da inocuidade dos alimentos. Assim, são desenvolvidos conceitos relevantes em segurança alimentar, com ênfase na produção de matérias-primas de origem animal, e são estudados selos de qualidade diferenciados, bem como os processos de auditoria e certificação das indústrias alimentares. 

As crises alimentares que ocorreram nas últimas décadas a nível europeu e mundial demonstraram a necessidade de sistemas para identificar, localizar e retirar os produtos que podem representar um risco para a segurança alimentar e um perigo para a saúde da população. Por esta razão, esta capacitação oferece bases sólidas, aptidões e competências que permitirão ao profissional desenvolver e implementar um plano de rastreabilidade nas diferentes indústrias alimentares do setor, repensado com uma visão digital voltada para o futuro. 

Para além disso, descreve a importância da aplicação dos meios e plataformas digitais nos sistemas de gestão de qualidade da indústria alimentar, com especial ênfase nas estratégias de migração do sistema tradicional para o sistema digital. 

Os professores deste Curso de especialização são professores universitários e profissionais de várias disciplinas no domínio da produção primária, da utilização de técnicas analíticas e instrumentais de controlo da qualidade, da prevenção da contaminação acidental e intencional e da fraude, dos esquemas normativos de certificação e segurança alimentar (Food safety / Food integrity) e da rastreabilidade (Food defence e Food fraud/Food authenticity). São
especialistas em legislação e regulamentação alimentar sobre qualidade e inocuidade, validação de metodologias e processos, digitalização da gestão da qualidade, investigação e desenvolvimento de novos alimentos e, finalmente, coordenação e execução de projetos de I&D&I. Tudo isto é necessário para conseguir uma capacitação completa e especializada, muito procurada pelos profissionais do setor alimentar. 

Trata-se de um projeto educativo empenhado em preparar profissionais de alta qualidade para que possam desempenhar as suas funções com total garantia, com base na excelência. Uma especialização concebida por profissionais especializados em cada tema específico, neste caso orientada para o espetro digital, tendo em vista o futuro da profissão e as novidades que
o panorama atual apresenta.

Especializar-se digitalmente na prevenção de contaminação acidental, intencional e fraude alimentar é uma aposta segura para o seu futuro profissional"

Este Curso de especialização em Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade conta com o conteúdo científico mais completo e atualizado do mercado. As suas principais caraterísticas são: 

• O desenvolvimento de casos práticos apresentados por especialistas em segurança e qualidade alimentar
• Os conteúdos gráficos, esquemáticos e predominantemente práticos com que está concebido fornecem informações científicas e práticas sobre as disciplinas que são essenciais para a atividade profissional
• Inovações sobre a Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade
• Exercícios práticos onde o processo de autoavaliação pode ser levado a cabo a fim de melhorar a aprendizagem
• A sua ênfase especial nas metodologias inovadoras em digitalização da indústria 4.0
• Lições teóricas, perguntas ao especialista, fóruns de discussão sobre questões controversas e atividades de reflexão individual
• A disponibilidade de acesso ao conteúdo a partir de qualquer dispositivo fixo ou portátil com ligação à Internet

Esta certificação é o melhor investimento que pode fazer se estiver à procura de uma especialização em Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade"

O seu corpo docente inclui profissionais da área da Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade, que trazem a sua experiência profissional para esta capacitação, bem como especialistas reconhecidos de empresas líderes e universidades de prestígio. 

O seu conteúdo multimédia, desenvolvido com a mais recente tecnologia educativa, permitirá ao profissional uma aprendizagem situada e contextual, ou seja, um ambiente simulado que proporcionará uma capacitação imersiva programada para capacitar-se em situações reais. 

Esta especialização centra-se na Aprendizagem Baseada em Problemas, através da qual o especialista deverá resolver as diferentes situações de prática profissional que surjam. Para tal, o profissional contará com o apoio de um sistema de vídeo interativo inovador, criado por especialistas reconhecidos em Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade e com vasta experiência.

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As exigências desta especialização levaram os seus professores a desenvolver um plano de estudos centrado na área da nutrição, com ênfase na digitalização da indústria, para que o aluno disponha de um conteúdo de acordo com a procura existente. Neste sentido, o domínio das novas tecnologias aplicadas à segurança alimentar é um fator determinante, sendo que a sua influência nos sistemas globais de segurança alimentar é muito elevada. Assim, os conteúdos são projetados em chave digital, com especial destaque para os mais recentes softwares comerciais de gestão de segurança alimentar, a utilização de dispositivos inteligentes ou a criação de plataformas digitais para a integração de uma equipa responsável pelo desenvolvimento do programa HACCP, entre outros. Em suma, o melhor material que o aluno pode ter no seu caminho para a gestão desta área específica da sua profissão. 

