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Temario
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Módulo 1. Composición química de los alimentos y calidad de las materias primas para rumiantes y no rumiantes
1.1. Conceptos claves sobre las materias primas usadas en Alimentación de Rumiantes y No Rumiantes
1.1.1. Introducción
1.1.2. Composición química de los alimentos
1.1.2.1. Agua y materia seca
1.1.2.2. Materia orgánica y minerales
1.1.2.3. Alimentos ricos en proteínas
1.1.2.4. Alimentos energéticos
1.1.2.5. Vitaminas
1.1.3. Forrajes frescos (verdes)
1.1.3.1. Cereales de invierno, de verano y Pastos (praderas)
1.1.4. Forrajes conservados
1.1.4.1. Ensilados, Henos y Otros tipos de forrajes conservados (henolaje, silaje)
1.1.4.1.1. Ensilados
1.1.4.1.2. Henos y Henolaje
1.1.5. Concentrados energéticos y proteicos
1.1.5.1. Concentrados energéticos
1.1.5.2. Concentrados proteicos
1.2. Subproductos de origen vegetal usados en la alimentación de Rumiantes y No Rumiantes
1.2.1. Granos de cereal
1.2.1.1. Maíz
1.2.1.2. Afrechillo, Afrecho o Salvado de Maíz
1.2.1.3. Corn gluten feed y Corn Gluten Meal
1.2.1.3.1. Corn Gluten Feed
1.2.1.3.2. Corn Gluten Meal
1.2.2. Grano de sorgo
1.2.3. Grano de avena, cebada y trigo
1.2.3.1. Grano de Avena
1.2.3.2. Grano de Cebada
1.2.3.3. Grano de Trigo
1.2.3.3.1. Afrechillo o Afrecho o Salvado de trigo
1.2.4. Subproductos del Arroz
1.2.4.1. Afrechillo o Salvado de Arroz
1.2.5. Subproductos de Oleaginosas
1.2.5.1. Algodón
1.2.5.1.1. Semilla de Algodón
1.2.5.1.2. Harina de Algodón
1.2.5.2. Soja
1.2.5.2.1. Poroto de soja
1.2.5.2.2. Cáscara de soja
1.2.5.2.3. Harina de soja
1.2.5.3. Girasol
1.2.5.3.1. Cáscara de Girasol
1.2.5.3.2. Harina de Girasol
1.2.6. Subproductos hortícolas
1.2.6.1. Residuo del cultivo del pepino de ensalada
1.2.6.2. Residuo del cultivo del melón
1.2.6.3. Residuo del cultivo del tomate
1.3. Subproductos de origen animal usados en la alimentación de Rumiantes y No Rumiantes
1.3.1. Industria láctea
1.3.1.1. Permeado de Suero
1.3.1.2. Suero de queso y Manteca
1.3.2. Industria pesquera
1.3.2.1. Harina de pescado
1.3.3. Industria cárnica
1.3.3.1. Grasa animal reciclada
1.3.4. Producción avícola
1.3.4.1. Harina de pluma
1.3.4.1.1. Procesos para mejorar la digestibilidad
1.3.4.1.2. Formas de Suministro
1.3.5. Cama de pollo/gallina (gallinaza)
1.4. Grasa y aceites en la Alimentación de Rumiantes y No Rumiantes
1.4.1. Valor nutricional de las grasas en la alimentación de rumiantes y no rumiantes
1.4.1.1. Fuentes y tipos de grasa
1.4.1.1.1. Grasa amarilla (o grasa de restaurante)
1.4.1.1.2. Sebo
1.4.1.1.3. Grasas mezcladas
1.4.1.1.4. Extracto de jabón y otras fuentes de grasa
1.4.2. Factores que inciden en la digestibilidad de las grasas en rumiantes y no rumiantes
1.4.2.1. Ácidos grasos libres
1.4.2.2. Proporción de ácidos grasos saturados e insaturados
1.4.2.2.1. Método de adición y nivel de inclusión
1.4.2.2.2. Grasas protegidas
1.4.2.2.2.1. Sales de cálcicas de ácido grasos o jabones protegidos
1.4.2.2.2.2. Grasas saturadas con variable grado de hidrogenación
1.4.3. Aceites en la alimentación de rumiantes y no rumiantes
1.4.3.1. Aceite de Palma africana