Este Curso de especialização em Digitalização da Indústria 4.0 na Gestão da Qualidade e Inocuidade conta com o conteúdo científico mais completo e atualizado do mercado” 

Módulo 1. Rastreabilidade das matérias-primas e insumos

1.1. Princípios básicos da segurança alimentar

1.1.1. Principais objetivos da segurança alimentar
1.1.2. Conceitos básicos
1.1.3. Rastreabilidade. Conceito e aplicação na indústria alimentar

1.2. Plano geral de higiene

1.2.1. Conceitos básicos
1.2.2. Tipos de planos gerais de higiene

1.3. Produção primária de alimentos de origem animal

1.3.1. Aspetos básico e bem-estar animal
1.3.2. Criação e alimentação
1.3.3. Transporte de animais vivos
1.3.4. Abate do animal

1.4. Produção primária de subprodutos animais. Distribuição de matérias-primas

1.4.1. Produção de leite
1.4.2. Produção avícola
1.4.3. Distribuição das matérias-primas de origem animal

1.5. Produção primária de alimentos de origem vegetal

1.5.1. Aspetos básicos
1.5.2. Tipos de cultivos vegetais
1.5.3. Outros produtos agrícolas

1.6.  Boas práticas na produção vegetal. Uso de fitossanitários

1.6.1. Fontes de contaminação dos alimentos vegetais
1.6.2. Transporte de matérias-primas de origem vegetal e prevenção de riscos
1.6.3. Uso de fitossanitários

1.7. A água na indústria agroalimentar

1.7.1. Pecuária
1.7.2. Agricultura
1.7.3. Aquicultura
1.7.4. Água potável na indústria

1.8. Auditoria e certificação da produção primária

1.8.1. Sistemas de auditoria de controlo oficial
1.8.2. Certificações alimentares

1.9. Alimentos de qualidade diferenciada

1.9.1. Denominação de Origem Protegida (DOP)
1.9.2. Indicação Geográfica Protegida (IGP)
1.9.3. Especialidade Tradicional Garantida (ETG)
1.9.4. Termos de qualidade facultativos
1.9.5. Utilização de variedades vegetais e raças animais
1.9.6. Agricultura e pecuária ecológica

1.10. Indústria alimentar e meio ambiente

1.10.1. Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS)
1.10.2. Soluções propostas pela indústria agroalimentar
1.10.3. Organismos geneticamente modificados como via para o desenvolvimento sustentável

Módulo 2. Logística e rastreabilidade de lotes

2.1. Introdução à rastreabilidade 

2.1.1. Antecedentes do sistema de rastreabilidade 
2.1.2. Conceito de rastreabilidade 
2.1.3. Tipos de rastreabilidade 
2.1.4. Sistemas de informação 
2.1.5. Vantagens da rastreabilidade 

2.2. Quadro jurídico da rastreabilidade. Parte I 

2.2.1. Introdução 
2.2.2. Legislação horizontal relacionada com a rastreabilidade 
2.2.3. Legislação vertical relacionada com a rastreabilidade 

2.3. Quadro jurídico da rastreabilidade. Parte II 

2.3.1. Aplicação obrigatória do sistema de rastreabilidade 
2.3.2. Objetivos do sistema de rastreabilidade 
2.3.3. Responsabilidades legais 
2.3.4. Responsabilidades legais 

2.4. Execução do Plano de Rastreabilidade 

2.4.1. Introdução 
2.4.2.  Etapas prévias 
2.4.3. Plano de rastreabilidade 
2.4.4. Sistema de identificação do produto 
2.4.5. Métodos de verificação do sistema 

2.5. Ferramentas para a identificação de produtos 

2.5.1. Ferramentas manuais 
2.5.2. Ferramentas automatizadas 

    2.5.2.1. Código de barras EAN 
    2.5.2.2. RFID// EPC 

2.5.3. Registos 

    2.5.3.1. Registo da de identificação de matérias-primas e outros materiais 
    2.5.3.2. Registo de processamento dos alimentos 
    2.5.3.3. Registo de identificação do produto final 
    2.5.3.4. Registo dos resultados dos controlos executados 
    2.5.3.5. Período de manutenção dos registos 