1.4.3.2. Otros aceites vegetales
1.5. Probióticos, prebióticos, enzimas y ácidos orgánicos en la alimentación de Rumiantes y No Rumiantes
1.5.1. Características y clasificación de los Probióticos y Prebióticos
1.5.1.1. Prebiótico
1.5.1.1.1. Basificantes o tampones ruminales
1.5.1.1.2. Ácidos orgánicos: málico y fumárico
1.5.1.1.3. Extractos de plantas: aceites esenciales
1.5.1.1.4. Enzimas
1.5.1.2. Probiótico
1.5.1.3. Simbióticos
1.5.2. Mecanismos de acción y respuesta productiva
1.5.2.1. Efectos en los animales jóvenes
1.5.2.2. Efectos en los animales adultos
1.5.3. Levadura de cerveza
1.5.3.1. Reducción de olores desagradables y heces firmes
1.5.3.2. Efectos en los animales en crecimientos y terminación
1.5.3.3. Efectos en las vacas lecheras
1.5.3.4. Efectos en las ovejas lecheras
1.5.3.5. Efectos en las cabras lecheras
1.6. Aditivos líquidos, bloques multinutricionales y suplemento activador ruminal para Rumiantes
1.6.1. Características de los aditivos líquidos energéticos, proteicos y mineral
1.6.2. Bloques Multinutricionales (BMN) y Suplemento activador ruminal (SAR)
1.6.2.1. Procedimiento para Elaborar los BMN y del SAR
1.6.2.1.1. Proporciones de los ingredientes y composición química del BMN y SAR
1.6.2.1.1.1. Composición de “BMN” o “SAR” con “Smartfeed”
1.6.2.1.1.2. Composición de “BMN” o “SAR” con “Nutriliq 2050” (incluye Urea)
1.6.2.1.1.3. Composición de “BMN” o “SAR” con Glucosa o Melaza”
1.6.2.1.1.4. Composición de las Sales Minerales de los BMN y SAR
1.6.2.2. Finalidad de cada ingrediente
1.6.2.3. Diferencias entre los BMN y SAR
1.6.2.4. Formas de suministro y consumo del BMN o del SAR
1.6.2.5. Trabajo experimental
1.7. Glicerol y Burlanda de maíz y sorgo para alimentación de Rumiantes y No Rumiantes
1.7.1. Glicerol
1.7.1.1. Características principales del glicerol
1.7.1.2. Composición química del glicerol para consumo animal
1.7.1.3. Respuesta productiva
1.7.1.4. Recomendaciones
1.7.2. Burlanda de maíz y sorgo
1.7.2.1. Composición química
1.7.2.2. Burlanda seca o húmeda
1.7.2.3. Recomendaciones
1.8. Taninos, saponinas y aceites esenciales en Rumiantes
1.8.1. Efecto sobre las bacterias ruminales
1.8.2. Efectos sobre los protozoos
1.8.3. Efectos sobre los hongos del rumen
1.8.4. Efectos sobre las bacterias metanogénicas
1.8.5. Efecto de los metabolitos secundarios de las plantas sobre
1.8.5.1. Efectos sobre la digestibilidad
1.8.5.2. Efectos sobre parámetros de fermentación ruminal
1.8.5.2.1. Ácidos grasos volátiles (AGV)
1.8.5.2.2. Concentración de Amoniaco
1.8.5.2.3. Producción de gas
1.8.5.2.4. Impactos sobre la Degradación ruminal y la digestibilidad de la MS y la pared celular
1.8.5.2.5. Impactos sobre la degradabilidad ruminal y la digestibilidad de la proteína
1.8.5.2.6. Impactos sobre la cinética de tránsito de la digesta
1.8.5.3. Efectos sobre la metanogénesis
1.8.6. Adaptaciones al consumo de taninos
1.8.7. Efectos positivos de los taninos en el metabolismo no animal y algunos resultados productivos
1.9. Micotoxinas y contaminaciones en concentrados y forrajes concentrados de Rumiantes y No Rumiantes
1.9.1. Características de la micotoxinas, tipología de hongos y condiciones propicias
1.9.2. Diagnóstico clínico de las micotoxina, sintomatología y enfermedades asociadas que afectan a rumiantes y no rumiantes
1.9.2.1. Rumiantes
1.9.2.1.1. Sensibilidad
1.9.2.1.2. Algunas sintomatologías
1.9.2.1.3. Sintomatología asociadas con enfermedades
1.9.2.1.4. Micotoxinas y micotoxicosis en aves y cerdos. Sintomatología y enfermedades asociadas
1.9.2.1.4.1. Aflatoxinas
1.9.2.1.4.2. Ocratoxinas
1.9.2.1.4.3. T-2 y DAS
1.9.2.1.4.4. Fumonisina
1.9.2.1.4.5. DON (vomitoxina)
1.9.2.2. No rumiantes
1.9.2.2.1. Micotoxinas y micotoxicosis en aves y cerdos. Sintomatología y enfermedades asociadas
1.9.2.2.1.1. Aflatoxina
1.9.2.2.1.2. Ocratoxina
1.9.2.2.1.3. Tricotecenos
1.9.2.2.1.4. Zearalenona
1.9.2.2.1.5. Fumonisinas
1.9.2.2.2. Uso de sustancias absorbentes de micotoxinas en alimentos para rumiantes y no rumiantes
1.9.3. Factores de desarrollo de los hongos y sus micotoxinas
1.9.3.1. En el campo
1.9.3.2. Durante el almacenamiento de los concentrados
1.10. Análisis y control de calidad de los ingredientes usados en Rumiantes y no Rumiantes
1.10.1. Determinaciones químicas
1.10.1.1. Materia seca (MS)
1.10.1.2. Materia orgánica (MO) y cenizas
1.10.1.3. Digestibilidad de la materia seca
1.10.1.4. Métodos directos
1.10.1.4.1. Métodos “in vivo”
1.10.1.5. Métodos indirectos
1.10.1.5.1. Método por “diferencia”
1.10.1.5.2. Marcadores internos
1.10.1.5.3. Lignina
1.10.1.5.4. Sílice
1.10.1.5.5. Cenizas insolubles en ácidos
1.10.1.6. Marcadores externos
1.10.1.6.1. Alimentos teñidos
1.10.1.6.2. Oxido crómico
1.10.1.6.3. Elementos de tierras raras
1.10.1.6.4. Fibra tratada al cromo mordante
1.10.1.6.5. Marcadores hidrosolubles
1.10.1.6.6. Alcanos
1.10.1.7. Método “in vitro”
1.10.1.7.1. Digestibilidad “in vitro” de la materia seca (DMS)
1.10.1.7.2. Fibra en detergente neutro (FDN)
1.10.1.7.3. Digestibilidad in vitro de la fibra en detergente neutro (DFDN)
1.10.1.7.4. Fibra en detergente ácido (FDA)
1.10.1.8. Proteína
1.10.1.8.1. Proteína bruta (nitrógeno total, PB)
1.10.1.8.2. Proteína bruta soluble (PSOL)
1.10.1.8.3. Nitrógeno unido a la fibra en detergente neutro (NIDA)
1.10.1.9. Extracto etéreo (EE)
1.10.1.10. Carbohidratos solubles en agua (CSA)
1.10.1.11. Lignina, celulosa, hemicelulosa y sílice (LIG, CEL, HEM, SIL)
1.10.1.12. Taninos
1.10.1.13. PH en muestras de silaje
1.10.1.14. Tamaño de partícula
1.10.2. Resumen de algunas técnicas de laboratorio
1.10.2.1. Nitrógeno total (semi-micro kjeldahl)
1.10.2.2. Digestibilidad “in vitro” (Tilley Terry modificado. Método de acidificación directa)
1.10.2.3. Fibra detergente neutro (FDN) (con equipo ANKOM)
1.10.2.4. Fibra detergente ácida (FDA) (con equipo ANKOM)
1.10.2.5. Carbohidratos no estructurales solubles (CNES) -Método Antrona, desarrollado por A.J. Silva (Viscosa-Brasil)
1.10.2.6. Almidón Total (kit enzimático Megazyme – AA/AMG) (AACC Método 76-12)
Módulo 2. Aditivos en alimentación animal
2.1. Definiciones y tipos de aditivos usados en alimentación animal
2.1.1. Introducción
2.1.2. Clasificación de las sustancias aditivas
2.1.3. Aditivos para calidad
2.1.4. Aditivos mejoradores de desempeño
2.1.5. Nutraceúticos