2.6. Gestão de incidentes, recolha e recuperação de produtos e reclamações de clientes 

2.6.1. Plano de gestão dos incidentes 
2.6.2. Plano de gestão de incidentes 

2.7. Cadeias de abastecimento ou Supply Chain 

2.7.1. Definição 
2.7.2. Etapas da Supply Chain 
2.7.3. Tendências na cadeia de abastecimento 

2.8. Logística 

2.8.1. Processo logístico 
2.8.2. Cadeia de abastecimento versus logística 
2.8.3. Recipientes 
2.8.4. Embalagem 

2.9. Modos e meios de transporte 

2.9.1. Conceito de transporte 
2.9.2. Modos de transporte, vantagens e desvantagens 
2.10. Logística dos produtos alimentares 

2.10.1. Cadeia de frio 
2.10.2. Produtos perecíveis 
2.10.3. Produtos não perecíveis    

Módulo 3. Digitalização do sistema de gestão de qualidade

3.1. Normas de qualidade e análise de risco na indústria alimentar

3.1.1. Normas vigentes de qualidade e segurança alimentar 
3.1.2. Principais fatores de risco em produtos alimentares 

3.2. A "era da digitalização" e a sua influência nos sistemas globais de segurança alimentar

3.2.1. Iniciativa global de segurança alimentar do Codex Alimentarius 
3.2.2. Análise de Perigos e Controlo de Pontos Críticos (HACCP) 
3.2.3. Normas ISO 22000 

3.3. Softwares comerciais para a gestão da inocuidade dos alimentos

3.3.1. Utilização de dispositivos inteligentes 
3.3.2. Softwares comerciais para processos de gestão específica 

3.4. Criação de plataformas digitais para a integração de uma equipa responsável pelo desenvolvimento do programa HACCP

3.4.1. Etapa 1. Preparação e planeamento 
3.4.2. Etapa 2. Implementação de programas de pré-requisitos para perigos e pontos de controlo críticos do sistema HACCP 
3.4.3. Etapa 3. Execução do plano 
3.4.4. Etapa 4. Verificação e manutenção do HACCP 

3.5. Digitalização dos programas de pré-requisitos (PPR) na indústria alimentar - migração do sistema tradicional para o sistema digital

3.5.1. Processos de produção primária 

    3.5.1.1. Boas Práticas de Higiene (BPH) 
    3.5.1.2. Boas Práticas de Fabrico (BPF) 

3.5.2. Processos estratégicos 
3.5.3. Processos operacionais 
3.5.4. Processos de apoio 

3.6. Plataformas de controlo dos "Procedimentos Operacionais Normalizados (PON)"

3.6.1. Capacitação do pessoal para a documentação de PONs específicos 
3.6.2. Canais de comunicação e controlo da documentação de PON 

3.7. Protocolos de gestão de documentos e de comunicação entre departamentos

3.7.1. Gestão de documentos de rastreabilidade 

    3.7.1.1. Protocolos para o domínio das compras 
    3.7.1.2. Rastreabilidade dos protocolos de receção das matérias-primas 
    3.7.1.3. Protocolos de rastreabilidade do armazém 
    3.7.1.4. Protocolos da área de processo 
    3.7.1.5. Rastreabilidade dos protocolos de higiene 
    3.7.1.6. Protocolos de qualidade dos produtos 

3.7.2. Implementação de canais de comunicação alternativos 

    3.7.2.1. Utilização de clouds de armazenamento e pastas de acesso restrito 
    3.7.2.2. Encriptação de documentos para proteção de dados 

3.8. Documentação digital e protocolos para auditorias e inspeções

3.8.1. Gestão das auditorias internas 
3.8.2. Registo de ação corretivas 
3.8.3. Aplicação do "ciclo de Deming” 
3.8.4. Gestão de programas de melhoria contínua 

3.9. Estratégias para uma comunicação adequada dos riscos

3.9.1. Protocolos de gestão de riscos e comunicação 
3.9.2. Estratégias de comunicação efetiva 
3.9.3. Informação pública e uso das redes sociais 

3.10. Estudos de casos de digitalização e os seus benefícios para a redução dos riscos na indústria alimentar

3.10.1. Riscos de segurança alimentar 
3.10.2. Riscos de fraude alimentar 
3.10.3. Riscos de defesa alimentar  

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