2.2. Anticoccidiales y Antibióticos promotores de crecimiento
2.2.1. Tipos de anticoccidiales
2.2.2. Programas anticoccidiales
2.2.3. Antibióticos promotores de crecimiento y enfoques de uso
2.3. Enzimas
2.3.1. Fitasas
2.3.2. Carbohidrasas
2.3.3. Proteasas
2.3.4. Mananasa Beta
2.4. Antifúngicos y atrapantes de micotoxinas
2.4.1. Importancia de la contaminación fúngica
2.4.2. Tipos de hongos que contaminan los granos
2.4.3. Sustancias con poder antifúngico
2.4.4. Qué son las micotoxinas?
2.4.5. Tipos de micotoxinas
2.4.6. Tipos de atrapantes
2.5. Acidificantes y ácidos orgánicos
2.5.1. Objetivos y enfoques del uso de los acidificantes en aves y cerdos
2.5.2. Tipos de acidificantes
2.5.3. Qué son los ácidos orgánicos
2.5.4. Principales ácidos orgánicos usados
2.5.5. Mecanismos de acción
2.5.6. Características tecnológicas de los acidificantes
2.6. Antioxidantes y pigmentantes
2.6.1. Importancia de los antioxidantes en alimentos balanceados y nutrición veterinaria
2.6.2. Antioxidantes naturales y sintéticos
2.6.3. Cómo funcionan los antioxidantes
2.6.4. Pigmentación del huevo y el pollo
2.6.5. Fuentes de pigmentos
2.7. Probióticos, prebióticos y simbióticos
2.7.1. Diferencias entre probiótico, prebiótico y simbiótico
2.7.2. Tipos de probióticos y prebióticos
2.7.3. Enfoques y estrategias de uso
2.7.4. Beneficios en avicultura y porcicultura
2.8. Productos para el control de olores
2.8.1. Calidad del aire y control de amoniaco en avicultura
2.8.2. La Yucca Shidigera
2.8.3. Control de olores en porcicultura
2.9. Fitogénicos
2.9.1. Qué son las sustancias fitogénicas
2.9.2. Tipos de sustancias fitogénicas
2.9.3. Procesos de obtención
2.9.4. Mecanismos de acción
2.9.5. Aceites esenciales
2.9.6. Flavonoides
2.9.7. Sustancias pungentes, saponinas, taninos y alcaloides
2.10. Bacteriófagos y otras nuevas tecnologías
2.10.1. Qué son los bacteriófagos
2.10.2. Recomendaciones de uso
2.10.3. Proteínas y péptidos bioactivos
2.10.4. Inmunoglobulinas del huevo
2.10.5. Aditivos para la corrección de mermas del proceso
Módulo 3. Fabricación de alimentos balanceados: Procesos, control de calidad y puntos críticos
3.1. De la fórmula a la elaboración de alimentos, aspectos a considerar
3.1.1. Qué es una fórmula de alimento balanceado y qué información debe contener
3.1.2. Cómo leer y analizar una fórmula de alimento balanceado
3.1.3. Preparación de Materias Primas y Aditivos
3.1.4. Preparación de equipos
3.1.5. Análisis Básico de costes en la fabricación de alimentos balanceados
3.2. Almacenamiento de cereales
3.2.1. Proceso de recepción de materias primas
3.2.2. Muestreo de materias primas
3.2.3. Análisis básicos a la recepción
3.2.4. Tipos de almacenamiento y características
3.3. Almacenamiento de líquidos y Sub-productos de origen animal
3.3.1. Productos líquidos y características de manejo y almacenamiento
3.3.2. Dosificación de productos líquidos
3.3.3. Subproductos de origen animal almacenamiento y normas de control
3.4. Pasos del proceso de elaboración de alimentos balanceados
3.4.1. Pesaje
3.4.2. Molienda
3.4.3. Mezclado
3.4.4. Adición de líquidos
3.4.5. Acondicionado
3.4.6. Peletizado
3.4.7. Enfriado
3.4.8. Empaquetamiento
3.4.9. Otros procesos
3.5. Molienda y consecuencias nutricionales
3.5.1. Finalidad de la molienda
3.5.2. Tipos de molinos
3.5.3. Eficiencia de la molienda
3.5.4. Importancia del tamaño de partícula
3.5.5. Efectos del tamaño de partícula sobre el desempeño zootécnico de aves y cerdos
3.6. Mezclado, uniformidad y consecuencias nutricionales
3.6.1. Tipos de mezcladores y características
3.6.2. Etapas del proceso de mezclado
3.6.3. Importancia del proceso de mezclado
3.6.4. Coeficiente de variación de mezclado y metodología
3.6.5. Efectos de un mal mezclado sobre el desempeño animal
3.7. Peletización, calidad y consecuencias nutricionales
3.7.1. Finalidad de la Peletización
3.7.2. Fases del proceso de Peletización
3.7.3. Tipos de pellets
3.7.4. Factores que afectan y favorecen el rendimiento del proceso
3.7.5. Calidad de pellet y efectos sobre el desempeño zootécnico
3.8. Otras Máquinas y equipos usados en la industria de balanceados
3.8.1. Sondas para muestreo
3.8.2. Cuarteadores
3.8.3. Medidores de humedad
3.8.4. Zaranda o desempolvado
3.8.5. Mesas densimétricas
3.8.6. Tolva báscula
3.8.7. Dosificadores de molinos
3.8.8. Aplicaciones post-pellets
3.8.9. Sistemas de monitoreo
3.9. Formas y Tipos de alimentos ofrecidos por las plantas de balanceados
3.9.1. Alimentos en harina
3.9.2. Alimentos peletizados
3.9.3. Alimentos extruidos
3.9.4. Alimentos húmedos
3.10. Programas de control de calidad y puntos críticos de control
3.10.1. Administración de la calidad en la planta
3.10.2. Buenas prácticas de fabricación de alimentos
3.10.3. Control de calidad de materias primas
3.10.4. Proceso de producción y producto terminado
3.10.5. Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control (HACC)
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Experto Universitario en Fabricación de Alimentos Balanceados
De la dieta minuciosamente regulada que se le dispense a un corral bovino, porcino o avícola depende en última instancia la calidad de los alimentos que ingiere el ser humano. Sobre esta base, la veterinaria tiene una enorme labor, pues sus conocimientos nutricionales son los que garantizan una digestión, metabolismo y salud óptimos para los animales de granja. Pensando en afianzar el desenvolvimiento en este sector, en TECH Global University hemos diseñado el Experto Universitario en Fabricación de Alimentos Balanceados cuyo objetivo es la actualización y mejora de las competencias para todos los profesionales veterinarios que deseen diversificar su currículum y acceder a nuevas oportunidades laborales. Facilitando dicho proceso y adaptados a las necesidades de los tiempos contemporáneos, ofrecemos este posgrado en un formato exclusivamente virtual que destaca por dos características esenciales: primero, está basado en modelos curriculares de comprobada efectividad académica y segundo, es de naturaleza autónoma, por lo cual, puedes regular tus propios horarios. De tal manera aprenderás de forma innovadora desde la composición química de los alimentos hasta el control de calidad de materias primas.
Especialízate en alimentos balanceados para animales
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